一种塑料盘管叉车装卸架制造技术

技术编号:23112736 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-15 08:52
本实用新型专利技术涉及装卸附属装置的技术领域,特别是涉及一种塑料盘管叉车装卸架,其操作简便,可以直接对盘管进行装车,提高使用可靠性;包括叉车、底盘、支架、圆管和油丝绳,底盘上设置有插口,叉车的两组叉齿均插入底盘的插口内,叉车的叉齿一端设置有框型固定梁,框型固定梁的底端焊接固定有第一滑轮,框型固定梁顶端焊接有固定吊环,圆管内部的左端设置有第二滑轮,圆管的底端左侧设置有通孔,通孔位于第二滑轮的下方,支架上设置有两组导向轮,两组导向轮均位于圆管的右侧,油丝绳的两端均设置有挂钩,油丝绳的一端绕过两组导向轮和第一滑轮后与固定吊环通过其中一组挂钩连接,油丝绳的另一端穿过圆管后绕过第二滑轮并穿过通孔至圆管的下方。

A plastic coil forklift loading and unloading frame

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盘管叉车装卸架
本技术涉及装卸附属装置的
,特别是涉及一种塑料盘管叉车装卸架。
技术介绍
众所周知,塑料盘管叉车装卸架是一种用于对整盘的塑料盘管进行装车的辅助装置,其在的包装运输领域中得到了广泛的使用;现有的塑料盘管叉车装卸架包括叉车;现有的塑料盘管叉车装卸架使用时,通过人工加叉车的配合对整盘的塑料的盘管进行装车;现有的塑料盘管叉车装卸架使用中发现,其操作繁琐,叉车无法直接对盘管进行装车,导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种操作简便,可以直接对盘管进行装车,提高使用可靠性的塑料盘管叉车装卸架。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,包括叉车;还包括底盘、支架、圆管和油丝绳,底盘上设置有插口,所述叉车的两组叉齿均插入底盘的插口内,叉车的叉齿一端设置有框型固定梁,框型固定梁的底端焊接固定有第一滑轮,框型固定梁顶端焊接有固定吊环,所述支架的底端与底盘的顶端焊接固定,支架的顶端与圆管焊接固定,所述圆管左高右低设置,并在圆管内部的左端设置有第二滑轮,圆管的底端左侧设置有通孔,所述通孔位于第二滑轮的下方,支架上设置有两组导向轮,所述两组导向轮均位于圆管的右侧,所述油丝绳的两端均设置有挂钩,油丝绳的一端绕过两组导向轮和第一滑轮后与固定吊环通过其中一组所述挂钩连接,油丝绳的另一端穿过圆管后绕过第二滑轮并穿过通孔至圆管的下方。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,所述框型固定梁的底部焊接有固定钩,所述固定钩位于第一滑轮处,所述油丝绳穿过固定钩。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,还包括固定挂钩,所述固定挂钩的一端与圆管的顶端右侧铰接,所述叉车的叉齿上设置有叉车前架,所述固定挂钩与叉车前架挂装连接。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,所述两组导向轮上下交错设置。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,所述圆管的底端右侧焊接有固定环,所述油丝绳牵引端的挂钩可挂装于固定环上。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,所述第一滑轮、第二滑轮和两组导向轮的轮面上均设置有沟槽。与现有技术相比本技术的有益效果为:将油丝绳牵引端的挂钩与塑料盘管连接,然后通过叉车驱动两组叉齿上升,叉齿带动底盘上升,由于油丝绳的另一端与框型固定梁上的固定吊环连接,所以随着叉齿的上升,塑料盘管被吊起,塑料盘管与叉车之间留有装卸空间,可以直接将吊起的塑料盘管进行装车,操作简便,可以直接对盘管进行装车,提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术第一滑轮的侧视结构示意图;附图中标记:1、叉车;2、底盘;3、支架;4、圆管;5、油丝绳;6、插口;7、框型固定梁;8、第一滑轮;9、固定吊环;10、第二滑轮;11、通孔;12、导向轮;13、挂钩;14、固定钩;15、固定挂钩;16、固定环;17、沟槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示,本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,包括叉车1;还包括底盘2、支架3、圆管4和油丝绳5,底盘2上设置有插口6,叉车1的两组叉齿均插入底盘2的插口6内,叉车1的叉齿一端设置有框型固定梁7,框型固定梁7的底端焊接固定有第一滑轮8,框型固定梁7顶端焊接有固定吊环9,支架3的底端与底盘2的顶端焊接固定,支架3的顶端与圆管4焊接固定,圆管4左高右低设置,并在圆管4内部的左端设置有第二滑轮10,圆管4的底端左侧设置有通孔11,通孔11位于第二滑轮10的下方,支架3上设置有两组导向轮12,两组导向轮12均位于圆管4的右侧,油丝绳5的两端均设置有挂钩13,油丝绳5的一端绕过两组导向轮12和第一滑轮8后与固定吊环9通过其中一组挂钩13连接,油丝绳5的另一端穿过圆管4后绕过第二滑轮10并穿过通孔11至圆管4的下方;将油丝绳牵引端的挂钩与塑料盘管连接,然后通过叉车驱动两组叉齿上升,叉齿带动底盘上升,由于油丝绳的另一端与框型固定梁上的固定吊环连接,所以随着叉齿的上升,塑料盘管被吊起,塑料盘管与叉车之间留有装卸空间,可以直接将吊起的塑料盘管进行装车,操作简便,可以直接对盘管进行装车,提高使用可靠性。