一种可快速更换的模芯镶件机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种可快速更换的模芯镶件机构，包括底板，其特征在于：所述底板的上方通过支架连接有动模B板，所述动模B板中设置有动模型芯，所述底板的上方设置有驱动板组，所述驱动板组的顶端面上连接有纵向脱模顶柱，所述纵向脱模顶柱的侧面连接有辅助顶柱，所述辅助顶柱的顶端面为第一倾斜面，所述动模型芯中开设有容纳腔，所述容纳腔中设置有斜向脱模顶柱，所述斜向脱模顶柱的纵向断面成平行四边形，并且斜向脱模顶柱的顶端面与底端面分别为斜向顶出面和第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面相互平行且可接触，所述动模型芯内还设置有支撑板，所述支撑板活动连接在开设于辅助顶柱上的斜导槽内，所述斜导槽的中轴线与所述斜向顶出面相互垂直。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换的模芯镶件机构
本技术涉及注塑模具领域，特别是一种可快速更换的模芯镶件机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，即能得到成形品。注塑模具一般分为上模和下模两部分（一动一静），当上模与下模合模后，上模中的上模芯与下模中的下模芯相互拼合，形成一个完整的、封闭的型腔。也就是说，是否能够生产出不同的制品，完全取决与模芯、具体说是模芯中镶件的结构。而如果将镶件与模芯制作成分体式、需要时可进行更换的结构，则可以节省下大量的成本。现在市面上虽然也有一部分此类结构的模芯，但传统结构中镶件与模芯之间的安装、拆卸过程较为繁琐和复杂，导致生产效率低下，同时还存在着一定的安全隐患。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，成本低廉，操作方便、快捷的可快速更换的模芯镶件机构。本技术的技术解决方案是：一种可快速更换的模芯镶件机构，包括镶件本体1，所述的镶件本体1与开设在型芯上的沉槽2相匹配，其特征在于：所述镶件本体1的两端分别设置有快换机构，所述快换机构包括连接件3，在镶件本体1的底部开设有镶块水平槽4，所述连接件3滑动连接在镶块水平槽4内，连接件3位于镶块水平槽4内部的一端设置有连接件斜面5，所述镶块本体1上开设有镶块通孔6，与所述的镶块通孔6相配有镶块驱动轴7，所述镶块驱动轴7的底端设置有与所述连接件斜面5相配的驱动轴斜面8，所述型芯上开设有型芯水平槽9，所述连接件3能够在型芯水平槽9内滑动，所述连接件3靠近型芯水平槽9的一端设置有限位部10，在所述型芯水平槽9中设置有弹簧11，所述弹簧11的自由端设置有推板12，在型芯上开设有型芯通孔13，与所述的型芯通孔13相配有连接件限位轴14，所述连接件限位轴14的底端与所述限位部10的位置相配。所述镶块驱动轴7和连接件限位轴14的顶端均设置有端头部15，所述端头部15的直径大于镶块驱动轴7和连接件限位轴14的轴部直径，在镶件本体1和型芯上设置有与所述端头部14相配的沉孔，且所述沉孔的直径大于端头部15的直径。本技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的可快速更换的模芯镶件机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统模具需要快速更换模芯镶件的需求，设计出一种特殊的结构，这种镶件能够通过简单、快速的操作，稳固地连接在型芯上的沉槽中，而且连接效果稳固，安全性高，它的出现，在节省了生产成本的同时，可以提高镶件的更换效率。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1是本技术实施例工作状态一的结构示意图。图2是本技术实施例工作状态二的结构示意图。图3是本技术实施例工作状态三的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种可快速更换的模芯镶件机构，包括镶件本体1，所述的镶件本体1与开设在型芯上的沉槽2相匹配，所述镶件本体1的两端分别设置有快换机构，所述快换机构包括连接件3，在镶件本体1的底部开设有镶块水平槽4，所述连接件3滑动连接在镶块水平槽4内，连接件3位于镶块水平槽4内部的一端设置有连接件斜面5，所述镶块本体1上开设有镶块通孔6，与所述的镶块通孔6相配有镶块驱动轴7，所述镶块驱动轴7的底端设置有与所述连接件斜面5相配的驱动轴斜面8，所述型芯上开设有型芯水平槽9，所述连接件3能够在型芯水平槽9内滑动，所述连接件3靠近型芯水平槽9的一端设置有限位部10，在所述型芯水平槽9中设置有弹簧11，所述弹簧11的自由端设置有推板12，在型芯上开设有型芯通孔13，与所述的型芯通孔13相配有连接件限位轴14，所述连接件限位轴14的底端与所述限位部10的位置相配。