玻璃管加工机驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃管加工机驱动机构，包括玻璃管夹持卡盘、模具夹持卡盘、第一转轴、第二转轴、第一传动机构、第二传动机构、传动杆和电机，所述第一转轴和第一转轴相连接，所述电机通过第一传动机构与传动杆的一端相连接，所述第二转轴通过第二传动机构与传动杆的另一端相连接，所述第一转轴和玻璃管夹持卡盘相连接，所述第二转轴和模具夹持卡盘相连接。本实用新型专利技术中，在使用模具进行加工时，能保证模具和玻璃管处于同步转动状态，能大大减少其之间接触时由于转动不同步所产生的磨损，提高成品玻璃管的质量。

Driving mechanism of glass tube processing machine

【技术实现步骤摘要】
玻璃管加工机驱动机构
本技术涉及机械设计领域，尤其是涉及一种玻璃管加工机驱动机构。
技术介绍
玻璃管加工中，常常需要对玻璃管进行形状改变、增厚等，以使得玻璃管的形状和性能能符合用户需求，来便于玻璃管后续的使用，如拼装、连接等。而通常玻璃管的形状改变是利用喷枪喷出火焰将玻璃管软化，然后利用相应的模具来压迫玻璃管，以此改变玻璃管的形状，之后再冷却成型完成加工。目前，上述的玻璃管加工通常是依靠人工完成，但是，人工操作的工作效率低，且玻璃管在软化和塑形工序中，常常会出现不均匀问题，影响成品玻璃管的质量，而为了让玻璃管软化均匀，即使得喷枪喷出的火焰能尽可能均匀地喷射在玻璃管上，通常会让玻璃管处于转动状态，但是，这样在模具压迫的过程中，玻璃管会与模具产生相对转动，造成其之间的磨损，也会影响成品玻璃管加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃管加工机驱动机构，可以解决上述问题的一个或者多个。根据本技术的一个方面，提供了一种玻璃管加工机驱动机构，包括玻璃管夹持卡盘、模具夹持卡盘、第一转轴、第二转轴、第一传动机构、第二传动机构、传动杆和电机，所述第一转轴和第一转轴相连接，所述电机通过第一传动机构与传动杆的一端相连接，所述第二转轴通过第二传动机构与传动杆的另一端相连接，所述第一转轴和玻璃管夹持卡盘相连接，所述第二转轴和模具夹持卡盘相连接。本技术的有益效果是：本技术中，电机能带动玻璃管夹持卡盘的转动，且玻璃管夹持卡盘能用于夹持玻璃管，其转动工作，能方便喷枪所喷出的火焰尽可能均匀地喷射在玻璃管上，而本技术还通过设置传动杆，使得电机还能同步带动模具夹持卡盘的转动，且模具夹持卡盘能用于夹持模具，由此，在使用模具进行加工时，能保证模具和玻璃管处于同步转动状态，能大大减少其之间接触时由于转动不同步所产生的磨损，提高成品玻璃管的质量。在一些实施方式中，所述第一传动机构包括第一主动轮、第一从动轮和第一链条，所述第一链条首尾闭合，并分别绕过第一主动轮和第一从动轮。由此，能保证第一传动机构具有传动平稳，噪音小等优点。在一些实施方式中，所述第一主动轮套装在电机上，所述第一从动轮套装在传动杆上。由此，能保证电机的动力有效的传递到传动杆上。在一些实施方式中，所述第二传动机构包括第二主动轮、第二从动轮和第二链条，所述第二链条首尾闭合，并分别绕过第二主动轮和第二从动轮。由此，能保证第一传动机构具有传动平稳，噪音小等优点。在一些实施方式中，所述第二主动轮套装在传动杆上，所述第二从动轮套装在第二转轴上。由此，能保证传动杆上的动力能有效地传动到第二转轴上。在一些实施方式中，本技术还包括轴座和气缸，所述气缸与轴座相连接，所述第二转轴安装在轴座上。由此，气缸可以带动轴座的移动，以此实现模具夹持卡盘的进给，进一步提高本技术的泛用性。附图说明图1为本技术的一种实施方式的玻璃管加工机驱动机构的结构示意图的正视图。图2为图1的玻璃管加工机驱动机构的第一传动机构的结构示意图。图3为图1的玻璃管加工机驱动机构的第二传动机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1、图2和图3，本技术的一种玻璃管加工机驱动机构，包括玻璃管夹持卡盘1、模具夹持卡盘2、第一转轴3、第二转轴4、第一传动机构5、第二传动机构6、传动杆7和电机8。