一种用于生产海绵钛的U型炉及其排料装置、排料方法制造方法及图纸

技术编号:46631223 阅读:3 留言:0更新日期:2025-10-14 21:30
本申请公开了用于生产海绵钛的U型炉的排料装置,包括导流管,导流管包括依次连接的提料管、横向连接管和纵向连接管;提料管的第一端位于U型炉的反应器内腔的底部;横向连接管位于U型炉的外部,且第二端连接至纵向连接管的第一端,横向连接管的周向具有用于加热至720℃至800℃的第一加热部件;纵向连接管的第二端用于连接至抬包。还公开了用于生产海绵钛的U型炉,包括反应器、排料装置和抬包,反应器的内腔包括位于上部的反应区以及位于下部的反应产物沉降储存区。还公开了用于生产海绵钛的U型炉的排料方法,能避免MgCl2中残留有Mg,避免MgCl2在导流管内凝固,有效避免导流管堵塞,保证还原工艺的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于海绵钛生产,特别是涉及一种用于生产海绵钛的u型炉及其排料装置、排料方法。


技术介绍

1、在进行海绵钛的生产时,可以采用上排氯化镁和下排氯化镁这两种方式中的任一种,而且普遍采用镁热还原四氯化钛的方法进行生产。根据生产所用的炉型的不同,有i型炉和u型反应器,其中,对于u型反应器,其一般采用上排方式将反应器内生成的mgcl2排出去。对于全流程海绵钛生产而言,还原工序产生的mgcl2需排放至抬包内,并通过抬包小车转运至镁电解槽内。

2、现有技术中有一种用于海绵钛生产的自动排料系统,其中采用的氯化镁排放装置包括反应器和氯化镁抬包小车,氯化镁抬包小车的顶部安装有氯化镁抬包,反应器的底部一侧连接有排料管,排料管的外端先向上延伸后向一侧弯折并连接有延长管,氯化镁抬包的顶部设置有进料管,延长管能够深入进料管内。该用于海绵钛生产的自动排料系统中,加压管能够保证系统自动控制排料,通过压力传感器检测排料量,对排料速度、总量可以更加精确控制和记录,便于查找异常问题的原因,减少人工操作误差,操作人员可以更加关注排料过程的异常问题,减少安全风险,氯化镁抬包的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产海绵钛的U型炉的排料装置,其特征在于,包括导流管,所述导流管包括依次连接的提料管、横向连接管和纵向连接管;

2.根据权利要求1所述的用于生产海绵钛的U型炉的排料装置,其特征在于,所述提料管和所述横向连接管之间利用第一法兰和第二法兰进行连接,所述第一法兰设置于所述提料管的第二端,所述第二法兰设置于所述横向连接管的第一端,且所述横向连接管和所述纵向连接管之间利用第三法兰和第四法兰连接,所述第三法兰设置于所述横向连接管的第二端,所述第四法兰设置于所述纵向连接管的第一端。

3.根据权利要求2所述的用于生产海绵钛的U型炉的排料装置,其特征在于,所述第一法兰设...

【技术特征摘要】

1.一种用于生产海绵钛的u型炉的排料装置,其特征在于,包括导流管,所述导流管包括依次连接的提料管、横向连接管和纵向连接管;

2.根据权利要求1所述的用于生产海绵钛的u型炉的排料装置,其特征在于,所述提料管和所述横向连接管之间利用第一法兰和第二法兰进行连接,所述第一法兰设置于所述提料管的第二端,所述第二法兰设置于所述横向连接管的第一端,且所述横向连接管和所述纵向连接管之间利用第三法兰和第四法兰连接,所述第三法兰设置于所述横向连接管的第二端,所述第四法兰设置于所述纵向连接管的第一端。

3.根据权利要求2所述的用于生产海绵钛的u型炉的排料装置,其特征在于,所述第一法兰设置有第一惰性气体充气口,所述第二法兰设置有第二惰性气体充气口。

4.根据权利要求1所述的用于生产海绵钛的u型炉的排料装置,其特征在于,所述横向连接管与水平面之间具有预设倾斜角度,且沿着远离所述u型炉的方向逐渐向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的用于生产海绵钛的u型炉的排料装置,其特征在于,所述预设倾斜角度为5°至15°。

6.一种用于生产海绵钛的u型炉,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛卓尹奇马占山李开华
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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