【技术实现步骤摘要】
拼接式垫板注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种拼接式垫板注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化。注塑模具主要由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。现有如附图1和2所示的一种模具垫板，主要用于承载模具、货物或者机器。模具垫板顶面设有众多防滑凸点100，模具垫板底面为众多横竖交错的加强筋构成的筋结构200；以附图1中模具垫板的上下左右关系为基准，模具垫板的左侧面和下侧面设有拼接卡块300，模具垫板的右侧面和上侧面设有拼接卡槽400。使用时，相邻两块模具垫板的卡槽和卡块相互配合即可实现多块模具垫板的依次拼接，...
【技术保护点】
1.一种拼接式垫板注塑模具，包括动模板(1)、定模板(2)、座板(3)以及顶出结构(4)，所述动模板(1)内设有动模仁(5)，所述定模板(2)内设有定模仁(6)，其特征在于：所述动模仁(5)上设有用于成型模具垫板底面筋结构(200)的凸块(7)、用于成型拼接卡块(300)的第一镶块(8)、用于成型拼接卡槽(400)的第二镶块(9)，所述动模仁(5)上设有镶块槽(10)，所述第一镶块(8)和第二镶块(9)可拆卸连接于镶块槽(10)内，所述定模仁(6)上设有用于成型模具垫板顶面防滑凸点(100)结构的凸点槽(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种拼接式垫板注塑模具，包括动模板(1)、定模板(2)、座板(3)以及顶出结构(4)，所述动模板(1)内设有动模仁(5)，所述定模板(2)内设有定模仁(6)，其特征在于：所述动模仁(5)上设有用于成型模具垫板底面筋结构(200)的凸块(7)、用于成型拼接卡块(300)的第一镶块(8)、用于成型拼接卡槽(400)的第二镶块(9)，所述动模仁(5)上设有镶块槽(10)，所述第一镶块(8)和第二镶块(9)可拆卸连接于镶块槽(10)内，所述定模仁(6)上设有用于成型模具垫板顶面防滑凸点(100)结构的凸点槽(14)。
2.根据权利要求1所述的拼接式垫板注塑模具，其特征在于：所述第一镶块(8)包括第一成型端(81)和第一固定端(82)，所述第二镶块(9)包括第二成型端(91)和第二固定端(92)，所述镶块槽(10)包括设于动模仁(5)上的第一固定槽(11)和成型槽(12)、以及设于动模板(1)上的第二固定槽(13)，所述第一固定端(82)和第二固定端(92)均一部分压于第一固定槽(11)内，一部分压于第二固定槽(13)内，所述第一固定端(82)和第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭书西，
申请(专利权)人：台州市黄岩美途模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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