一种脱除钠化钒液中杂质磷铬硅的方法技术

技术编号:46623612 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:19
本发明专利技术涉及钒铬分离领域,具体公开了一种脱除钠化钒液中杂质磷铬硅的方法,包括以下步骤:S100,调节钠化钒液的pH值,使溶液体系在室温下的pH值为8.0~9.0,得到预处理钠化钒液;S200,将所述预处理钠化钒液进行加热,边搅拌边向溶液中依次加入还原剂、聚电解质,于搅拌下进行磷、铬的脱除反应;S300,在所述磷、铬的脱除反应进行到一段时间后,加入除硅剂,进行硅的脱除反应;S400,所述硅的脱除反应结束后,静置沉降,固液分离,将除杂渣进行水洗后并入滤液,得到净化钒液。该方法在弱碱性条件下首先采用葡萄糖将六价铬选择性还原为三价铬,五价钒不被还原,三价铬在弱碱性溶液中形成磷酸铬与氢氧化铬沉淀,同时通过聚电解质聚沉的方式提高除铬效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钒渣提取氧化钒,具体涉及一种脱除钠化钒液中杂质磷铬硅的方法


技术介绍

1、在现有的钒渣提钒工艺中,已实现产业化应用的有钠化焙烧-水浸、钙化焙烧-酸浸和亚熔盐技术,其中钠化焙烧-水浸工艺的应用产能占据了全行业的70%。在钒渣钠化焙烧过程中,由于钒、铬物化性质相似,在钒渣中的低价钒转化为水溶性钒酸钠的同时,部分铬转化为铬酸钠,同时有部分磷酸钠、硅酸钠等物质生成。因此,钠化焙烧熟料在水浸过程中,部分磷、铬、硅等元素也会进入钒液,成为了钠化钒液的主要杂质。在后续的酸性铵盐沉钒过程中,因磷会与钒形成稳定的络合物h7[p(v2o5)6],影响沉钒率及产品质量,因此工业上通常在沉钒前采用硫酸铝或氯化钙进行脱磷。除磷后的钠化钒液中含有一定浓度的铬、硅,这两种杂质对于酸性铵盐沉钒过程影响不大,使用含有一定浓度范围铬、硅的钠化钒液进行酸性铵盐沉钒,能够获得满足普通质量要求的氧化钒产品。然而在高纯钒化合物、钒系催化剂、全钒液流电池等高端应用领域,对于氧化钒中的硅、铬杂质含量的要求较高。因此,为实现钒资源的高值化利用,在沉钒前需同时考虑钠化钒液中杂质磷、铬、硅的脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱除钠化钒液中杂质磷铬硅的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S100中,通过向钠化钒液中通入CO2气体以实现溶液pH值调节。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S200中,控制所述磷、铬的脱除反应的温度为85~95°C。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S200中,所述还原剂与所述钠化钒液中Cr的摩尔比为(0.3~0.5):1。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S200中,

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,无硫聚合物为聚丙烯酸...

【技术特征摘要】

1.一种脱除钠化钒液中杂质磷铬硅的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s100中,通过向钠化钒液中通入co2气体以实现溶液ph值调节。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s200中,控制所述磷、铬的脱除反应的温度为85~95°c。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s200中,所述还原剂与所述钠化钒液中cr的摩尔比为(0.3~0.5):1。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋霖伍珍秀付自碧饶玉忠
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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