一种辊道窑电控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种辊道窑电控系统，包括CPU控制器、加热系统、传动系统和辅助系统，CPU控制器分别连接加热系统、传动系统、辅助系统，本实用新型专利技术结构设计新颖，智能化程度高，通过CPU控制器分别控制加热系统、传动系统和辅助系统的协同工作，能够使各个系统有条不紊地相互协作，精确控制起到了决定性的作用，能够生产出优质的产品。

An electric control system of roller kiln

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑电控系统
本技术涉及辊道窑控制
，具体为一种辊道窑电控系统。
技术介绍
辊道窑又称辊底窑。主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。辊道窑的燃烧室在辊子的下方，用压缩空气雾化重油、柴油、煤油等燃料进行燃烧。也有用煤气发生炉所产煤气进行燃烧的，比较大型的陶瓷厂大都采用双段冷煤气站，使用冷静煤气进行燃烧，产生高温。燃烧室与辊道之间，有耐火材料隔离，火焰不直接接触被烧制的产品。相对来说，煤气发生炉配套辊道窑燃烧比重油、柴油等成本低，比直接燃煤效率高环保达标。使用重油为燃料时，为防止烟气污染制品，要采取隔焰或半隔焰形式。电热时，为保护发热体或使温度更均匀，也需将发热体和制品隔开。现有的辊道窑电控系统控制原理复杂，而且精确度低，因此，有必要对现有的电控系统进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊道窑电控系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊道窑电控系统,包括CPU控制器、加热系统、传动系统和辅助系统，所述CPU控制器分别连接加热系统、传动系统、辅助系统。优选的，所述加热系统包括晶闸管调功器、温控表、变压器和热电偶，所述热电偶电性连接温控表，所述温控表电性连接晶闸管调功器，所述晶闸管调功器通过变压器连接加热器。优选的，所述传动系统包括PLC控制器和变频器，所述PLC控制器电性连接变频器，所述变频器采用西门子变频器，所述变频器电性连接驱动电机，还包括散热风机和限位开关，所述散热风机和限位开关分别电性连接PLC控制器。优选的，所述辅助系统包括电动阀门、反馈电阻和通讯模块，所述电动阀门、反馈电阻分别通过通讯模块连接CPU控制器。优选的，所述CPU控制器采用西门子300系列CPU。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，智能化程度高，通过CPU控制器分别控制加热系统、传动系统和辅助系统的协同工作，能够使各个系统有条不紊地相互协作，精确控制起到了决定性的作用，能够生产出优质的产品。附图说明图1为本技术系统控制原理框图；图2为本技术加热系统控制原理框图；图3为本技术传动系统控制原理框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种辊道窑电控系统,包括CPU控制器1、加热系统2、传动系统3和辅助系统4，所述CPU控制器1分别连接加热系统2、传动系统3、辅助系统4。CPU控制器1采用西门子300系列CPU。本技术中，加热系统2包括晶闸管调功器5、温控表6、变压器7和热电偶8，所述热电偶8电性连接温控表6，所述温控表6电性连接晶闸管调功器5，所述晶闸管调功器5通过变压器7连接加热器9。加热系统由晶闸管调功器与温度控制仪表配合控制加热。由热电偶测温传送给温控表，温控表通过自身的PID调节功能去驱动晶闸管调功器，晶闸管调功器输出电压控制加热器的加热，整个过程形成一个闭环控制，能够将温度稳定在设定温度，偏差仅为±1℃。本技术中，传动系统3包括PLC控制器10和变频器11，所述PLC控制器10电性连接变频器11，所述变频器11采用西门子变频器，所述变频器11电性连接驱动电机12，还包括散热风机13和限位开关14，所述散热风机13和限位开关14分别电性连接PLC控制器10，PLC控制器10采用西门子PLC控制器；传动系统由西门子变频器控制，外部按钮或上位机系统操作给出正反转信号或者调速信号，变频器驱动电机达到控制要求，电机配有散热电机保护电机不会因受热产生损坏，同时有限位开关进行限位保护，确保电机在运行到极限位置时能够及时停下以防发生意外。本技术中，辅助系统4包括电动阀门15、反馈电阻16和通讯模块17，所述电动阀门15、反馈电阻16分别通过通讯模块17连接CPU控制器1。窑炉烘箱的进气出气系统，采用的自动控制的电动阀门，阀门的开节度可以反馈通过通讯送到控制系统，反馈信号由5V的电信号与电阻结合产生PLC可以接收的0-10V信号通讯到PLC，系统根据温度自动调节电动阀门，实现温控的稳定性。综上所述，本技术结构设计新颖，智能化程度高，通过CPU控制器分别控制加热系统、传动系统和辅助系统的协同工作，能够使各个系统有条不紊地相互协作，精确控制起到了决定性的作用，能够生产出优质的产品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道窑电控系统,其特征在于：包括CPU控制器（1）、加热系统（2）、传动系统（3）和辅助系统（4），所述CPU控制器（1）分别连接加热系统（2）、传动系统（3）、辅助系统（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑电控系统,其特征在于：包括CPU控制器（1）、加热系统（2）、传动系统（3）和辅助系统（4），所述CPU控制器（1）分别连接加热系统（2）、传动系统（3）、辅助系统（4）。


2.根据权利要求1所述的一种辊道窑电控系统，其特征在于：所述加热系统（2）包括晶闸管调功器（5）、温控表（6）、变压器（7）和热电偶（8），所述热电偶（8）电性连接温控表（6），所述温控表（6）电性连接晶闸管调功器（5），所述晶闸管调功器（5）通过变压器（7）连接加热器（9）。


3.根据权利要求1所述的一种辊道窑电控系统，其特征在于：所述传动系统（3）包括PLC控制器（10）和变频器（11），所述PLC控制器（10）电性连接变频器（11），所述变频...

【专利技术属性】
技术研发人员：于军，
申请(专利权)人：南通富热特窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32