【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钒渣提取氧化钒,具体涉及一种脱除钠化钒液中杂质磷铬硅的方法。
技术介绍
1、在现有的钒渣提钒工艺中,已实现产业化应用的有钠化焙烧-水浸、钙化焙烧-酸浸和亚熔盐技术,其中钠化焙烧-水浸工艺的应用产能占据了全行业的70%。在钒渣钠化焙烧过程中,由于钒、铬物化性质相似,在钒渣中的低价钒转化为水溶性钒酸钠的同时,部分铬转化为铬酸钠,同时有部分磷酸钠、硅酸钠等物质生成。因此,钠化焙烧熟料在水浸过程中,部分磷、铬、硅等元素也会进入钒液,成为了钠化钒液的主要杂质。在后续的酸性铵盐沉钒过程中,因磷会与钒形成稳定的络合物h7[p(v2o5)6],影响沉钒率及产品质量,因此工业上通常在沉钒前采用硫酸铝或氯化钙进行脱磷。除磷后的钠化钒液中含有一定浓度的铬、硅,这两种杂质对于酸性铵盐沉钒过程影响不大,使用含有一定浓度范围铬、硅的钠化钒液进行酸性铵盐沉钒,能够获得满足普通质量要求的氧化钒产品。然而在高纯钒化合物、钒系催化剂、全钒液流电池等高端应用领域,对于氧化钒中的硅、铬杂质含量的要求较高。因此,为实现钒资源的高值化利用,在沉钒前需同时考虑钠化钒液
...【技术保护点】
1.一种脱除钠化钒液中杂质磷铬硅的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S100中,通过向钠化钒液中通入CO2气体以实现溶液pH值调节。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S200中,控制所述磷、铬的脱除反应的温度为85~95°C。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S200中,所述还原剂与所述钠化钒液中Cr的摩尔比为(0.3~0.5):1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S200中,
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,
...【技术特征摘要】
1.一种脱除钠化钒液中杂质磷铬硅的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s100中,通过向钠化钒液中通入co2气体以实现溶液ph值调节。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s200中,控制所述磷、铬的脱除反应的温度为85~95°c。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s200中,所述还原剂与所述钠化钒液中cr的摩尔比为(0.3~0.5):1。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋霖,伍珍秀,付自碧,饶玉忠,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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