一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，包括孔钻体和六角固定柄，所述孔钻体下端位置处设置有V型小水口，所述V型小水口设置为十六个，所述孔钻体下方外壁内部位置处设置有螺旋侧面铣槽，所述螺旋侧面铣槽设置为十六个，因为安装有螺旋侧面铣槽，并且螺旋侧面铣槽与V型小水口间隔重合，所以在对金刚石进行孔钻的时候，产生的石屑在进入V型小水口内部之后就会通过螺旋侧面铣槽进行螺旋排出，使得V型小水口不会被石屑堵塞，方便的水源可以从V型小水口通过，使得孔钻体与金刚石进行孔钻时不会产生高温，从而在进行孔钻的时候不会导致孔钻体损坏，这样不仅提高了工作效率，而且降低了设备的损坏率。

A kind of multi-layer brazing hole drill with spiral chip removal groove

【技术实现步骤摘要】
一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻
本技术属于孔钻相关
，具体涉及一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻。
技术介绍
金刚石孔钻是指用金刚石作磨料制成的钻头，以回转方式破碎孔底岩石，用岩心管取岩(矿)心的一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻钻探方法。由于金刚石的硬度大，耐磨、抗压性能好，所以它能钻进多种坚硬岩石，也能打各种不同角度和深度的钻孔，具有钻进效率高、质量好、钢材消耗少、设备轻便等优点。人造金刚石的试制成功和质量的不断提高，为我国钻探工程采用金刚石钻进开辟了广阔的前景。现有的孔钻技术存在以下问题：现有的金刚石孔在使用的时候，因为整个孔钻体是一个平整一个中空圆柱体，所以在对金刚石进行孔钻的时候，V型小水口也会被石屑堵塞，这样就无法使得水源流，最终导致在孔钻的时候，由于温度过高，使得孔钻体损坏，从而需要工作人员及时进行清理工作，这样不仅耽误了工作效率，而且增加了设备的损坏率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，以解决上述
技术介绍
中提出的耽误了工作效率和增加了设备的损坏率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，包括孔钻体和六角固定柄，所述孔钻体下端位置处设置有V型小水口，所述V型小水口设置为十六个，所述孔钻体下方外壁内部位置处设置有螺旋侧面铣槽，所述螺旋侧面铣槽设置为十六个，十六个所述螺旋侧面铣槽位于V型小水口右侧斜上方位置处，所述孔钻体下方外壁位置处套接有金钢石，所述孔钻体上端中间位置处设置有六角固定柄，所述孔钻体上方中间内部位置处和六角固定柄中间内部位置处均设置有出水口。优选的，所述六角固定柄由三零四号不锈钢材料构成外六角柱体结构，所述六角固定柄高度设置为四十毫米。优选的，所述孔钻体由三零四号不锈钢材料构成，所述孔钻体上方厚度设置为五毫米，所述孔钻体中下方厚度设置为一毫米，所述孔钻体直径和高度分别设置为九点四四毫米和四十毫米。优选的，所述V型小水口设置为十六个，十六个所述V型小水口的夹角设置为四十五度，十六个所述V型小水口的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和零点六五毫米。优选的，所述螺旋侧面铣槽设置为十六个，十六个所述螺旋侧面铣槽的夹角设置为四十五度，十六个所述螺旋侧面铣槽的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和九点五毫米。优选的，所述出水口高度和直径分别设置为四十五毫米和四点二毫米，所述出水口位于孔钻体上方中间内部位置处和六角固定柄中间内部位置处。与现有技术相比，本技术提供了一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，具备以下有益效果：本技术安装有螺旋侧面铣槽，因为螺旋侧面铣槽与V型小水口间隔重合，所以在对金刚石进行孔钻的时候，产生的石屑在进入V型小水口内部之后就会通过螺旋侧面铣槽进行螺旋排出，使得V型小水口不会被石屑堵塞，方便的水源可以从V型小水口通过，使得孔钻体与金刚石进行孔钻时不会产生高温，从而在进行孔钻的时候不会导致孔钻体损坏，这样不仅提高了工作效率，而且降低了设备的损坏率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻结构示意图；图2为本技术提出的解剖结构示意图；图3为本技术提出的仰视图结构示意图；图4为本技术提出的局部设备放大结构示意图；图中：1、六角固定柄；2、孔钻体；3、金钢石；4、出水口；5、V型小水口；6、螺旋侧面铣槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，包括孔钻体2和六角固定柄1，孔钻体2下端位置处设置有V型小水口5，V型小水口5设置为十六个，孔钻体2下方外壁内部位置处设置有螺旋侧面铣槽6，螺旋侧面铣槽6设置为十六个，十六个螺旋侧面铣槽6位于V型小水口5右侧斜上方位置处，为了更好地通过螺旋侧面铣槽6将孔钻产生的石屑进行排除工作，避免石屑堵塞V型小水口5，孔钻体2下方外壁位置处套接有金钢石3，孔钻体2上端中间位置处设置有六角固定柄1，为了更好地与外部设备的固定端进行固定连接，从而更好地带动孔钻体2进行孔钻工作，孔钻体2上方中间内部位置处和六角固定柄1中间内部位置处均设置有出水口4，为了更好的将降温的水源进行排除工作。