一种桑椹果渣低糖微胶囊的制备方法技术

本发明专利技术提供一种桑椹果渣低糖微胶囊的制备方法，属于食品加工领域，具体的，通过以下步骤：湿法超微粉碎、复合酶解、超声提取、调质乳化、胶体磨和微胶囊。制备的微胶囊口感细腻，颗粒均匀，无残渣感。且营养不流失，桑葚提取率高。

A preparation method of mulberry residue low sugar microcapsule

【技术实现步骤摘要】
一种桑椹果渣低糖微胶囊的制备方法
本专利技术涉及一种桑葚微胶囊，属于食品

技术介绍
桑椹中含有80%～86%的水分以及糖分、有机酸、粗纤维、蛋白质、矿物质、人体所需的18种氨基酸、维生素、花青素和微量元素等营养与活性成分。由于桑椹属于浆果类型，新鲜桑椹不易保存，上市期很短，因此果桑产业化生产中常将新鲜桑椹加工成各种产品。对于新鲜桑椹的液体类加工产品（如桑椹汁），一般都是将其榨汁得到桑果原汁后进行保存，在市场需要某一具体产品时再利用保存的桑果原汁进一步加工而成。由于新鲜桑椹中除含水分、可溶性固形物等成分之外，新鲜桑椹榨汁后余下的大量非可溶性成分作为果渣，含有大量非可溶性膳食纤维如纤维素、多酚等成分，具有软化肠道、抗氧化等功能特性，没有被充分利用，而且丢弃的果渣又会给环境造成一定污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种种桑椹果渣低糖微胶囊的制备方法。一种桑葚果渣回收利用技术，包括以下步骤：（1）湿法超微粉碎：果渣超微粉碎，桑椹果渣：水的质量比为1：2，在20-30℃下超微粉碎至100-120目；（2）复合酶解：复合酶解工艺为果胶酶：纤维素酶比例为1：2，复合酶添加量为0.2%-0.4%，酶解温度为50℃，酶解时间为2h-3h；（3）超声提取：水和果渣的质量比为2.5:1，加入果渣体积5%的果胶，超声波细胞破碎仪的频率为25~30KHz、功率为500~1000W，温度20-40度，提取30min-1h，过滤保留果汁；（4）调质乳化：20-30份水、0-40份马铃薯淀粉、20-30份山药粉，3-5份白糖，煮沸，以3000-5000转/分下搅拌30-40min，成乳状液；（5）胶体磨：通过胶体磨进行研磨4-5次；（6）均质：通过高压均质机均质2-3次，高压均质机的工作参数为：压力为20-25MPa、温度为60-70℃；（7）微胶囊：喷雾干燥的条件为：气流压力为0.20～0.28MPa,进样速率7.0～7.5mL/s,进风温度150～200℃,出风温度80～85℃。本专利技术将通过超微粉碎、复合酶解、超声提取等技术结合起来，充分破坏桑椹细胞壁，提高了桑葚的出汁率，经过超微粉碎和复合酶解后，桑葚的细胞分散，汁液大半进入水中，加以超声提取技术破碎细胞，将残留在细胞中的营养成分和果汁完全溶出，此时液体并不澄清透明，这是由于经过超微粉碎加超声空化，残渣彻底粉碎分散在水中，残渣完全没有营养，而且影响了最终产品）的细腻口感（仔细品尝有两种不同的颗粒感，但是由于过于细小无法被过滤。在超声过程中加以果胶，通过果胶的凝聚作用将已经完全没有利用价值的残渣再次团聚，方便过滤，最终产品澄清透明，品尝无任何残渣感。具体实施方式实施例1一种桑葚果渣回收利用技术，包括以下步骤：（1）湿法超微粉碎：果渣超微粉碎，桑椹果渣：水的质量比为1：2，在25℃下超微粉碎至110目；（2）复合酶解：复合酶解工艺为果胶酶：纤维素酶比例为1：2，复合酶添加量为0.2%-，酶解温度为50℃，酶解时间为2.5h；（3）超声提取：水和果渣的质量比为2.5:1，加入果渣体积5%的果胶，超声波细胞破碎仪的频率为30KHz、功率为1000W，温度30度，提取30min-，过滤保留果汁；（4）调质乳化：20份水、40份马铃薯淀粉、30份山药粉，3份白糖，煮沸，以5000转/分下搅拌30min，成乳状液；（5）胶体磨：通过胶体磨进行研磨4次；（6）均质：通过高压均质机均质2次，高压均质机的工作参数为：压力为25MPa、温度为60℃；（7）微胶囊：喷雾干燥的条件为：气流压力为0.20～0.28MPa,进样速率7.0～7.5mL/s,进风温度150～200℃,出风温度80～85℃。