一种板材膜贴附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材膜贴附装置，包括防护框，所述防护框的内部设置有传送履带，且防护框上端面的一端框体上设置有板材膜存放组件，所述防护框上端面的另一端框体上并列设置有多组按压贴附组件，将卷设在板材膜存放组件上的板材膜拉出并穿过多组按压贴附组件的下方平铺在传送履带上，同时将待贴膜的板材放置在传送履带上，通过传送履带将板材传送至装置设置有多组按压贴附组件的另一端，在板材通过多组按压贴附组件的下方时，通过板材的移动带动多组按压贴附组件的自转，通过多组按压贴附组件的自转实现板材膜与板材的按压式贴附，通过此种方式，既方便板材膜的贴附作业，同时也提高了贴附作业时的效率。

A plate film attaching device

【技术实现步骤摘要】
一种板材膜贴附装置
本技术属于板材加工生产
，具体涉及一种板材膜贴附装置。
技术介绍
板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。现有技术存在以下问题：板材膜贴附是板材生产加工时的重要工序，通过板材膜对板材进行一定的保护或美化板材，缺乏一种效率高且能连续作业的板材膜贴附装置，不仅不利于板材膜的贴附作业，同时也会降低贴附作业时的效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种板材膜贴附装置，具有效率高且能连续作业的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材膜贴附装置，包括防护框，所述防护框的内部设置有传送履带，且防护框上端面的一端框体上设置有板材膜存放组件，所述防护框上端面的另一端框体上并列设置有多组按压贴附组件。优选的，所述板材膜存放组件包括支撑板、板材膜存放卷辊和存放卷辊转动轴杆，所述板材膜存放卷辊的内部设置有存放卷辊转动轴杆，所述存放卷辊转动轴杆的两端杆体上均设置有支撑板。优选的，所述按压贴附组件包括按压辊、压辊转动轴杆、滑块、滑框和按压弹簧，所述按压辊的内部设置有压辊转动轴杆，所述压辊转动轴杆的两端杆体上均设置有滑块，所述滑块安装在滑框的内部，且滑块与滑框的顶部框体之间设置有按压弹簧。优选的，所述板材膜存放卷辊内部存放卷辊转动轴杆的杆体通过轴承座与支撑板的板体转动式连接。优选的，所述滑块设置在滑框的内部，且滑块与滑框滑动式连接。优选的，所述滑块的上端面通过按压弹簧与滑框的顶部框体固定连接。优选的，所述按压辊内部压辊转动轴杆的杆体通过轴承座与滑块转动式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将卷设在板材膜存放组件上的板材膜拉出并穿过多组按压贴附组件的下方平铺在传送履带上，同时将待贴膜的板材放置在传送履带上，通过传送履带将板材传送至装置设置有多组按压贴附组件的另一端，在板材通过多组按压贴附组件的下方时，通过板材的移动带动多组按压贴附组件的自转，通过多组按压贴附组件的自转实现板材膜与板材的按压式贴附，通过此种方式，既方便板材膜的贴附作业，同时也提高了贴附作业时的效率。2、本技术通过按压弹簧、滑块与滑框之间的相互配合，实现按压辊的弹性位移，不仅满足不同厚度板材的板材膜贴附需求，同时也避免影响板材在传送履带上的移动，通过按压贴附组件上的按压弹簧可以确保按压辊对板材施加的按压力，从而确保板材膜贴附时的质量和效果。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术图1的右视图。图3为本技术按压贴附组件的主视图。图4为本技术滑框和滑块的立体图。图中：1、防护框；2、传送履带；3、板材膜存放组件；31、支撑板；32、板材膜存放卷辊；33、存放卷辊转动轴杆；4、按压贴附组件；41、按压辊；42、压辊转动轴杆；43、滑块；44、滑框；45、按压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种板材膜贴附装置，包括防护框1，防护框1的内部设置有传送履带2，且防护框1上端面的一端框体上设置有板材膜存放组件3，防护框1上端面的另一端框体上并列设置有多组按压贴附组件4。本实施例中，优选的，板材膜存放组件3包括支撑板31、板材膜存放卷辊32和存放卷辊转动轴杆33，板材膜存放卷辊32的内部设置有存放卷辊转动轴杆33，存放卷辊转动轴杆33的两端杆体上均设置有支撑板31。