高强度热轧钢板的加热方法技术

技术编号:23207562 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-31 20:02
本发明专利技术涉及一种高强度热轧钢板的加热方法,属于热连轧板带生产技术领域。本发明专利技术在连铸生产热轧钢板时,连铸坯预热段温度≤1100℃,加热段温度1050℃~1290℃,均热段温度1220℃~1260℃,均热段时间≥40min,总在炉时间170min~320min;待轧保温≥60min时,预热段温度≤950℃,加热段温度1050℃~1150℃,均热段温度1130℃~1240℃。本发明专利技术通过热轧加热过程的控制,控制微合金元素的回溶以及原始奥氏体晶粒的尺寸,从而控制强度的稳定性,特别是在用于生产屈服强度600MPa级以上高强钢,金相结构为铁素体+珠光体的双相组织的高强钢时,效果尤为明显。

Heating method of high strength hot rolled steel plate

【技术实现步骤摘要】
高强度热轧钢板的加热方法
本专利技术涉及一种高强度热轧钢板的加热方法,属于热连轧板带生产
,特别适用于屈服强度600MPa级以上高强钢的生产。
技术介绍
由于能源危机、石油价格不断上升以及地球温室效应加重,世界各国对能源和二氧化碳排放引起的环境问题更加重视,纷纷制定和采取各种严格的措施进行控制。在日益短缺的能源状况和日益恶化的环境状况下,发展节能、低排放的汽车技术是减少能源消耗和减少环境污染的必由之路。目前,从国际发展趋势上看,解决汽车节能环保问题的主要措施有三个方面。一是发展电动汽车等新型能源汽车;二是大力发展先进发动机技术;三是汽车轻量化。比较以上三种主要措施,在当今发动机技术提升难度日益加大的背景下,减轻汽车自身质量,是节能环保的最有效措施。当车辆自身质量减轻10%,即可降低油耗5%~8%。因此,在汽车领域、工程机械领域,提高强度以减轻自重是降低油耗的有效措施。现阶段高强钢主要采用析出强化为主,在热轧加热过程中存在微合金元素回溶以及奥氏体长大过程,在轧制过程中存在奥氏体再结晶、形变诱导相变析出过程,在层流冷却过程中存在奥氏体-铁素体相变过程和相间析出过程,从而使得产品的边中边及头中尾各部位的力学性能差异较大,整体力学性能不够稳定。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种热轧钢板的加热方法,可使得产品的整体力学性能更稳定。为解决上述技术问题本专利技术所采用的技术方案是:热轧钢板的加热方法,连铸坯预热段温度≤1100℃,加热段温度1050℃~1290℃,均热段温度1220℃~1260℃,均热段时间≥40min,总在炉时间170min~320min;待轧保温≥60min时,预热段温度≤950℃,加热段温度1050℃~1150℃,均热段温度1130℃~1240℃。进一步的是:用于生产屈服强度600MPa级以上高强钢。进一步的是:用于生产的钢种金相结构为铁素体+珠光体的双相组织。本专利技术的有益效果是:通过热轧加热过程的控制,控制微合金元素的回溶以及原始奥氏体晶粒的尺寸,从而控制强度的稳定性。采用该方法生产铁素体+珠光体双相组织高强钢,产品边中边和头中尾力学性能稳定,具有工艺控制简单、适应性强、生产周期短和成本低等特点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术在连铸生产热轧钢板时,连铸坯预热段温度≤1100℃,加热段温度1050℃~1290℃,均热段温度1220℃~1260℃,均热段时间≥40min,总在炉时间170min~320min;待轧保温≥60min时,预热段温度≤950℃,加热段温度1050℃~1150℃,均热段温度1130℃~1240℃。本专利技术通过热轧加热过程的控制,控制微合金元素的回溶以及原始奥氏体晶粒的尺寸,从而控制强度的稳定性,特别是在用于生产屈服强度600MPa级以上高强钢,金相结构为铁素体+珠光体的双相组织的高强钢时,效果尤为明显。实施例:某种高强钢采用常规转炉冶炼、连铸的钢坯,钢的化学成分的重量百分比为:C:0.06%,Si:0.08%,Mn:1.67%,P:0.014%,S:0.006%,Ti:0.087%,余量为Fe和不可避免杂质元素组成。将连铸板坯分别依次进行板坯加热、高压水除鳞、粗轧、精轧、层流冷却和卷取,从而制得热连轧钢板,板坯加热过程见表1,力学性能见表2。其中实施例1、实施例2和实施例3分别为同一卷的头部、中部和尾部。表1表2当生产过程中遇到不可控因素导致试验钢在加热过程时间有所延长(如换辊、废钢等),此时需要采用待轧保温制度,将预热段和加热段温度降低,延缓微合金元素的回溶过程,抑制原始奥氏体晶粒异常长大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热轧钢板的加热方法,其特征在于:连铸坯预热段温度≤1100℃,加热段温度1050℃~1290℃,均热段温度1220℃~1260℃,均热段时间≥40min,总在炉时间170min~320min;待轧保温≥60min时,预热段温度≤950℃,加热段温度1050℃~1150℃,均热段温度1130℃~1240℃。/n

【技术特征摘要】
1.热轧钢板的加热方法,其特征在于:连铸坯预热段温度≤1100℃,加热段温度1050℃~1290℃,均热段温度1220℃~1260℃,均热段时间≥40min,总在炉时间170min~320min;待轧保温≥60min时,预热段温度≤950℃,加热段温度1050℃~1150℃,均热...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶晓瑜熊雪刚王飞龙汪创伟张开华
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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