一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置制造方法及图纸

技术编号:35492885 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-05 16:49
本实用新型专利技术公开了一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,属于滚筒洗衣机配件相关技术领域。本实用新型专利技术包括固化组件、机械手以及自动打胶机。其中,自动打胶机为机械手持续供胶,所述的机械手打胶工位为隔离环打胶;所述的UV固化组件包括打胶工位以及UV固化箱,其中,打胶工位设置在输送轨道上,该输送轨道延伸至UV固化箱内,UV固化箱内设有UV固化灯,该UV固化灯对玻璃门上的打胶部位进行等光照强度的照射。本实用新型专利技术采用UV固化技术对胶粘剂进行快速固化,缩短了固化时间,大大提高了生产效率。另外,本实用新型专利技术的UV固化灯对工件打胶部位的照射强度均匀,在保证固化效果的同时,可进一步降低UV灯的能耗。降低UV灯的能耗。降低UV灯的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置


[0001]本技术属于滚筒洗衣机配件相关
,更具体地说,涉及一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置。

技术介绍

[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,因其洗涤衣物省事省力受到青睐,随着技术的不断成熟,洗衣机的功能更加齐全,而滚筒洗衣机因其洗净率高、噪音小、省水、洗涤时对衣物损伤小、可洗涤丝绸等高档材质的衣物,衣物不容易缠绕等优点,更是受到广大用户的喜爱。
[0003]玻璃门是滚筒洗衣机的重要功能件,玻璃门一般由玻璃盖和隔离环组成,为了增强玻璃盖和隔离环之间的连接强度,目前普遍使用胶粘剂进行粘接。粘接后的玻璃门需放置一段时间,让胶粘剂晾干,以保证玻璃盖和隔离环之间的稳定连接。但这种自然晾干的方式较为浪费时间,导致生产效率大大降低。
[0004]为了加速胶粘剂的固化,现有的一些厂家采用UV固化技术。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,UV固化工艺是一种以UV光源照射化学物,使该化学物当中所含垢“光启始剂”受到UV光源的刺激,让该化学物中所包含的“聚合单体”产生胶合硬化的“辐射硬化技术”。
[0005]经检索,中国专利申请号为201822218294.1的申请案,公开了一种洗衣机面板表面漆层UV固化烘烤装置,该申请案的UV固化烘烤装置包括承载台、传动轮、输送带、UV固化腔和烘干腔,所述承载台内部设置有传动轮,所述传动轮表面设置有输送带,所述承载台上方一侧设置有UV固化腔,所述承载台上方另一侧设置有烘干腔,所述UV固化腔上方设置有UV固化装置,所述UV固化装置上方设置有散热风机,所述UV固化装置内部设置有控制主板,所述控制主板表面电性连接有整流器。该申请案能够利用UV灯进行快速固化,提高生产效率。但针对一些表面不平整的工件,如何进行均匀固化的问题并未得到有效解决。