微胶囊口感细腻均一回收率99%。实施例2（1）湿法超微粉碎：果渣超微粉碎，桑椹果渣：水的质量比为1：2，在30℃下超微粉碎至100-120目；（2）复合酶解：复合酶解工艺为果胶酶：纤维素酶比例为1：2，复合酶添加量为0.4%，酶解温度为50℃，酶解时间为2.5h；（3）超声提取：水和果渣的质量比为2.5:1，加入果渣体积5%的果胶，超声波细胞破碎仪的频率为28KHz、功率为500W，温度20度，提取1h，过滤保留果汁；（4）调质乳化：25份水、35份马铃薯淀粉、27份山药粉，4份白糖，煮沸，以5000转/分下搅拌35min，成乳状液；（5）胶体磨：通过胶体磨进行研磨4次；（6）均质：通过高压均质机均质2次，高压均质机的工作参数为：压力为25MPa、温度为70℃；（7）微胶囊：喷雾干燥的条件为：气流压力为0.20MPa,进样速率7.0～7.5mL/s,进风温度150～200℃,出风温度85℃。微胶囊口感细腻均一，回收率98%对比例1去掉步骤（1）和（2），步骤（3）中，不加入果胶，其他步骤同实施例1。微胶囊口感不均一，有残渣感，回收率90%对比例2步骤（3）超声提取中，不添加果胶，其他步骤同实施例1。果汁提取率98%，，最终产品有微小残渣。对比例3去掉步骤（2）复合酶解，超声过程中不加入果胶，其他步骤同实施例1。果汁提取率94%，，最终产品有微小残渣对比例4去掉步骤（3）超声空化，其他步骤同实施例1。果汁提取率96%，最终产品有残渣。对比例5去掉步骤（1）粉碎，其他步骤同实施例1。果汁提取率95%，无残渣。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桑椹果渣低糖微胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）湿法超微粉碎：果渣超微粉碎，桑椹果渣：水的质量比为1：2，在20-30 ℃下超微粉碎至100-120目；/n（2）复合酶解：复合酶解工艺为果胶酶：纤维素酶比例为 1：2，复合酶添加量为 0.2%-0.4%，酶解温度为 50 ℃，酶解时间为 2 h-3h；/n（3）超声提取：水和果渣的质量比为2.5:1，超声波细胞破碎仪的频率为25~30KHz、功率为500~1000W，温度20-40度，提取30min-1h，过滤保留果汁；/n（4）调质乳化：20-30份水、0-40份马铃薯淀粉、20-30份山药粉， 3-5份白糖，煮沸，以3000-5000转/分下搅拌30-40min，成乳状液；/n（5）胶体磨：通过胶体磨进行研磨4-5次；/n（6）均质：通过高压均质机均质2-3次，高压均质机的工作参数为：压力为20-25MPa、温度为60-70℃；/n（7）微胶囊：喷雾干燥的条件为：气流压力为0. 20～0.28 MPa, 进样速率7.0～7.5mL/s, 进风温度150～200℃, 出风温度80～85℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种桑椹果渣低糖微胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）湿法超微粉碎：果渣超微粉碎，桑椹果渣：水的质量比为1：2，在20-30℃下超微粉碎至100-120目；
（2）复合酶解：复合酶解工艺为果胶酶：纤维素酶比例为1：2，复合酶添加量为0.2%-0.4%，酶解温度为50℃，酶解时间为2h-3h；
（3）超声提取：水和果渣的质量比为2.5:1，超声波细胞破碎仪的频率为25~30KHz、功率为500~1000W，温度20-40度，提取30min-1h，过滤保留果汁；
（4）调质乳化：20-30份水、0-40份马铃薯淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶海腾，崔波，张建福，时今住，王涛，于滨，刘鹏飞，吴正宗，
申请(专利权)人：山东圣源绿色食品科技有限公司，齐鲁工业大学，
类型：发明
国别省市：山东;37