一种注塑模具制造技术

技术编号:23171822 阅读:34 留言:0更新日期:2020-01-22 01:36
本实用新型专利技术提供一种注塑模具,包括动模板、定模板和注塑模具主体;所述定模板的顶部和所述注塑模具主体之间设有顶板,所述顶板上设有顶针,所述顶针的一端穿过所述定模板并与所述定模板活动连接,所述顶针的端面与所述定模板的分型面平齐;所述注塑模具主体上还固定设有油缸、浇口套和喷嘴;所述油缸的伸缩杆与所述顶板连接,所述喷嘴的一端与所述浇口套连通,所述喷嘴的一端依次穿过所述顶板和所述定模板,所述喷嘴的喷口与所述动模板的分型面平齐;本实用新型专利技术中注塑件的顶面为光滑面,所述顶针伸出与所述注塑件的底面接触并把所述注塑件推出,完成脱料,提高所述注塑件的顶面的平面度。

An injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及模具
,具体涉及一种注塑模具。
技术介绍
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。然而现有的注塑模具在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素,一些注塑件的光滑面有较高的标准,现有的注塑模具在使用时,脱料时往往会对光滑面造成影响,因此针对上述问题进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种注塑模具。本技术的技术方案如下:r>一种注塑模具,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具,包括动模板(1)、定模板(2)和注塑模具主体(3);所述动模板(1)和所述定模板(2)分别安装在所述注塑模具主体(3)中,其特征在于,所述定模板(2)的顶部和所述注塑模具主体(3)的内侧壁之间设有顶板(4),所述顶板(4)上设有顶针(40),所述顶针(40)的一端穿过所述定模板(2)并与所述定模板(2)活动连接以使将嵌于所述定模板(2)的分型面上的注塑件推离,所述顶针(40)的端面与所述定模板(2)的分型面平齐;所述注塑模具主体(3)上还固定设有油缸(30)、浇口套(31)和喷嘴(32);所述油缸(30)的伸缩杆与所述顶板(4)连接,所述浇口套(31)固定设于所述注塑模具主体...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括动模板(1)、定模板(2)和注塑模具主体(3);所述动模板(1)和所述定模板(2)分别安装在所述注塑模具主体(3)中,其特征在于,所述定模板(2)的顶部和所述注塑模具主体(3)的内侧壁之间设有顶板(4),所述顶板(4)上设有顶针(40),所述顶针(40)的一端穿过所述定模板(2)并与所述定模板(2)活动连接以使将嵌于所述定模板(2)的分型面上的注塑件推离,所述顶针(40)的端面与所述定模板(2)的分型面平齐;所述注塑模具主体(3)上还固定设有油缸(30)、浇口套(31)和喷嘴(32);所述油缸(30)的伸缩杆与所述顶板(4)连接,所述浇口套(31)固定设于所述注塑模具主体(3)的顶部,所述喷嘴(32)的一端与所述浇口套(31)连通,所述喷嘴(32)的一端依次穿过所述顶板(4)和所述定模板(2)并分别与所述顶板(4)和所述定模板(2)活动连接,所述喷嘴(32)的喷口与所述动模板(1)的分型面平齐。


2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琼林何三妹刘孝明
申请(专利权)人:东莞市爱瑞电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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