一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，包括用于软化直型灯管的融化装置以及使得直型灯管定型为螺旋灯管的螺旋模具，其特征在于：包括用于从螺旋模具上接收螺旋灯管的旋转式运料组件、设于旋转式运料组件上且用于对螺旋灯管定型并实现对螺旋灯管自由端弯折的矫正组件以及设于旋转式运料组件输出端的校正组件；本实用新型专利技术的有益效果是：生产效率快，制备质量高。

A multi position bend correction system for producing spiral light tube

The utility model relates to a multi position bend correction system for producing spiral light tube, which includes a melting device for softening the straight light tube and a spiral mould for shaping the straight light tube into a spiral light tube. The utility model is characterized in that: a rotary conveying component for receiving the spiral light tube from the spiral mould is arranged on the rotary conveying component and is used for shaping and realizing the spiral light tube The utility model has the advantages of fast production efficiency and high preparation quality, which is a correction component for bending the free end of the spiral light tube and a correction component arranged at the output end of the rotary conveying component.

【技术实现步骤摘要】
一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统
本技术涉及螺旋灯管生产设备
，特别涉及一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统。
技术介绍
螺旋节能灯又叫省电灯泡，有半螺旋节能灯和全螺旋节能灯之分，属于节能灯的一种；由于其的性能优势，螺旋节能灯广泛适用于商场、学校、家庭、医院以及餐厅等地，螺旋节能灯主要包括螺旋灯管以及灯座，现有的螺旋灯管制作主要通过融合使得灯管软化后通过螺旋模具形成螺旋灯管，并且对螺旋灯管的两端进行折弯形成弯角(也称：抬角)。螺旋灯管现有的生产方式较为单一，其主要体现在：将单根笔直的灯管送入熔炉内使其软化，之后通过螺旋模具内使其定型，在定型的时候将其自由端折弯，然而，每次只能软化一根，并且需要等上一根定型完后，才能将下一根送入熔炉内软化，故存在生产效率低的缺陷；其次，在生产螺旋灯管后，缺少了对螺旋灯管的校正装置，不能够对灯管的质量(即：保证螺旋灯管两端弯角的精度)提供有效的保证。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，包括用于软化直型灯管的融化装置以及使得直型灯管定型为螺旋灯管的螺旋模具，其特征在于：包括用于从螺旋模具上接收螺旋灯管的旋转式运料组件、设于旋转式运料组件上且用于对螺旋灯管定型并实现对螺旋灯管自由端弯折的矫正组件以及设于旋转式运料组件输出端的校正组件。优选为：所述旋转式运料组件包括支撑底盘、设于该支撑底盘上且可轴向旋转的运料转台、若干个周向等距间隔固定安装于所述运料转台上且用于从螺旋模具上接收螺旋灯管的夹持装置以及若干个以运料转台为中心周向等距间隔分布于所述支撑底盘上且用于对夹持装置上的螺旋灯管供热的供热装置，所述供热装置分布于旋转式运料组件的输入端与矫正组件之间。优选为：各夹持装置均包括与运料转台固定安装且向外延伸的主支撑杆、通过副支撑杆与主支撑杆自由端底部固定连接的夹持盘以及固定安装于所述夹持盘底部第一夹持架，所述主支撑杆顶部滑动连接有通过气缸控制其滑动的滑动块，所述主支撑杆以及夹持盘上均设有滑槽，在滑动块的底部固定连接有依次穿过各滑槽且与第一夹持架形成有用于夹持螺旋灯管的夹持腔的第二夹持架；各供热装置均包括通过升降器与支撑底盘固定连接的燃气炉。优选为：所述矫正组件包括固定连接于所述支撑底盘的升降轴、升降活动于所述升降轴上的升降气缸、设于升降气缸上且可轴向旋转并用于对螺旋灯管自由端进行弯折的折弯装置以及设于升降气缸上且用于对螺旋灯管加热并使得其自由端软化落在弯折装置内的喷火装置。优选为：所述折弯装置包括固定安装于所述升降气缸顶部的旋转电机、设于旋转电机输出端且通过其带动转动的横向支架以及分别设于所述横向支架两端的纵向支架；所述纵向支架包括与横向支架固定连接的支撑轴以及与支撑轴固定连接且形状为“F”型的支撑架，所述支撑架具有一个气缸座以及容纳腔，所述容纳腔的腔底设有用于夹持螺旋灯管自由端的第一夹持块和第二夹持块，所述第二夹持块靠近气缸座且与容纳腔的腔底铰接，所述第一夹持块远离气缸座且与容纳腔的腔底固定连接，所述气缸座上固定安装有支撑气缸，所述支撑气缸通过动力转移块使得第二夹持块向第一夹持块靠近并接触；所述喷火装置包括喷火器、连接于喷火器与升降气缸之间的喷火支架以及用于向喷火器提供燃料的燃气管。优选为：所述校正组件包括固定连接于旋转式运料组件输出端且用于接收夹持装置上螺旋灯管的纵向校正装置以及与纵向校正装置连通且用于将螺旋灯管输送至人工检验区的横向校正装置。优选为：所述纵向校正装置包括纵向倾斜设置的校正辊，所述校正辊的输出端设为弯曲状，所述校正辊内设有贯穿其两端且供螺旋灯管通过的校正腔，所述校正腔的腔壁上间隔设有两条第一校正槽；所述横向校正装置包括间隔固定连接于所述校正辊自由端的校正板，两块校正板之间转动连接有多根输送轴，且在各输送轴上铺设有用于接收螺旋灯管的输送带，所述校正板与输送带之间形成有输送腔，所述输送腔的两侧腔壁上分别设有供螺旋灯管自由端活动且与各第一校正槽对应并连通的第二校正槽。优选为：所述第一校正槽和第二校正槽之间设置有将校正腔内的螺旋灯管向输送腔内传递的校正供热装置；所述校正供热装置包括两根分别设于各对应第一校正槽和第二校正槽之间的供热管，各供热管的两端分别自其所在的第一校正槽和第二校正槽穿出且连通有热气储存筒，且两根供热管之间形成仅供螺旋灯管自由端通过的校正通道。优选为：所述校正通道的口径宽度自螺旋灯管的活动方向逐渐缩小，且其自由端的口径宽度与螺旋灯管自由端的直径相等。通过采用上述技术方案：本技术通过旋转运料组件可以同时夹持多个螺旋灯管，并依次参与对螺旋灯管的定型，由此，在对直型灯管加热时也可以加快节奏，相比较现有需要对螺旋灯管定型完毕后才能对下一根直型灯管进行加热，其可以大幅度的提高对螺旋灯管的加热定型效率，从而来提高对直型灯管的效率，即：在加工过程时，无需等待前一根螺旋灯管定型完毕，就可以对下一根直型灯管进行加热软化，由此来提高直型灯管的软化频率，进而提高螺旋灯管的加热效率；不仅如此，本技术还增加了矫正组件和校正组件，在旋转式运料组件的过程中，可通过矫正组件对螺旋灯管的弯角(即：螺旋灯管的自由端“也可称作两端”，下同)进行定型，在旋转式运料组件送料后，可通过校正组件对螺旋灯管的弯角进行定型，从而来提高制备螺旋灯管的质量，即：保证螺旋灯管自由端的弯角的精度；上述校正方法的优势在于：第一，生产效率高；第二，当螺旋灯管位于校正腔内时，若有螺旋灯管两端的弯角的精度没有达到生产标准时，可通过校正供热装置对其进行软化，并通过校正通道和第二校正槽对螺旋灯管的两端进行定型，从而保证其弯角能够达到生产的合格标准，进而提高螺旋灯管的制备质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构俯视示意图；图2位图1中的A-A剖视图；图3为本技术具体实施例中矫正组件在支撑底盘上的结构示意图；图4为图1中的C-C剖视图；图5为图2中的D-D剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1～图5所示，本技术公开了一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，包括用于软化直型灯管的融化装置以及使得直型灯管定型为螺旋灯管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，包括用于软化直型灯管的融化装置以及使得直型灯管定型为螺旋灯管的螺旋模具，其特征在于：包括用于从螺旋模具上接收螺旋灯管的旋转式运料组件、设于旋转式运料组件上且用于对螺旋灯管定型并实现对螺旋灯管自由端弯折的矫正组件以及设于旋转式运料组件输出端的校正组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，包括用于软化直型灯管的融化装置以及使得直型灯管定型为螺旋灯管的螺旋模具，其特征在于：包括用于从螺旋模具上接收螺旋灯管的旋转式运料组件、设于旋转式运料组件上且用于对螺旋灯管定型并实现对螺旋灯管自由端弯折的矫正组件以及设于旋转式运料组件输出端的校正组件。


