一种自动化注塑机取料装置制造方法及图纸

技术编号:23171823 阅读:38 留言:0更新日期:2020-01-22 01:36
本实用新型专利技术公开了一种自动化注塑机取料装置,包括从左至右依次分布的安装座、第一模具体和沿着导向杆轴线方向可移动的第二模具体,所述导向杆的端部固定连接至所述第一模具体,所述第一模具体靠近第二模具体的一侧开设有模腔,所述第二模具体靠近模腔的一侧设有压台,所述第二模具体远离所述压台的一侧设有用于驱动所述第二模具体沿着导向杆轴线方向移动的丝杠传动组件;所述安装座远离第一模具体的一侧开设有嵌槽,通过气缸、滑台和推杆等配合可以快速实现对注塑成型产品从模腔内脱离,实现快速取料,第一模具体与安装座的可拆卸连接,推杆与滑台的可拆卸连接等便于根据注塑产品需要进行拆卸更换,使用方便。

An automatic reclaiming device for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动化注塑机取料装置
本技术涉及注塑机
,具体涉及一种自动化注塑机取料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,在注塑机的生产过程中,需要取料装置将成型的产品从模具中脱离,但是现有技术中,无法快速实现对注塑成型产品的取料,不便于根据注塑产品需要进行拆卸更换,使用不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化注塑机取料装置,以解决现有技术中目前的无法快速实现对注塑成型产品的取料,不便于根据注塑产品需要进行拆卸更换,使用不便等技术问题。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种自动化注塑机取料装置,包括从左至右依次分布的安装座、第一模具体和沿着导向杆轴线方向可移动的第二模具体,所述导向杆的端部固定连接至所述第一模具体,所述第一模具体靠近第二模具体的一侧开设有模腔,所述第二模具体靠近模腔的一侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化注塑机取料装置,其特征在于:包括从左至右依次分布的安装座(1)、第一模具体(3)和沿着导向杆(4)轴线方向可移动的第二模具体(5),所述导向杆(4)的端部固定连接至所述第一模具体(3),所述第一模具体(3)靠近第二模具体(5)的一侧开设有模腔(15),所述第二模具体(5)靠近模腔(15)的一侧设有压台(8),所述第二模具体(5)远离所述压台(8)的一侧设有用于驱动所述第二模具体(5)沿着导向杆(4)轴线方向移动的丝杠传动组件(6);/n所述安装座(1)远离第一模具体(3)的一侧开设有嵌槽(11),所述嵌槽(11)与所述模腔(15)之间设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连...

【技术特征摘要】
1.一种自动化注塑机取料装置,其特征在于:包括从左至右依次分布的安装座(1)、第一模具体(3)和沿着导向杆(4)轴线方向可移动的第二模具体(5),所述导向杆(4)的端部固定连接至所述第一模具体(3),所述第一模具体(3)靠近第二模具体(5)的一侧开设有模腔(15),所述第二模具体(5)靠近模腔(15)的一侧设有压台(8),所述第二模具体(5)远离所述压台(8)的一侧设有用于驱动所述第二模具体(5)沿着导向杆(4)轴线方向移动的丝杠传动组件(6);
所述安装座(1)远离第一模具体(3)的一侧开设有嵌槽(11),所述嵌槽(11)与所述模腔(15)之间设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑台(9),所述嵌槽(11)的开口处固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)与所述滑台(9)之间设有气缸(12),所述气缸(12)安装在所述固定杆(10)上,且所述气缸(12)的推杆端部连接有连接板(13),所述连接板(13)通过螺栓连接至所述滑台(9),所述滑台(9)靠近模腔(15)的一侧连接有均匀分布的两个以上推杆(14),所述推杆(14)的一端穿过所述第一模具体(3)延伸至所述模腔(15)内。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾良勇许燕芬
申请(专利权)人:宁波市鄞州骁业汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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