一种压合轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合材料加工技术领域，提供了一种压合轴装置，包括用于压合复合材料的外轴件，外轴件具有用于在外轴件发生轴向转动时抵接于复合材料表面的圆周压合面，外轴件转动设置于固定件上，外轴件作轴线转动并且可沿着垂直于复合材料移动方向移动以调整圆周压合面与复合材料表面的距离；本实用新型专利技术提供的压合轴装置具有以下优点：外轴件具有一个圆周压合面，用于在外轴件发生轴向转动时，压于多层表面材料的表面上并且将多层复合材料压合呈复合材料，再通过调整圆周压合面与复合材料表面的距离，进而改变复合材料的经过压合后的厚度，以适应不同材料特性和要求，同时也保证了不同材料在进行压合时的质量与良率。

A press shaft device

【技术实现步骤摘要】
一种压合轴装置
本技术涉及复合材料加工
，更具体地说，是涉及一种压合轴装置。
技术介绍
随着电子行业的快速发展，消费电子产品的范围不断扩大，模切不仅仅限制于制作印刷品的后期，而是可利用于一种工业电子产品辅助材料的生产。多数产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造和家庭休闲等行业。在消费电子方面，多数用于手机、MID(移动互联网设备)、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC(柔性电路板)、FFC(柔性扁平电缆)、RFID(无线射频识别产品)等产品，模切工艺逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘或者屏蔽等方面。模切材料有橡胶、单双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网和热熔胶带、矽胶等。模切作业中通常会设计一次或多次复合，以达到不同的设计目的。通常模切生产中，材料都由多层结构组成，每层结构都有其相应的作用，且厚度也不相同，目前模切材料复合大多采用两个轴上下夹带着材料进行压合，如果复合时两轴间隙小于需复合的厚度，压力会使材料变形或者压伤；再如需复合的材料之间夹带着胶等材质，由于两轴间隙小产生的压力就会使胶溢出，使材料报废，长此以往，便会使制造成本上升；因这种方式不能针对不同材料厚度进行管控，所以会对材料产生各种风险，进而对材料的质量不能保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压合轴装置，以解决现有技术中的压合装置不能针对不同材料厚度进行管控的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种压合轴装置，包括用于压合复合材料的外轴件，所述外轴件具有用于在所述外轴件发生轴向转动时抵接于复合材料表面的圆周压合面，所述外轴件转动设置于固定件上，所述外轴件作轴线转动并且可沿着垂直于复合材料移动方向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。进一步地，所述外轴件的相对两端部分别固定设置有与所述外轴件同轴的内轴件，所述固定件上设置有两个转孔，所述内轴件收容于所述转孔内并且可沿着所述转孔的径向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。进一步地，所述外轴件的相对两端部分别转动设置有与所述外轴件同轴的内轴件，所述固定件上设置有两个转孔，所述内轴件的端部收容于所述转孔内并且可沿着所述转孔的径向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。进一步地，所述外轴件上设置有沿其自身轴向贯穿设置的内轴件，所述外轴件可绕所述内轴件转动，所述固定件上设置有两个转孔，所述内轴件的端部收容于所述转孔内并且可沿着所述转孔的径向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。进一步地，所述固定件还设置有用于驱使所述内轴件在所述转孔中作径向移动的调整件和复位件，所述调整件和所述复位件分别抵接于所述内轴件的圆周侧面的两相对位置。进一步地，所述调整件螺纹设置并且可相对所述固定件移动，所述调整件伸入所述转孔中并且其伸入端抵接于所述内轴件的圆周侧面上。进一步地，所述固定件还设置有用于驱动所述内轴件在所述转孔中作径向移动的调整件，所述调整件固定设置于所述内轴件。进一步地，所述调整件螺纹设置并且可相对所述固定件移动，所述调整件伸入所述转孔中并且其伸入端固定设置于所述内轴件上。进一步地，所述转孔在所述内轴件移动方向上的径向长度大于所述内轴件的直径，所述转孔在垂直所述内轴件移动方向上的径向长度配合于所述内轴件的直径。进一步地，所述转孔的孔壁包括两个相对设置限位壁和两个分别与所述限位壁相邻的转动壁，两个所述限位壁的距离配合于所述内轴件的直径，两个所述转动壁的距离大于所述内轴件的直径。本技术提供的压合轴装置的有益效果在于：外轴件具有一个圆周压合面，用于在外轴件发生轴向转动时，压于多层表面材料的表面上并且将多层复合材料压合成复合材料，外轴件转动设置于固定件上，并且可沿着垂直于复合材料移动方向移动，以调整圆周压合面与复合材料表面的距离，进而改变复合材料压合后的厚度，通过调整圆周压合面与复合材料表面的距离，以适应不同材料特性和要求，同时也保证了不同材料在进行压合时的质量与良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术第一实施例提供的压合轴装置的立体结构图；图2是本技术第一实施例提供的压合轴装置的爆炸示意图；图3是本技术第一实施例提供的压合轴装置的剖视图；图4是本技术第二实施例提供的压合轴装置的立体结构图；图5是本技术第三实施例提供的压合轴装置的立体结构图；图6是图2“A”处的放大图。图中各附图标记为：外轴件1工作台3复位件6圆周压合面11通道31限位壁211固定件2内轴件4转动壁212转孔21调整件5具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细的描述：图1至图6示出了本技术实施例提供的一种压合轴装置。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种压合轴装置，包括用于压合复合材料的外轴件1，外轴件1具有圆周压合面11，圆周压合面11用于在外轴件1发生轴向转动时，压于复合材料的表面上，外轴件1转动设置于固定件2上，固定件2上设置有两个转孔21，外轴件1作轴线转动并且可沿着垂直于复合材料移动方向的方向移动，通过外轴件1的移动，能够调整圆周压合面1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压合轴装置，其特征在于：包括用于压合复合材料的外轴件，所述外轴件具有用于在所述外轴件发生轴向转动时抵接于复合材料表面的圆周压合面，所述外轴件转动设置于固定件上，所述外轴件作轴线转动并且可沿着垂直于复合材料移动方向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种压合轴装置，其特征在于：包括用于压合复合材料的外轴件，所述外轴件具有用于在所述外轴件发生轴向转动时抵接于复合材料表面的圆周压合面，所述外轴件转动设置于固定件上，所述外轴件作轴线转动并且可沿着垂直于复合材料移动方向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。


2.如权利要求1所述的压合轴装置，其特征在于：所述外轴件的相对两端部分别固定设置有与所述外轴件同轴的内轴件，所述固定件上设置有两个转孔，所述内轴件收容于所述转孔内并且可沿着所述转孔的径向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。


3.如权利要求1所述的压合轴装置，其特征在于：所述外轴件的相对两端部分别转动设置有与所述外轴件同轴的内轴件，所述固定件上设置有两个转孔，所述内轴件的端部收容于所述转孔内并且可沿着所述转孔的径向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。


4.如权利要求1所述的压合轴装置，其特征在于：所述外轴件上设置有沿其自身轴向贯穿设置的内轴件，所述外轴件可绕所述内轴件转动，所述固定件上设置有两个转孔，所述内轴件的端部收容于所述转孔内并且可沿着所述转孔的径向移动以调整所述圆周压合面与复合材料表面的距离。


5.如权利要求2或者4所述的压合轴装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，李明雄，易东风，熊飞，
申请(专利权)人：深圳怡钛积科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44