技术实现思路

[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有的玻璃门在打完胶之后,进行自然晾干,导致生产效率低下的问题,本技术提供了一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置。本技术采用UV固化技术对胶粘剂进行快速固化,缩短了固化时间,大大提高了生产效率。另外,本技术的UV灯对工件打胶部位的照射强度均匀,在保证固化效果的同时,可进一步降低UV灯的能耗。
[0008]2、技术方案
[0009]为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0010]本技术的一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,包括UV固化组件,所述的UV固化组件包括打胶工位以及UV固化箱,其中,打胶工位设置在输送轨道上,该输送轨道延伸至UV固化箱内,UV固化箱内设有UV固化灯,该UV固化灯对玻璃门上的打胶部位进行等光照
强度的照射。
[0011]进一步地,所述的UV固化灯整体为中空的圆环状,且该UV固化灯靠近玻璃门的一侧具有一定的弧度,该弧度与玻璃门打胶部位的弧度相匹配。
[0012]进一步地,所述的UV固化箱内还设有压板,该压板与气缸的输出端相连接,玻璃门进入到UV固化箱内部时,位于压板的下方。
[0013]进一步地,所述的打胶工位包括支撑台,该支撑台上设置有旋转压头和槽口,其中,支撑台与输送轨道滑动配合,旋转压头沿玻璃门的周向均匀分布,槽口对称设置在玻璃门的侧面。
[0014]进一步地,所述打胶工位的侧面设有定位工位,该定位工位包括固定座以及定位件,其中,定位件设置在固定座上,对玻璃盖进行限位。
[0015]进一步地,所述的定位件为一凸块,该凸块与玻璃盖上的缺口相互配合,对玻璃盖的转动进行限位。
[0016]进一步地,还包括机械手,所述的机械手在打胶工位为隔离环打胶,并将定位工位上的玻璃盖吸附至隔离环上。
[0017]进一步地,所述的机械手连接有自动打胶机,该自动打胶机为机械手持续供胶。
[0018]3、有益效果
[0019]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0020](1)本技术的一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,利用UV固化技术,对洗衣机玻璃门上的打胶部位进行UV固化,缩短了固化时间,大大提高了生产效率;另外,采用环形的仿形UV固化灯,在保证UV固化效果的同时,UV灯的照射范围更加具有针对性,且打胶部位受到的光照强度相对均匀,从而可以降低能源的损耗;
[0021](2)本技术的一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,打胶工位包括支撑台,该支撑台上设置有旋转压头和槽口;其中,旋转压头的设置保证了操作过程中玻璃门的稳定性,槽口的设置方便操作者对玻璃门进行取放操作。另外,打胶工位上定位件的设置,可有效防止玻璃盖发生错位的风险,有利于后期的对准操作;
[0022](3)本技术的一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,UV固化箱内设有压板和气缸,气缸驱动压板对玻璃门进行挤压,使得玻璃盖与隔离环之间的粘黏更加紧密;另外,利用机械手对隔离环进行打胶,省去了人工的参与,节省人力的同时,机械手工作精确度也高于人工,保证打胶的精确。
附图说明
[0023]图1为本技术的UV固化装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术的UV固化装置的俯视图;
[0025]图3为本技术中玻璃盖的结构示意图;
[0026]图4为本技术中UV固化灯与玻璃门的配合示意图;
[0027]图5为本技术中UV固化组件的结构示意图;
[0028]图6为本技术中打胶工位的结构示意图;
[0029]图7为本技术中旋转压头的结构示意图;
[0030]图8为本技术中定位工位的结构示意图;
[0031]图9为本技术中UV固化箱的内部结构示意图。
[0032]图中:1、UV固化组件;11、打胶工位;111、支撑台;112、旋转压头;113、槽口;
[0033]12、UV固化箱;13、输送轨道;14、UV固化灯;15、压板;16、气缸;
[0034]17、定位工位;171、固定座;172、定位件;
[0035]2、玻璃门;21、玻璃盖;211、缺口;22、隔离环;
[0036]3、机械手;4、自动打胶机。
具体实施方式
[0037]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0038]实施例1
[0039]如图1、图5所示,本实施例的一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,包括UV固化组件1,所述的UV固化组件1包括打胶工位11以及UV固化箱12,其中,打胶工位11设置在输送轨道13上,该输送轨道13延伸至UV固化箱12内,UV固化箱12内设有UV固化灯14,该UV固化灯14对玻璃门2上的打胶部位进行等光照强度的照射。
[0040]具体的,如图3所示,本实施例中的玻璃门2包括玻璃盖21和隔离环22,其中,玻璃盖21的上表面为一弧形的凸面,且该玻璃盖21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,包括UV固化组件(1),其特征在于:所述的UV固化组件(1)包括打胶工位(11)以及UV固化箱(12),其中,打胶工位(11)设置在输送轨道(13)上,该输送轨道(13)延伸至UV固化箱(12)内,UV固化箱(12)内设有UV固化灯(14),所述的UV固化灯(14)整体为中空的圆环状,且该UV固化灯(14)靠近玻璃门(2)的一侧具有一定的弧度,该弧度与玻璃门(2)打胶部位的弧度相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,其特征在于:所述的UV固化箱(12)内还设有压板(15),该压板(15)与气缸(16)的输出端相连接,玻璃门(2)进入到UV固化箱(12)内部时,位于压板(15)的下方。3.根据权利要求2所述的一种用于洗衣机玻璃门的UV固化装置,其特征在于:所述的打胶工位(11)包括支撑台(111),该支撑台(111)上设置有旋转压头(112)和槽口(113),其中,支撑台(111)与输送轨道(13)滑动配合,旋转压头(112)沿玻璃门(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏伟
申请(专利权)人:马鞍山甬兴模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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