一种氟化钠提纯装置制造方法及图纸

一种氟化钠提纯装置，包括外桶、内桶及底座；本实用新型专利技术通过利用电机的转动带动内桶的转动，设置第一锥齿轮与第二锥齿轮，以及利用第一连杆、第二连杆形成的曲柄滑块机构，在内桶转动时，带动洗涤刷做竖直运动，对离心过程中的氯化钠固体进行洗涤，而洗涤刷可以移动，与氯化钠固体产生相应的摩擦力，提高氯化钠固体的洗涤效果，提高氯化钠晶体的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化钠提纯装置
本技术涉及折叠桌领域，特别涉及一种氟化钠提纯装置。
技术介绍
氟化钠提纯中需要经历多个步骤才能提取出相应纯度的氟化钠晶体，所有步骤中的关键在于将含有杂质的氟化钠固体进行离心及打浆。现有的打浆机存在氟化钠固体放入打浆釜时，打浆釜中的洗涤刷位置固定，仅会在氟化钠固体经过时进行洗涤，导致氟化钠固体清洗不干净，影响了后续氟化钠晶体的纯度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种氟化钠提纯装置，以解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种氟化钠提纯装置，包括外桶、内桶及底座；所述外桶固定在底座上端，所述底座内设有支撑杆，所述支撑杆呈交叉设置；所述支撑杆一端固定在底座内底部，另一端固定在外桶底部；所述外桶上端中部固定有电机；所述电机的电机轴穿过外桶顶部；所述外桶上端左部设有入料口，所述外桶右侧壁底部设有出水口；所述外桶内底部设有凸块；所述内桶设置在外桶中；所述内桶顶部中心处设有第一凸轴，所述第一凸轴与电机的电机轴之间通过联轴器连接；所述内桶底部中心处设有第二凸轴；所述第二凸轴通过轴承铰接在凸块上；所述第二凸轴上套有第一锥齿轮；所述内桶左右侧壁上设有滑槽及出料口；所述滑槽位于出料口上方；所述内桶底部设有排液口，所述排液口处设有转盖，所述转盖与排液口之间通过螺纹连接；所述内桶底部设有安装架，所述安装架位于排液口外侧，所述安装架处设有转轴，所述转轴一端设有第二锥齿轮，另一端穿过安装架及第一连杆，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接；所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述内桶中设有洗涤刷，所述洗涤刷上固定有驱动杆；所述驱动杆穿过滑槽并与第二连杆铰接；所述洗涤刷、第一连杆、第二连杆、转轴及第二锥齿轮沿内桶中心线左右对称设置。作为本方案的进一步改进，所述出水口处设有阻塞盖。作为本方案的进一步改进，所述转盖侧壁上设有防滑滚纹。作为本方案的进一步改进，所述电机为正反转电机。作为本方案的进一步改进，所述出水口上固定有过滤网。采用上述技术方案，由于本技术提供的一种氟化钠提纯装置通过利用电机的转动带动内桶的转动，设置第一锥齿轮与第二锥齿轮，以及利用第一连杆、第二连杆形成的曲柄滑块机构，在内桶转动时，带动洗涤刷做竖直运动，对离心过程中的氯化钠固体进行洗涤，而洗涤刷可以移动，与氯化钠固体产生相应的摩擦力，提高氯化钠固体的洗涤效果，提高氯化钠晶体的纯度。附图说明图1为本实施例中一种氟化钠提纯装置的结构示意图；图2为本实施例中一种氟化钠提纯装置合起时的使用状态图。图中，1-外桶，2-内桶，3-底座，11-电机，12-入料口，14-凸块，21-第一凸轴，22-第二凸轴，23-滑槽，24-排液口，25-洗涤刷，26-转轴，27-出料口，28-安装架，31-支撑杆，131-过滤网，132-阻塞盖，221-第一锥齿轮，241-转盖，251-驱动杆，261-第二锥齿轮，262-第一连杆，263-第二连杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图2所示，一种氟化钠提纯装置，包括外桶1、内桶2及底座3；所述外桶1固定在底座3上端，所述底座3内设有支撑杆31，所述支撑杆31呈交叉设置；所述支撑杆31一端固定在底座3内底部，另一端固定在外桶1底部；所述外桶1上端中部固定有电机11；所述电机11的电机轴穿过外桶1顶部；所述外桶1上端左部设有入料口12，所述外桶1右侧壁底部设有出水口；所述外桶1内底部设有凸块14；所述内桶2设置在外桶1中；所述内桶2顶部中心处设有第一凸轴21，所述第一凸轴21与电机11的电机轴之间通过联轴器连接；所述内桶2底部中心处设有第二凸轴22；所述第二凸轴22通过轴承铰接在凸块14上；所述第二凸轴22上套有第一锥齿轮221；所述内桶2左右侧壁上设有滑槽23及出料口27；所述滑槽23位于出料口27上方；所述内桶2底部设有排液口24，所述排液口24处设有转盖241，所述转盖241与排液口24之间通过螺纹连接；所述内桶2底部设有安装架28，所述安装架28位于排液口24外侧，所述安装架28处设有转轴26，所述转轴26一端设有第二锥齿轮261，另一端穿过安装架28及第一连杆262，所述第二锥齿轮261与第一锥齿轮221之间啮合连接；所述第一连杆262的另一端铰接有第二连杆263，所述内桶2中设有洗涤刷25，所述洗涤刷25上固定有驱动杆251；所述驱动杆251穿过滑槽23并与第二连杆263铰接；所述洗涤刷25、第一连杆262、第二连杆263、转轴26及第二锥齿轮261沿内桶2中心线左右对称设置。