一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法技术

本发明专利技术提供了一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，所述的精制处理方法包括：工业废盐与洗盐溶液混合漂洗后得到的漂洗浆液再与氧化剂进行氧化反应，固液分离得到精制结晶盐。本发明专利技术采用浆态漂洗配合原位氧化，实现了工业废盐的精制提纯，同时降低了工业废盐的COD含量，避免了采用焚烧法和蒸发结晶法造成的高能耗和焚烧尾气的污染，实现了废盐的资源化再生，不仅过程绿色环保，而且可以实现有机物的有效去除，得到的精制结晶盐的纯度较高。

A refining method of industrial waste salt containing organic substance by washing salt combined with in-situ oxidation

The invention provides a refining treatment method of industrial waste salt containing organic substance by washing salt combined with in-situ oxidation, the refining treatment method includes: the rinsing slurry obtained by mixing and rinsing industrial waste salt and washing salt solution, and then performing oxidation reaction with oxidant, and separating solid and liquid to obtain refined crystal salt. The invention adopts slurry rinsing and in-situ oxidation to realize the refining and purification of industrial waste salt, at the same time reduces the COD content of industrial waste salt, avoids the high energy consumption caused by the incineration method and the evaporation crystallization method and the pollution of the incineration tail gas, realizes the resource regeneration of waste salt, not only the process of green environmental protection, but also the effective removal of organic matters and the obtained refined crystal salt Its purity is high.

【技术实现步骤摘要】
一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法
本专利技术属于精制提纯
，涉及一种含有机物工业废盐的精制处理方法，尤其涉及一种采用浆态漂洗与原位氧化相结合的含有机物工业废盐精制处理方法。
技术介绍
工业废盐是我国现有工业中最为常见的污染物之一，废盐主要来自于化工行业，具有种类繁多、成分复杂、来源多种、有毒有害物质含量高、处理成本高、环境危害大等特点，受到公众和管理者的广泛关注，作为一种很难处理的污染物，其产量很大，一般的处理方法是利用水溶解后稀释排放，这样处理造成的土地污染严重。面对日趋严格的环保政策，废盐的处理处置成了亟待解决的问题。工业盐既是重要的化工原料，也是国家战略资源，回收利用工业副产废盐作为工业原料用盐或是其他研发用途，不仅可以消除其对环境的污染，还可以充分利用盐资源，实现副产资源化与循环经济。对于国内，化工废盐的处理方式一般为填埋处置，随着原有化工生产规模的扩大及新化学品的涌现，化工废渣的产生量也与日剧增，填埋需要占用大量场地，造成土地资源浪费的同时，还会对地下水资源和生态系统造成严重破坏。现有的废盐主要处理手段有高温直接焚烧，但其能耗高，焚烧炉易板结，影响使用寿命且其能耗高，焚烧不彻底，盐渣含杂质较多，不能再利用，未能将废盐资源化利用。化学氧化和高温氧化处理需要经过溶解、反应、蒸发结晶、过滤、干燥等手段处理，该方法操作流程长、能耗大、有机物去除效果差、精制盐回收效率低、投入与产出不成比例。沉淀结晶法采用水溶解废盐，随后加入碱液进行反应，部分金属离子会形成氢氧化物沉淀，溶液中剩余的主要成分是氯化钠，然后进行渣、水分离，通过晾晒可以回收盐分。但此方法有机污染物去除效果较差，回收盐分纯度低，应用范围小。综上所述，急需开发一种有效的废盐处理方式，实现废盐的多级资源化开发利用，使废盐的资源化利用最大化，从而实现企业健康、可持续发展的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，采用浆态漂洗和原位氧化相结合的方式，先将废盐中的有机物与盐进行有效分离，再加入氧化剂进行有机物氧化，避免了焚烧和蒸发过程，实现废盐的资源化再生，是一个绿色、低能耗的处理方法，具有较好的工业应用前景。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，所述的精制处理方法包括：工业废盐与洗盐溶液混合漂洗后得到的漂洗浆液再与氧化剂进行氧化反应，固液分离得到精制结晶盐。本专利技术采用浆态漂洗配合原位氧化，实现了工业废盐的精制提纯，同时降低了工业废盐的COD含量。具体而言，本专利技术首先通过洗盐溶液对工业废盐进行浆态漂洗，漂洗过程中工业废盐中的有机物进入溶液体系，实现了废盐中有机物和盐的有效分离，随后将漂洗后的浆料进行原位氧化，其中的有机物经氧化剂氧化处理后被大量去除，降低了工业废盐的COD含量，有效避免了焚烧法和蒸发结晶法造成的高能耗和焚烧尾气污染，实现了废盐的资源化再生，不仅过程绿色环保，而且可以实现有机物的有效去除，得到的精制结晶盐的纯度较高，具备极高的工业推广价值和应用前景。以下作为本专利技术优选的技术方案，但不作为本专利技术提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本专利技术的技术目的和有益效果。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述的精制处理方法包括如下步骤：(Ⅰ)向洗盐溶液中加入工业废盐进行混合漂洗得到漂洗浆液；(Ⅱ)向步骤(Ⅰ)得到的漂洗浆液中加入氧化剂，进行氧化反应；(Ⅲ)对步骤(Ⅱ)得到的反应产物进行固液分离，得到的固体经淋洗液淋洗后得到精制结晶盐。作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(Ⅰ)所述的工业废盐包括无机钠盐。优选地，所述的工业废盐为氯化钠废盐或硫酸钠废盐。优选地，所述的工业废盐的COD含量为100～100000mg/l，例如可以是100mg/L、500mg/L、1000mg/L、5000mg/L、10000mg/L、30000mg/L、50000mg/L、70000mg/L、90000mg/L或100000mg/L，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(Ⅰ)所述的洗盐溶液为无机钠盐溶液。优选地，所述的工业废盐为氯化钠废盐时，所述的洗盐溶液为氯化钠溶液。优选地，所述的工业废盐为硫酸钠废盐时，所述的洗盐溶液为硫酸钠溶液。优选地，所述的洗盐溶液的配制温度为10℃～60℃，例如可以是10℃、15℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃或60℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为20℃～50℃。优选地，所述的洗盐溶液的质量分数0％～30％，例如可以是3％、5％、8％、10％、12％、15％、17％、20％、25％或30％，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。优选地，所述的洗盐溶液的体积与工业废盐的质量的比为(1～10)m3:1t，例如可以是1m3:1t、2m3:1t、3m3:1t、4m3:1t、5m3:1t、6m3:1t、7m3:1t、8m3:1t、9m3:1t或10m3:1t，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为(3～8)m3:1t。作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(Ⅰ)所述的混合漂洗的温度为10℃～95℃，例如可以是10℃、15℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃、90℃或95℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为40℃～90℃。优选地，所述的混合漂洗的时间为0.5～12h，例如可以是0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h、5h、5.5h、6h、6.5h、7h、7.5h、8h、8.5h、9h、9.5h、10h、10.5h、11h、11.5h或12h，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为1～6h。优选地，步骤(Ⅰ)所述的混合漂洗在搅拌或混和悬浮的条件下进行。作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(Ⅱ)所述的氧化剂的加入量为理论量的1～10倍，例如可以是1倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、7倍、8倍、9倍或10倍，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为2～5倍。在本专利技术中，理论量是指与废盐中有机物(COD)含量相对应的氧化剂用量(质量)，即加入的氧化剂中所包含的活性氧与去除原始废盐中有机物所需的活性氧相对应。优选地，所述的氧化剂选自双氧水、具有氧化性的无机钠盐、过氧化钠、氧气、臭氧中的一种或至少两种的组合。在本专利技术中，氧化反应选用的氧化剂氧化电极电位高、氧化效率高，且不会产生其他盐杂质影响精制结晶盐产品纯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，其特征在于，所述的精制处理方法包括：/n工业废盐与洗盐溶液混合漂洗后得到的漂洗浆液再与氧化剂进行氧化反应，固液分离得到精制结晶盐。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，其特征在于，所述的精制处理方法包括：
工业废盐与洗盐溶液混合漂洗后得到的漂洗浆液再与氧化剂进行氧化反应，固液分离得到精制结晶盐。


