【技术实现步骤摘要】
一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模
本专利技术涉及涉及航空发动机矢量尾喷口薄壁件的精密铸造技术，具体涉及一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模
技术介绍
某型号航空发动机尾喷口某件为JG4246A/K424合金大型薄壁件，具备比重轻、高温强度高、抗氧化性优异以及高温组织稳定等一系列优势而很好地满足了三、四代机某型号矢量尾喷口薄壁件高温承力和抗烧蚀的特殊需求。但其结构具有长度尺寸较大，壁薄，多筋条，局部厚大的特点；长度最大尺寸为600mm，底板最薄0.6mm，长厚比达1000：1。且该合金糊状区范围大，熔模铸造过程中极易产生欠铸、裂纹、疏松等冶金缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模，可有效提高薄壁件的充型能力，便于铸件成型。本专利技术的技术方案如下：一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模，所述熔模为对称结构，包括浇道系统和补贴：所述补贴呈一侧开口另一侧封闭状态，且底部与铸件底板相贯，所述补贴包括补贴a和补贴b，...
【技术保护点】
1.一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模，其特征在于,所述熔模为对称结构，包括浇道系统和补贴；/n所述补贴呈一侧开口另一侧封闭状态，且底部与铸件底板相贯，所述补贴包括补贴a和补贴b，补贴a沿铸件边缘随铸件形状设计，补贴b沿铸件对称中心设计，且横截面形状为长方形或者T形，补贴a和补贴b在高度上齐平，所述补贴与铸件蜡模一体成型；/n所述浇道系统设有浇口杯，所述浇口杯连接有主浇道，所述主浇道一体成型，主浇道包括一个直浇道、对称连接在直浇道左右两侧的多个横浇道和对称连接在直浇道上下两侧的多个楔形冒口c、多个楔形冒口d；在每个横浇道上下两侧垂直于横浇道设有楔形冒口e或靴子形...
【技术特征摘要】
1.一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模，其特征在于,所述熔模为对称结构，包括浇道系统和补贴；
所述补贴呈一侧开口另一侧封闭状态，且底部与铸件底板相贯，所述补贴包括补贴a和补贴b，补贴a沿铸件边缘随铸件形状设计，补贴b沿铸件对称中心设计，且横截面形状为长方形或者T形，补贴a和补贴b在高度上齐平，所述补贴与铸件蜡模一体成型；
所述浇道系统设有浇口杯，所述浇口杯连接有主浇道，所述主浇道一体成型，主浇道包括一个直浇道、对称连接在直浇道左右两侧的多个横浇道和对称连接在直浇道上下两侧的多个楔形冒口c、多个楔形冒口d；在每个横浇道上下两侧垂直于横浇道设有楔形冒口e或靴子形冒口，所述楔形冒口c、楔形冒口d、楔形冒口e、靴子形冒口均连接在所述补贴上。
2.根据权利要求1所述的一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模，其特征在于,所述补贴与铸件底板的相贯处倒圆角半径为0.2mm～0.6mm，所述补贴开口一侧距离铸件边缘0.5mm～4mm；补贴a的宽度为0.5mm～4mm，高度为0.5mm～3mm,补贴a最外轮廓距离铸件边缘的距离为0.5mm～3mm；当补贴b为长方形，补贴b的宽度为3mm～10mm，当补贴b为T形时，T形头部宽度为4mm～20mm，长度为10mm～25mm，尾部宽度为3mm～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模，其特征在于,所述直浇道总长度为194mm～251mm由两个大小不同的圆柱体f和圆柱体g构成，圆柱体f的上端的直径为40mm～45mm，高度为15mm～25mm圆柱体g的直径为30mm～35mm，高度为169mm～226mm，最末端倒圆角最末端倒圆角半径15mm～17.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种提高难充型高温合金复杂薄壁件充型能力的熔模，其特征在于,所述横浇道单侧设置2个，且单侧横浇道之间的间距为43mm～60mm，所述横浇道形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长波，李同同，周君华，王健楠，尚伟，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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