进一步地，所述出水口处设有阻塞盖132，控制反应液的排出。进一步地，所述转盖241侧壁上设有防滑滚纹，便于打开转盖241。进一步地，所述电机11为正反转电机，使得氟化钠打浆得更加均匀。进一步地，所述出水口上固定有过滤网131，除去氟化钠母液上的杂质。将含有有机杂质的氯化钠固体放入内桶2中，启动电机11，电机11转动带动内桶2转动，内桶2中的氯化钠固体和水做离心运动，此时第一锥齿轮221与第二锥齿轮261啮合传动，带动转轴26转动，转轴26带动第一连杆262、第二连杆263及洗涤刷25做曲柄滑块运动，洗涤刷25在内桶2中上下移动，对氯化钠固体进行洗涤，洗涤后，打开阻塞盖132，使得氯化钠母液排除，从入料口12内用工具取出氯化钠实体。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化钠提纯装置，其特征在于：包括外桶(1)、内桶(2)及底座(3)；/n所述外桶(1)固定在底座(3)上端，所述底座(3)内设有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)呈交叉设置；所述支撑杆(31)一端固定在底座(3)内底部，另一端固定在外桶(1)底部；/n所述外桶(1)上端中部固定有电机(11)；所述电机(11)的电机轴穿过外桶(1)顶部；所述外桶(1)上端左部设有入料口(12)，所述外桶(1)右侧壁底部设有出水口；所述外桶(1)内底部设有凸块(14)；/n所述内桶(2)设置在外桶(1)中；所述内桶(2)顶部中心处设有第一凸轴(21)，所述第一凸轴(21)与电机(11)的电机轴之间通过联轴器连接；所述内桶(2)底部中心处设有第二凸轴(22)；所述第二凸轴(22)通过轴承铰接在凸块(14)上；所述第二凸轴(22)上套有第一锥齿轮(221)；所述内桶(2)左右侧壁上设有滑槽(23)及出料口(27)；所述滑槽(23)位于出料口(27)上方；所述内桶(2)底部设有排液口(24)，所述排液口(24)处设有转盖(241)，所述转盖(241)与排液口(24)之间通过螺纹连接；所述内桶(2)底部设有安装架(28)，所述安装架(28)位于排液口(24)外侧，所述安装架(28)处设有转轴(26)，所述转轴(26)一端设有第二锥齿轮(261)，另一端穿过安装架(28)及第一连杆(262)，所述第二锥齿轮(261)与第一锥齿轮(221)之间啮合连接；所述第一连杆(262)的另一端铰接有第二连杆(263)，所述内桶(2)中设有洗涤刷(25)，所述洗涤刷(25)上固定有驱动杆(251)；所述驱动杆(251)穿过滑槽(23)并与第二连杆(263)铰接；所述洗涤刷(25)、第一连杆(262)、第二连杆(263)、转轴(26)及第二锥齿轮(261)沿内桶(2)中心线左右对称设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氟化钠提纯装置，其特征在于：包括外桶(1)、内桶(2)及底座(3)；
所述外桶(1)固定在底座(3)上端，所述底座(3)内设有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)呈交叉设置；所述支撑杆(31)一端固定在底座(3)内底部，另一端固定在外桶(1)底部；
所述外桶(1)上端中部固定有电机(11)；所述电机(11)的电机轴穿过外桶(1)顶部；所述外桶(1)上端左部设有入料口(12)，所述外桶(1)右侧壁底部设有出水口；所述外桶(1)内底部设有凸块(14)；
所述内桶(2)设置在外桶(1)中；所述内桶(2)顶部中心处设有第一凸轴(21)，所述第一凸轴(21)与电机(11)的电机轴之间通过联轴器连接；所述内桶(2)底部中心处设有第二凸轴(22)；所述第二凸轴(22)通过轴承铰接在凸块(14)上；所述第二凸轴(22)上套有第一锥齿轮(221)；所述内桶(2)左右侧壁上设有滑槽(23)及出料口(27)；所述滑槽(23)位于出料口(27)上方；所述内桶(2)底部设有排液口(24)，所述排液口(24)处设有转盖(241)，所述转盖(241)与排液口(24)之间通过螺纹连接；所述内桶(2)底部设有安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段晓军，俞葵阳，
申请(专利权)人：江西省东沿药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36