一种硫铋配合高切削性棒材及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种硫铋配合高切削性棒材及其生产方法，所述硫铋配合高切削性棒材的化学成分如下：C：0.07～0.12%、Si：0.06～0.1%、Mn：0.9～1.03%、P：0.01～0.1%、S：0.15～0.3%、Bi：0.04～0.17%、O：0.0055～0.0075%；Bi/S为0.14～1.13，Mn/S为3～6.86，余量为铁及不可避免的杂质，按重量百分含量计。所述硫铋配合高切削性棒材的通过优化锰、硫、铋配比，配合一定含量的氧，在炼钢凝固过程中析出有益夹杂物并弥散分布于钢中，夹杂物在轧制过程中阻止硫化锰软核组织被拉长变形，使夹杂物形态向有利于切削的纺锤状或者球状变化，提高切削性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料加工，尤其涉及一种硫铋配合高切削性棒材及其生产方法。

技术介绍

1、切削加工是工业制造中的关键工艺，而材料切削性能直接影响加工效率、表面质量及刀具寿命。棒材加工领域，含铅易切削钢棒仍是切削性能和表面质量优良的切削钢材料之一，但是因冶炼时铅蒸汽污染的缘故，含铅易切削钢棒材市场逐渐被压缩，替代品则是采用环保型切削元素设计无铅化易切削棒材。其中，bi在提升棒材切削性能上是最有希望替代铅的金属元素，bi无毒且具有与铅相似的物理性质，比重比pb轻，更接近于fe，分布更均匀，不容易产生偏析，因此采用bi元素来替代铅生产环保型易切削钢是研发新型易切削钢棒材的新方向。

2、cn104245992 b公开了一种含有铋的易切削钢，所述易切削钢碳组成如下：碳：0.10-0.17%；硅：不多于0.12%；锰：0.1-1.3%；硫：0.15-0.30%；磷：不多于0.1%；铅：0.15-0.30%；其余为铁及杂质，以质量百分比计算。该易切削钢具有较好的切削性能，含有不环保元素铅，不符合环保型易切削钢的技术需要。

3、cn10508810本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫铋配合高切削性棒材，其特征在于，所述硫铋配合高切削性棒材的化学成分如下：C：0.07%～0.12%、Si：0.06%～0.10%、Mn：0.90%～1.03%、P：0.01%～0.10%、S：0.15%～0.30%、Bi：0.04%～0.17%、O：0.0055%～0.0075%； Bi/S为0.14～1.13，Mn/S为3.00～6.86，余量为铁及不可避免的杂质，按重量百分含量计；

2.根据权利要求1所述的硫铋配合高切削性棒材，其特征在于，步骤（2）所述LF炉精炼中合金加入顺序具体为白渣处理后向先喂铋铁包芯线50~60m/百吨，然后立刻加入低磷锰铁、硫铁，待熔化...

【技术特征摘要】

1.一种硫铋配合高切削性棒材，其特征在于，所述硫铋配合高切削性棒材的化学成分如下：c：0.07%～0.12%、si：0.06%～0.10%、mn：0.90%～1.03%、p：0.01%～0.10%、s：0.15%～0.30%、bi：0.04%～0.17%、o：0.0055%～0.0075%； bi/s为0.14～1.13，mn/s为3.00～6.86，余量为铁及不可避免的杂质，按重量百分含量计；

2.根据权利要求1所述的硫铋配合高切削性棒材，其特征在于，步骤（2）所述lf炉精炼中合金加入顺序具体为白渣处理后向先喂铋铁包芯线50~60m/百吨，然后立刻加入低磷锰铁、硫铁，待熔化均匀后再喂入铋铁包芯线30~40m/百吨，控制合金化精炼时间26～33min，氧含量控制在55～75ppm。

3.根据权利要求1所述的硫铋配合高切削性棒材，其特征在于，步骤（3）所述大方坯连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，高航，金纪勇，于海鑫，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：