一种汽车注塑件周转装置制造方法及图纸

技术编号:23199265 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-24 18:43
本实用新型专利技术公开了一种汽车注塑件周转装置,包括支撑底座,支撑底座的顶端面左右两侧中段位置均垂直设有H型支撑架,两个H型支撑架的顶端侧壁分别焊接有第一横梁和第二横梁,第一横梁和第二横梁之间侧壁焊接有前后分布的两根固定杆,两根固定杆外壁均转动套接有若干个均有间隔分布的转动套筒,每个转动套筒的外壁均径向焊接有限位杆,第一横梁与第二横梁的底端面均垂直两根前后分布的连接块,第一横梁的两个连接块与第二横梁两个连接块之间均水平焊接有用于支撑限位杆的支撑靠杆。本实用新型专利技术便于根据汽车注塑件的体积大小合理选择两根限位杆,以保障两根限位杆之间的间隙能够便于放置汽车注塑件。

A turnover device for automobile injection parts

【技术实现步骤摘要】
一种汽车注塑件周转装置
本技术涉及汽车注塑机周转相关
,具体为一种汽车注塑件周转装置。
技术介绍
传统的汽车零部件采用金属材料制成,随着汽车工业发展,为了提高汽车的整体性能,一些零部件采用注塑件,在不影响使用性能的前提下,减轻汽车整体的质量,能够降低油耗,特别是汽车前后保险杠,均是采用注塑件,不再采用金属材质,金属材质虽然能够抵抗外力损坏,但是无法缓冲冲击力,所以注塑件被广泛应用到汽车行业中,但是注塑件大多为不规则结构件,不便于周转搬运,使用这里设计生产了一种汽车注塑件周转装置,以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车注塑件周转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种汽车注塑件周转装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端面左右两侧中段位置均垂直设有H型支撑架,两个所述H型支撑架的顶端侧壁分别焊接有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁和第二横梁之间侧壁焊接有前后分布的两根固定杆,两根所述固定杆外壁均转动套接有若干个均有间隔分布的转动套筒,每个所述转动套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车注塑件周转装置,包括支撑底座(9),其特征在于:所述支撑底座(9)的顶端面左右两侧中段位置均垂直设有H型支撑架(8),两个所述H型支撑架(8)的顶端侧壁分别焊接有第一横梁(6)和第二横梁(12),所述第一横梁(6)和第二横梁(12)之间侧壁焊接有前后分布的两根固定杆(11),两根所述固定杆(11)外壁均转动套接有若干个均有间隔分布的转动套筒(4),每个所述转动套筒(4)的外壁均径向焊接有限位杆(5),所述第一横梁(6)与第二横梁(12)的顶端面均垂直焊接有两根分别与两根固定杆(11)位于同一竖直平面内的顶杆(3),所述第一横梁(6)的两根顶杆(3)与第二横梁(12)的两根顶杆(3)...

【技术特征摘要】
1.一种汽车注塑件周转装置,包括支撑底座(9),其特征在于:所述支撑底座(9)的顶端面左右两侧中段位置均垂直设有H型支撑架(8),两个所述H型支撑架(8)的顶端侧壁分别焊接有第一横梁(6)和第二横梁(12),所述第一横梁(6)和第二横梁(12)之间侧壁焊接有前后分布的两根固定杆(11),两根所述固定杆(11)外壁均转动套接有若干个均有间隔分布的转动套筒(4),每个所述转动套筒(4)的外壁均径向焊接有限位杆(5),所述第一横梁(6)与第二横梁(12)的顶端面均垂直焊接有两根分别与两根固定杆(11)位于同一竖直平面内的顶杆(3),所述第一横梁(6)的两根顶杆(3)与第二横梁(12)的两根顶杆(3)之间均水平焊接有定位杆(1),且定位杆(1)侧壁开设有与限位杆(5)侧壁卡接的缺口(2),所述第一横梁(6)与第二横梁(12)的底端面均垂直两根前后分布的连接块(10),所述第一横梁(6)的两个连接块(10)与第二横梁(12)两个连接块(10)之间均水平焊接有用于支撑限位杆(5)的支撑靠杆(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员:张保和
申请(专利权)人:合肥天一汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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