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,框型固定梁7的底部焊接有固定钩14,固定钩14位于第一滑轮8处,油丝绳5穿过固定钩14;通过固定钩可以对油丝绳进行限位,防止油丝绳发生偏斜的情况。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,还包括固定挂钩15,固定挂钩15的一端与圆管4的顶端右侧铰接,叉车1的叉齿上设置有叉车前架,固定挂钩15与叉车前架挂装连接;通过固定挂钩与叉齿顶端的叉车前架挂装,与两组叉齿形成三角固定,提高对底盘和圆管的固定效果。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,两组导向轮12上下交错设置;提高对油丝绳的定位效果。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,圆管4的底端右侧焊接有固定环16,油丝绳5牵引端的挂钩13可挂装于固定环16上;平时可以将油丝绳牵引端的挂钩挂装在固定环上。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,第一滑轮8、第二滑轮10和两组导向轮12的轮面上均设置有沟槽17;提高对油丝绳的限位效果。本技术的一种塑料盘管叉车装卸架,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将油丝绳牵引端的挂钩与塑料盘管连接,然后通过叉车驱动两组叉齿上升,叉齿带动底盘上升,由于油丝绳的另一端与框型固定梁上的固定吊环连接,所以随着叉齿的上升,塑料盘管被吊起,塑料盘管与叉车之间留有装卸空间,可以直接将吊起的塑料盘管进行装车,操作简便,可以直接对盘管进行装车,提高使用可靠性,通过固定钩可以对油丝绳进行限位,防止油丝绳发生偏斜的情况,通过固定挂钩与叉齿顶端的叉车前架挂装,与两组叉齿形成三角固定,提高对底盘和圆管的固定效果,平时可以将油丝绳牵引端的挂钩挂装在固定环上。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料盘管叉车装卸架,包括叉车(1);其特征在于,还包括底盘(2)、支架(3)、圆管(4)和油丝绳(5),底盘(2)上设置有插口(6),所述叉车(1)的两组叉齿均插入底盘(2)的插口(6)内,叉车(1)的叉齿一端设置有框型固定梁(7),框型固定梁(7)的底端焊接固定有第一滑轮(8),框型固定梁(7)顶端焊接有固定吊环(9),所述支架(3)的底端与底盘(2)的顶端焊接固定,支架(3)的顶端与圆管(4)焊接固定,所述圆管(4)左高右低设置,并在圆管(4)内部的左端设置有第二滑轮(10),圆管(4)的底端左侧设置有通孔(11),所述通孔(11)位于第二滑轮(10)的下方,支架(3)上设置有两组导向轮(12),所述两组导向轮(12)均位于圆管(4)的右侧,所述油丝绳(5)的两端均设置有挂钩(13),油丝绳(5)的一端绕过两组导向轮(12)和第一滑轮(8)后与固定吊环(9)通过其中一组所述挂钩(13)连接,油丝绳(5)的另一端穿过圆管(4)后绕过第二滑轮(10)并穿过通孔(11)至圆管(4)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料盘管叉车装卸架,包括叉车(1);其特征在于,还包括底盘(2)、支架(3)、圆管(4)和油丝绳(5),底盘(2)上设置有插口(6),所述叉车(1)的两组叉齿均插入底盘(2)的插口(6)内,叉车(1)的叉齿一端设置有框型固定梁(7),框型固定梁(7)的底端焊接固定有第一滑轮(8),框型固定梁(7)顶端焊接有固定吊环(9),所述支架(3)的底端与底盘(2)的顶端焊接固定,支架(3)的顶端与圆管(4)焊接固定,所述圆管(4)左高右低设置,并在圆管(4)内部的左端设置有第二滑轮(10),圆管(4)的底端左侧设置有通孔(11),所述通孔(11)位于第二滑轮(10)的下方,支架(3)上设置有两组导向轮(12),所述两组导向轮(12)均位于圆管(4)的右侧,所述油丝绳(5)的两端均设置有挂钩(13),油丝绳(5)的一端绕过两组导向轮(12)和第一滑轮(8)后与固定吊环(9)通过其中一组所述挂钩(13)连接,油丝绳(5)的另一端穿过圆管(4)后绕过第二滑轮(10)并穿过通孔(11)至圆管(4)的下方。

【专利技术属性】
技术研发人员:何立志
申请(专利权)人:河北鸿翔电讯器材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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