一种洗衣机控制面板贴膜压合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，属于贴膜加工技术领域。本实用新型专利技术包括安装在基座上表面的压合单元，所述压合单元包括支撑立柱、上衬板、压合气缸和压块，其中，支撑立柱垂直甚至在基座的上表面，且该支撑立柱至少设有3个，所述上衬板垂直设置在支撑立柱上，所述压合气缸垂直设在上衬板上，且压合气缸的推杆前端连接有压块。本实用新型专利技术通过压合单元的压合气缸带动压块移动，对已粘贴后的膜片进行按压，将膜片紧紧的粘贴在控制面板上，整个过程中无需人为参与，简单方便。

A film laminating mechanism for washing machine control panel

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机控制面板贴膜压合机构
本技术涉及贴膜加工
，更具体地说，涉及一种洗衣机控制面板贴膜压合机构。
技术介绍
洗衣机作为人们日常生活中经常用的一种家用电器，其原理是利用电能产生机械作用来洗涤衣物，无需人为对衣服进行清洗，即节省人工清洗过程中手搓、棒击、冲刷、甩打等一系列不断重复劳动，人们就可以穿上干净的衣服，深受广大人民群众的喜爱，但随着人们生活水平的不断提高，人们对洗衣机的功能也提出了越来越高的要求，为了体现洗衣机能够实现不同的功能，现有的洗衣机通常在洗衣机盖板上设置有控制面板，控制面板上设有指示功能的标识，从而便于使用者使用。现有技术中的为了将指示功能的标识设计在控制面板上，一般将指示功能的标识设置在一张贴膜上，通过贴膜粘贴在控制面板上的相应位置，为了将贴膜粘贴在控制面板上，一般通过人为将贴膜底部的离型纸撕去，将其粘贴在控制面板上，之后人为对粘贴后的贴膜进行压紧操作，将贴膜紧紧的粘贴在控制面板上，但是在压紧操作过程中，操作人员需要不断的对贴膜进行按压、推挤等操作，整个过程较为繁琐，费时费力。
技术实现思路
1、技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中贴膜在粘贴后进行压紧时费时费力的问题，提供了一种洗衣机控制面板贴膜压合机构；本技术通过压合单元的压合气缸带动压块移动，对已粘贴后的膜片进行按压，将膜片紧紧的粘贴在控制面板上，整个过程中无需人为参与，简单方便。2、技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，包括安装在基座上表面的压合单元，所述压合单元包括支撑立柱、上衬板、压合气缸和压块，其中，支撑立柱垂直甚至在基座的上表面，且该支撑立柱至少设有3个，所述上衬板垂直设置在支撑立柱上，所述压合气缸垂直设在上衬板上，且压合气缸的推杆前端连接有压块。作为本技术的更进一步改进，所述压块的下底面呈弧形。作为本技术的更进一步改进，所述基座上表面与上衬板之间设有一下衬板，该下衬板的上表面与压合气缸的推杆相连，下表面与压块相连。作为本技术的更进一步改进，所述支撑立柱上设有滑动套筒，该滑动套筒与下衬板固定相连。作为本技术的更进一步改进，所述支撑立柱上固定套设有橡胶圈，该橡胶圈位于滑动套筒的下方。作为本技术的更进一步改进，所述基座上表面的安装有滑轨，该滑轨位于压块的下方，且滑轨上滑动设有定位治具，该定位治具用于放置控制面板。作为本技术的更进一步改进，所述定位治具包括底板和限位柱，所述限位柱设有多根，且限位柱沿底板的上表面周向垂直设置，所述限位柱上端设为阶梯形。作为本技术的更进一步改进，所述底板沿其长度方向上的一侧设有一限位板，该限位板与底板的上表面相垂直，且限位板的上端设为阶梯形。3、有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，通过压合气缸运作，带动其推杆前端的压块对已经粘贴在控制面板上的贴膜进行按压，将膜片紧紧粘贴在控制面板上的相应区域，防止贴膜在后续生产加工过程中，其粘贴不牢导致粘贴位置发生变化的现象发生，整个操作过程无需人为参与，简单方便。(2)本技术的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，由于其压块的下底面呈弧形，由于控制面板呈的上表面呈弧形，在按压时，两者相互配合使得贴膜粘贴在控制面板上更加牢固，此外，还能将位于贴膜与控制面板之间的气泡排出，提高产品加工的质量。(3)本技术的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，通过将压块设置在下衬板上，且该下衬板通过滑动套筒与支撑立柱滑动相连，压合气缸工作时，其推杆推动下衬板移动，进而带动压块移动，从而对已经粘贴在控制面板上的贴膜进行按压，下衬板在移动的过程中，滑动套筒沿着支撑立柱移动，使得压块在按压时，压块和下衬板不会发生移动，保证按压的准确性。(4)本技术的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，为了保证压块在对贴膜按压时，不会对控制面板造成损伤，在支撑立柱上固定设有橡胶圈，该橡胶圈位于滑动套筒的下方，工作时，下衬板向下移动，带动滑动套筒移动，压块对贴膜进行按压，当滑动套筒与橡胶圈相接触时，压块已经将贴膜压紧在控制面板上，压合气缸的推杆反向移动，带动压块上移，使其与贴膜相分离。