钒钛磁铁矿高炉冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明专利技术方法针对钒钛磁铁矿高炉冶炼炉况不顺的情况，提供了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，对布矿、造渣制度、热制度和送风制度进行调整，改善渣铁流动性，稳定炉缸工作状态，改善料柱透气透液性，促进高炉煤气流合理分布，促进高炉炉况快速恢复。

Blast furnace smelting method of vanadium titanium magnetite

【技术实现步骤摘要】
钒钛磁铁矿高炉冶炼方法
本专利技术属于高炉冶炼
，具体涉及一种钒钛磁铁矿高炉冶炼方法。
技术介绍
高钛型钒钛磁铁矿在高炉冶炼过程中，存在入炉烧结矿低温粉化率高、综合入炉铁品位低、吨铁渣量大、软熔带位置低、软熔带渣层厚、透气阻力指数高、炉渣熔化性温度高、炉渣中TiO2含量高、渣中TiO2易被焦炭过还原生成高熔点物质Ti(C，N)、风量大、炉腹煤气指数高等生产冶炼特点。上述特点也导致高炉在冶炼高钛型钒钛磁铁矿过程中，容易出现压差高、炉墙结厚、炉缸粘结、炉缸中心堆积、气流紊乱难控等现象。尤其是对于有效容积在1750m3以上的高炉，炉缸直径增大，热风难以完全吹透炉缸中心，炉缸不活跃区域面积增大。在遇到设备故障等原因造成的紧急休风时，极易出现气流紊乱，复风后炉况长期难以恢复，甚至渐而恶化，造成上千万经济损失。因此，针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼的特点，在高炉炉况持续恶化后，一个行之有效的冶炼方法是十分重要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何使冶炼高钛型钒钛磁铁矿的高炉尽快从炉况不顺的过程中得以恢复。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，其特征在于：当高炉炉况恶化时，对布矿、造渣制度、热制度和送风制度进行调整；其中，布矿调整包括：停止使用高TiO

【技术特征摘要】
1.钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，其特征在于：当高炉炉况恶化时，对布矿、造渣制度、热制度和送风制度进行调整；其中，布矿调整包括：停止使用高TiO2含量的钒钛球团矿，将钒钛烧结矿质量配比提高至80％～85％，将块矿质量配比提高至15％～20％，其中块矿分为两部分，一部分为不含TiO2且铁品位≥50％的铁矿，一部分为含锰块矿；具体的布矿方式为：将烧结矿+铁矿+锰矿+萤石分为两批分装，第一批矿料为烧结矿+铁矿+70～80％比重锰矿+60～70％比重萤石，第二批矿料为30～20％比重锰矿+40～30％比重萤石；待第一批矿料布完后，将第二批矿料的一半，以大于第一批布料最大环倾角布至炉喉边缘，将剩下的第二批矿料以小于第一批布料最小环倾角布至炉喉中心。


2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，其特征在于：造渣制度调整包括：使得炉渣渣系成分达到TiO2含量为16％～19％，MgO含量为7％～8％，Al2O3含量为12％～14％，MnO含量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑魁，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51