2.根据权利要求1所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，其特征在于，所述的精制处理方法包括如下步骤：
(Ⅰ)向洗盐溶液中加入工业废盐进行混合漂洗得到漂洗浆液；
(Ⅱ)向步骤(Ⅰ)得到的漂洗浆液中加入氧化剂，进行氧化反应；
(Ⅲ)对步骤(Ⅱ)得到的反应产物进行固液分离，得到的固体经淋洗液淋洗后得到精制结晶盐。


3.根据权利要求2所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，其特征在于，步骤(Ⅰ)所述的工业废盐包括无机钠盐；
优选地，所述的工业废盐为氯化钠废盐或硫酸钠废盐；
优选地，所述的工业废盐的COD含量为100～100000mg/l。


4.根据权利要求2或3所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，其特征在于，步骤(Ⅰ)所述的洗盐溶液为无机钠盐溶液；
优选地，所述的工业废盐为氯化钠废盐时，所述的洗盐溶液为氯化钠溶液；
优选地，所述的工业废盐为硫酸钠废盐时，所述的洗盐溶液为硫酸钠溶液；
优选地，所述的洗盐溶液的配制温度为10℃～60℃，优选为20℃～50℃；
优选地，所述的洗盐溶液的质量浓度0％～30％；
优选地，所述的洗盐溶液的体积与工业废盐的质量的比为(1～10)m3:1t，优选为(3～8)m3:1t。


5.根据权利要求2-4任一项所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，其特征在于，步骤(Ⅰ)所述的混合漂洗的温度为10℃～95℃，优选为40℃～90℃；
优选地，所述的混合漂洗的时间为0.5～12h，优选为1～6h；
优选地，步骤(Ⅰ)所述的混合漂洗在搅拌或混和悬浮的条件下进行。


6.根据权利要求2-5任一项所述的洗盐结合原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法，其特征在于，步骤(Ⅱ)所述的氧化剂的加入量为理论量的1～10倍，优选为2～5倍；
优选地，所述的氧化剂选自双氧水、具有氧化性的无机钠盐、过氧化钠、氧气、臭氧中的一种或至少两种的组合；
优选地，当所述的工业...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红彬，张笛，孙晓岩，陈辉霞，唐海燕，张懿，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11