第一传动机构5包括第一主动轮51、第一从动轮52和第一链条53。第一链条53的首尾闭合相接，并分别绕过第一主动轮51和第一从动轮52。第二传动机构6包括第二主动轮61、第二从动轮62和第二链条63。第二链条63的首尾闭合相接，并分别绕过第二主动轮61和第二从动轮62。而第一主动轮51固定套装在第一转轴3上，第一从动轮52固定套装在传动杆7的一端上，第二主动轮61固定套装在传动杆7的另一端上，第二从动轮62固定套装在第二转轴4上。由此，第一转轴3通过第一传动机构5与传动杆7的一端相连接，第二转轴4通过第二传动机构6与传动杆7的另一端相连接。而第一转轴3的一端和电机8的转轴通过联轴器固定连接，第一转轴3的另一端和玻璃管夹持卡盘2通过螺栓固定固定连接，而第二转轴4和模具夹持卡盘2通过螺栓固定连接。另外，本技术还可以包括轴座9和气缸10。第二转轴4通过轴承安装在轴座9上，使得第二转轴4可以于轴座9上转动，气缸10的活塞杆则与轴座9通过螺栓固定连接。本技术在使用时，玻璃管夹持卡盘1用于夹持需要加工的玻璃管，而模具夹持卡盘2则用于夹持加工模具。加工时，电机8带动第一转轴3转动，而一方面与第一转轴3固定相连的玻璃管夹持卡盘1也随之转动，即玻璃管夹持卡盘1上夹持的需要加工的玻璃管也随之转动。另一方面，套装在第一转轴3的第一主动轮51也随之转动，第一主动轮51通过第一链条53带动第一从动轮52也转动，从而第一从动轮52带动传动杆7转动，传动杆7再带动第二主动轮61转动，第二主动轮61通过第二链条63带动第二从动轮62转动，第二从动轮62带动第二转轴4转动，最终与第二转轴4相连的模具夹持卡盘2也随之转动，即模具夹持卡盘2上夹持的加工模具也随之转动，且其转动会与需要加工的玻璃管的转动实现同步，来尽量避免加工时因为转动差造成的磨损。而且加工时，用户还可以通过驱动气缸10的工作，通过改变气缸10的活塞杆的伸出位置，来改变轴座9的位置，从而最终改变加工模具的位置，来实现加工模具的进给。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃管加工机驱动机构，其特征在于，包括玻璃管夹持卡盘(1)、模具夹持卡盘(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、第一传动机构(5)、第二传动机构(6)、传动杆(7)和电机(8)，所述电机(8)和第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)通过第一传动机构(5)与传动杆(7)的一端相连接，所述第二转轴(4)通过第二传动机构(6)与传动杆(7)的另一端相连接，所述第一转轴(3)和玻璃管夹持卡盘(1)相连接，所述第二转轴(4)和模具夹持卡盘(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃管加工机驱动机构，其特征在于，包括玻璃管夹持卡盘(1)、模具夹持卡盘(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、第一传动机构(5)、第二传动机构(6)、传动杆(7)和电机(8)，所述电机(8)和第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)通过第一传动机构(5)与传动杆(7)的一端相连接，所述第二转轴(4)通过第二传动机构(6)与传动杆(7)的另一端相连接，所述第一转轴(3)和玻璃管夹持卡盘(1)相连接，所述第二转轴(4)和模具夹持卡盘(2)相连接。


2.根据权利要求1所述的玻璃管加工机驱动机构，其特征在于，所述第一传动机构(5)包括第一主动轮(51)、第一从动轮(52)和第一链条(53)，所述第一链条(53)首尾闭合，并分别绕过第一主动轮(51)和第一从动轮(52)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢志华，邢峰，
申请(专利权)人：南通普瑞科技仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32