所述镶块驱动轴7和连接件限位轴14的顶端均设置有端头部15，所述端头部15的直径大于镶块驱动轴7和连接件限位轴14的轴部直径，在镶件本体1和型芯上设置有与所述端头部14相配的沉孔，且所述沉孔的直径大于端头部15的直径。本技术实施例的可快速更换的模芯镶件机构的工作过程如下：需要将镶件本体1固定连接到型芯上的沉槽2中时，将将连接件3插入到镶块水平槽4中，然后将镶件本体1放入到沉槽2中，安放到位后，将镶块驱动轴7沿着镶块通孔6插入，当镶块驱动轴7底端的驱动轴斜面8与连接件3上的连接件斜面5接触后，在倾斜面的作用下，会将纵向的直线运动转化为水平方向的直线运动，即当镶块驱动轴7压入到位后，连接件3会在其作用下沿着水平方向运动，其运动方向为朝向型芯的方向，连接件3水平运动后，其端部会进入到型芯水平槽9中，在此过程中，弹簧11被压缩；镶块驱动轴7下压到极限位置后（其上的端头部完全进入镶件本体1上开设的沉孔后），连接件3上带有限位部10的一端也运动到位，此时将连接件限位轴14插入到型芯通孔13中，连接件限位轴14的底端卡在限位部10的外侧；连接件3朝向镶件本体1的方向上被连接件限位轴14限位，连接件3朝向型芯的方向上被推板12限位（弹簧11已经完全压缩，再没有压缩余量），也就是说连接件3在水平方向上被限位；也就是说，利用多套快换机构即可实现镶件本体1与型芯之间的连接；需要更换不同的镶件本体1时，利用尖嘴钳等工具，首先将镶块驱动轴7和连接件限位轴14抽出，在弹簧11的作用下，推板12反向推动连接件3，将连接件3完全从型芯水平槽9中推出，然后将镶件本体1从型芯上的沉槽2中取出，并更换新的镶件本体1即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速更换的模芯镶件机构，包括镶件本体（1），所述的镶件本体（1）与开设在型芯上的沉槽（2）相匹配，其特征在于：所述镶件本体（1）的两端分别设置有快换机构，所述快换机构包括连接件（3），在镶件本体（1）的底部开设有镶块水平槽（4），所述连接件（3）滑动连接在镶块水平槽（4）内，连接件（3）位于镶块水平槽（4）内部的一端设置有连接件斜面（5），所述镶块本体（1）上开设有镶块通孔（6），与所述的镶块通孔（6）相配有镶块驱动轴（7），所述镶块驱动轴（7）的底端设置有与所述连接件斜面（5）相配的驱动轴斜面（8），所述型芯上开设有型芯水平槽（9），所述连接件（3）能够在型芯水平槽（9）内滑动，所述连接件（3）靠近型芯水平槽（9）的一端设置有限位部（10），在所述型芯水平槽（9）中设置有弹簧（11），所述弹簧（11）的自由端设置有推板（12），在型芯上开设有型芯通孔（13），与所述的型芯通孔（13）相配有连接件限位轴（14），所述连接件限位轴（14）的底端与所述限位部（10）的位置相配。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换的模芯镶件机构，包括镶件本体（1），所述的镶件本体（1）与开设在型芯上的沉槽（2）相匹配，其特征在于：所述镶件本体（1）的两端分别设置有快换机构，所述快换机构包括连接件（3），在镶件本体（1）的底部开设有镶块水平槽（4），所述连接件（3）滑动连接在镶块水平槽（4）内，连接件（3）位于镶块水平槽（4）内部的一端设置有连接件斜面（5），所述镶块本体（1）上开设有镶块通孔（6），与所述的镶块通孔（6）相配有镶块驱动轴（7），所述镶块驱动轴（7）的底端设置有与所述连接件斜面（5）相配的驱动轴斜面（8），所述型芯上开设有型芯水平槽（9），所述连接件（3）能够在型芯水平槽（9）内滑动，所述连接件（3）靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大为，
申请(专利权)人：大连鸿森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21