进一步，六角固定柄1由三零四号不锈钢材料构成外六角柱体结构，六角固定柄1高度设置为四十毫米，为了更好地与外部设备的固定端进行固定连接，从而更好地带动孔钻体2进行孔钻工作。进一步，孔钻体2由三零四号不锈钢材料构成，孔钻体2上方厚度设置为五毫米，孔钻体2中下方厚度设置为一毫米，孔钻体2直径和高度分别设置为九点四四毫米和四十毫米，为了更好地进行孔钻工作，同时也为了提高使用寿命。进一步，V型小水口5设置为十六个，十六个V型小水口5的夹角设置为四十五度，十六个V型小水口5的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和零点六五毫米，为了更好地进行孔钻工作，同时也为了更好地让降温水源通过，避免孔钻体2的损坏。进一步，螺旋侧面铣槽6设置为十六个，十六个螺旋侧面铣槽6的夹角设置为四十五度，十六个螺旋侧面铣槽6的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和九点五毫米，为了更好地通过螺旋侧面铣槽6将孔钻产生的石屑进行排除工作，避免石屑堵塞V型小水口5。进一步，出水口4高度和直径分别设置为四十五毫米和四点二毫米，出水口4位于孔钻体2上方中间内部位置处和六角固定柄1中间内部位置处，为了更好的将降温的水源进行排除工作。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，工作人员先将六角固定柄1与外部的设备固定端进行固定连接，然后再将外部设备进行启动，这时候外部的设备固定端就会带动六角固定柄1进行旋转工作，同时就会带动孔钻体2进行旋转工作，当孔钻体2与金钢石3接触的时候，孔钻体2就会对金钢石3进行孔钻工作，在进行孔钻的时候，就会产生石屑，因为螺旋侧面铣槽6与V型小水口5间隔重合，所以在对金钢石3进行孔钻的时候，产生的石屑在进入V型小水口5内部之后就会通过螺旋侧面铣槽6排出，又因为螺旋侧面铣槽6与V型小水口5局设置为十六个，所以使得V型小水口5不会被石屑堵塞，方便的水源可以从V型小水口5通过，避免了孔钻体2损坏，在水源进入孔钻体2内部之后，就会通过出水口4排出，这样整个设备就可以更好地进行金钢石3进行孔钻工作，这就是整个设备的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，包括孔钻体（2）和六角固定柄（1），其特征在于：所述孔钻体（2）下端位置处设置有V型小水口（5），所述V型小水口（5）设置为十六个，所述孔钻体（2）下方外壁内部位置处设置有螺旋侧面铣槽（6），所述螺旋侧面铣槽（6）设置为十六个，十六个所述螺旋侧面铣槽（6）位于V型小水口（5）右侧斜上方位置处，所述孔钻体（2）下方外壁位置处套接有金钢石（3），所述孔钻体（2）上端中间位置处设置有六角固定柄（1），所述孔钻体（2）上方中间内部位置处和六角固定柄（1）中间内部位置处均设置有出水口（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，包括孔钻体（2）和六角固定柄（1），其特征在于：所述孔钻体（2）下端位置处设置有V型小水口（5），所述V型小水口（5）设置为十六个，所述孔钻体（2）下方外壁内部位置处设置有螺旋侧面铣槽（6），所述螺旋侧面铣槽（6）设置为十六个，十六个所述螺旋侧面铣槽（6）位于V型小水口（5）右侧斜上方位置处，所述孔钻体（2）下方外壁位置处套接有金钢石（3），所述孔钻体（2）上端中间位置处设置有六角固定柄（1），所述孔钻体（2）上方中间内部位置处和六角固定柄（1）中间内部位置处均设置有出水口（4）。


2.根据权利要求1所述的一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，其特征在于：所述六角固定柄（1）由三零四号不锈钢材料构成外六角柱体结构，所述六角固定柄（1）高度设置为四十毫米。


3.根据权利要求1所述的一种多层钎焊带螺旋排屑槽的孔钻，其特征在于：所述孔钻体（2）由三零...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄政伟，庄敏伟，
申请(专利权)人：江苏锋菱超硬工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32