2.根据权利要求1所述的一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，其特征在于：所述旋转式运料组件包括支撑底盘、设于该支撑底盘上且可轴向旋转的运料转台、若干个周向等距间隔固定安装于所述运料转台上且用于从螺旋模具上接收螺旋灯管的夹持装置以及若干个以运料转台为中心周向等距间隔分布于所述支撑底盘上且用于对夹持装置上的螺旋灯管供热的供热装置，所述供热装置分布于旋转式运料组件的输入端与矫正组件之间。


3.根据权利要求2所述的一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，其特征在于：各夹持装置均包括与运料转台固定安装且向外延伸的主支撑杆、通过副支撑杆与主支撑杆自由端底部固定连接的夹持盘以及固定安装于所述夹持盘底部第一夹持架，所述主支撑杆顶部滑动连接有通过气缸控制其滑动的滑动块，所述主支撑杆以及夹持盘上均设有滑槽，在滑动块的底部固定连接有依次穿过各滑槽且与第一夹持架形成有用于夹持螺旋灯管的夹持腔的第二夹持架；各供热装置均包括通过升降器与支撑底盘固定连接的燃气炉。


4.根据权利要求2或3所述的一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，其特征在于：所述矫正组件包括固定连接于所述支撑底盘的升降轴、升降活动于所述升降轴上的升降气缸、设于升降气缸上且可轴向旋转并用于对螺旋灯管自由端进行弯折的折弯装置以及设于升降气缸上且用于对螺旋灯管加热并使得其自由端软化落在弯折装置内的喷火装置。


5.根据权利要求4所述的一种生产螺旋灯管的多工位弯管校正系统，其特征在于：所述折弯装置包括固定安装于所述升降气缸顶部的旋转电机、设于旋转电机输出端且通过其带动转动的横向支架以及分别设于所述横向支架两端的纵向支架；所述纵向支架包括与横向支架固定连接的支撑轴以及与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵光圣，
申请(专利权)人：浙江江山三友电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33