本实施例中，优选的，按压贴附组件4包括按压辊41、压辊转动轴杆42、滑块43、滑框44和按压弹簧45，按压辊41的内部设置有压辊转动轴杆42，压辊转动轴杆42的两端杆体上均设置有滑块43，滑块43安装在滑框44的内部，且滑块43与滑框44的顶部框体之间设置有按压弹簧45。为了实现板材膜存放卷辊32的转动，本实施例中，优选的，板材膜存放卷辊32内部存放卷辊转动轴杆33的杆体通过轴承座与支撑板31的板体转动式连接。为了实现滑块43在滑框44内的往复式移动，本实施例中，优选的，滑块43设置在滑框44的内部，且滑块43与滑框44滑动式连接。为了实现滑块43在滑框44的固定连接，本实施例中，优选的，滑块43的上端面通过按压弹簧45与滑框44的顶部框体固定连接。为了实现按压辊41的转动，本实施例中，优选的，按压辊41内部压辊转动轴杆42的杆体通过轴承座与滑块43转动式连接。本技术中传送履带2为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其作用是将待运输的货物运输至指定地点，从而方便货物的加工、搬运及包装等处理。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，先将卷设在板材膜存放组件3上的板材膜拉出并穿过多组按压贴附组件4的下方平铺在传送履带2上，同时将待贴膜的板材放置在传送履带2上，通过传送履带2将板材传送至装置设置有多组按压贴附组件4的另一端，在板材通过多组按压贴附组件4的下方时，通过板材的移动带动多组按压贴附组件4的自转，通过多组按压贴附组件4的自转实现板材膜与板材的按压式贴附，通过此种方式，既方便板材膜的贴附作业，同时也提高了贴附作业时的效率，按压贴附组件4包括按压辊41、压辊转动轴杆42、滑块43、滑框44和按压弹簧45，滑块43设置在滑框44的内部，且滑块43与滑框44滑动式连接，滑块43的上端面通过按压弹簧45与滑框44的顶部框体固定连接，通过按压弹簧45、滑块43与滑框44之间的相互配合，实现按压辊41的弹性位移，不仅满足不同厚度板材的板材膜贴附需求，同时也避免影响板材在传送履带2上的移动，通过按压贴附组件4上的按压弹簧45可以确保按压辊41对板材施加的按压力，从而确保板材膜贴附时的质量和效果，本技术结构简单，使用方便，即有利于板材膜的贴附作业，同时也会提高贴附作业时的效率，实现板材膜贴附时的连续作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材膜贴附装置，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)的内部设置有传送履带(2)，且防护框(1)上端面的一端框体上设置有板材膜存放组件(3)，所述防护框(1)上端面的另一端框体上并列设置有多组按压贴附组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材膜贴附装置，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)的内部设置有传送履带(2)，且防护框(1)上端面的一端框体上设置有板材膜存放组件(3)，所述防护框(1)上端面的另一端框体上并列设置有多组按压贴附组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种板材膜贴附装置，其特征在于：所述板材膜存放组件(3)包括支撑板(31)、板材膜存放卷辊(32)和存放卷辊转动轴杆(33)，所述板材膜存放卷辊(32)的内部设置有存放卷辊转动轴杆(33)，所述存放卷辊转动轴杆(33)的两端杆体上均设置有支撑板(31)。


3.根据权利要求1所述的一种板材膜贴附装置，其特征在于：所述按压贴附组件(4)包括按压辊(41)、压辊转动轴杆(42)、滑块(43)、滑框(44)和按压弹簧(45)，所述按压辊(41)的内部设置有压辊转动轴杆(42)，所述压辊转动轴杆(42)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄连生，
申请(专利权)人：泰兴市社会福利工厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32