(5)本技术的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，为了提高工作效率，其控制面板放置在定位治具上，该定位治具能够沿着滑轨移动，当移动到压合单元下方时，定位治具停止移动，压合单元开始工作对已经粘贴在控制面板上的贴膜进行按压操作。附图说明图1为本技术中的一种洗衣机控制面板贴膜机的结构示意图；图2为本技术的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构的主视结构示意图；图3为本技术中压块压合粘贴在控制面板上的贴膜时结构示意图；图4为本技术中洗衣机控制面板安装在定位治具时的结构示意图。示意图中的标号说明：100、基座；200、定位治具；210、底板；220、限位柱；230、限位板；300、滑轨；400、机械手；500、贴膜存放处；600、压合单元；601、支撑立柱；602、上衬板；603、压合气缸；604、滑动套筒；605、下衬板；606、压块；607、橡胶圈。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1本实施例的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，结合图1和图2，包括安装在基座100上表面的压合单元600，该压合单元600包括支撑立柱601、上衬板602、压合气缸603和压块606，其中，支撑立柱601垂直甚至在基座100的上表面，且该支撑立柱601至少设有3个，上衬板602垂直设置在支撑立柱601上，即上衬板602与基座100的上表面相平行。本实施例中的压合气缸603垂直设在上衬板602的上表面上，且压合气缸603的推杆朝向基座100的上表面，压块606设置在压合气缸603的推杆前端。作为一种优选，本实施例的支撑立柱601设有3个，3个支撑立柱601组成一三角形，对上衬板602进行稳定的支撑，保证压合单元600的正常运行。当已经粘贴在洗衣机控制面板上的贴膜移动至压合单元600处时，且贴膜与压块606相对，此时，压合单元600的压合气缸603开始工作，压合气缸603的推杆向下移动，带动其前端的压块606移动，即压块606朝向贴膜移动，当两者相互接触时，压块606开始对膜片进行挤压，将膜片紧紧粘贴在控制面板上的相应区域，防止贴膜在后续生产加工过程中，其粘贴不牢导致粘贴位置发生变化的现象发生。压块606对贴膜挤压后，压合气缸603控制推杆向上移动，将压块606与贴膜分离，即将压块606与控制面板相互分离，便于将控制面板取出以及便于对下一个控制面板上已经粘贴的贴膜进行挤压。值得说明的是，本实施例中的压块606的质地较为柔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，其特征在于：包括安装在基座(100)上表面的压合单元(600)，所述压合单元(600)包括支撑立柱(601)、上衬板(602)、压合气缸(603)和压块(606)，其中，支撑立柱(601)垂直设置在基座(100)的上表面，且该支撑立柱(601)至少设有3个，所述上衬板(602)垂直设置在支撑立柱(601)上，所述压合气缸(603)垂直设在上衬板(602)上，且压合气缸(603)的推杆前端连接有压块(606)。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，其特征在于：包括安装在基座(100)上表面的压合单元(600)，所述压合单元(600)包括支撑立柱(601)、上衬板(602)、压合气缸(603)和压块(606)，其中，支撑立柱(601)垂直设置在基座(100)的上表面，且该支撑立柱(601)至少设有3个，所述上衬板(602)垂直设置在支撑立柱(601)上，所述压合气缸(603)垂直设在上衬板(602)上，且压合气缸(603)的推杆前端连接有压块(606)。


2.根据权利要求1所述的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，其特征在于：所述压块(606)的下底面呈弧形。


3.根据权利要求2所述的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，其特征在于：所述基座(100)上表面与上衬板(602)之间设有一下衬板(605)，该下衬板(605)的上表面与压合气缸(603)的推杆相连，下表面与压块(606)相连。


4.根据权利要求3所述的一种洗衣机控制面板贴膜压合机构，其特征在于：所述支撑立柱(601)上设有滑动套筒(604)，该滑动套筒(604)与下衬板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，
申请(专利权)人：马鞍山甬兴模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34