一种自动上料的滚揉机制造技术

本发明专利技术涉及内类加工的技术领域，特别是涉及一种自动上料的滚揉机，其能够自动对肉类进行上料，提高肉类的滚揉效率，包括支撑台、两组支撑板、四组支腿、支撑柱、滚揉电机、滚筒、处理筒、处理电机、切削轴、多组切削刀片、拦截网、送料箱、多组送料辊、两组支撑杆和传送带，所述两组支撑板的底部分别固定在所述支撑台顶部的左侧和右侧，两组支撑板的顶部分别设置有两组弧形的凹槽，所述四组支腿的顶端分别固定在支撑板顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述支撑柱的底端固定在支撑台顶部的右侧，所述滚揉电机的底部安装在支撑柱的顶部，所述滚筒底部的左侧和右侧分别与两组支撑板顶部的凹槽转动连接。

A rolling and kneading machine with automatic feeding

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的滚揉机
本专利技术涉及内类加工的
，特别是涉及一种自动上料的滚揉机。
技术介绍
众所周知，滚揉机是一种利用物理冲击的原理，使肉类在滚揉机的滚筒内上下翻动，相互撞击和摔打，从而达到对肉类按摩和腌渍的作用，从而提高肉类的口感的装置，其在肉类加工的领域中得到了广泛的使用。中国申请公布号为CN108935600A的专利技术专利申请公开了一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机，其大致描述为：，包括底板、圆盖和圆柱，所述底板的上端两侧对称设有直角支撑杆，所述直角支撑杆的内端固定安装有圆筒，所述圆筒的上表面中部固定安装有减速电机，所述圆筒的上端中部设有圆孔，所述减速电机的转轴部贯穿圆孔，所述减速电机的转轴端部固定连接有转柱。现有的牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机使用时，通过减速电机带动搅拌板对肉类进行搅动，使肉类在圆筒内完成滚揉处理。现有的牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机使用时发现，其在对肉类进行滚揉前，需要人工将肉类放入圆筒内部，使得在加肉的过程中需要停机，从而导致肉类的滚揉效率较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动上料的滚揉机，其能够自动对肉类进行上料，提高肉类的滚揉效率。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上料的滚揉机，包括支撑台、两组支撑板、四组支腿、支撑柱、滚揉电机、滚筒、处理筒、处理电机、切削轴、多组切削刀片、拦截网、送料箱、多组送料辊、两组支撑杆和传送带，所述两组支撑板的底部分别固定在所述支撑台顶部的左侧和右侧，两组支撑板的顶部分别设置有两组弧形的凹槽，所述四组支腿的顶端分别固定在支撑板顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述支撑柱的底端固定在支撑台顶部的右侧，所述滚揉电机的底部安装在支撑柱的顶部，所述滚筒底部的左侧和右侧分别与两组支撑板顶部的凹槽转动连接，滚筒的右侧与滚揉电机的左侧输出端连接，滚筒的内部设置有滚揉腔，滚筒的左侧连通设置有进料口，进料口的左侧连通设置有进料套管，所述处理筒的内部设置有处理腔，处理筒顶部的左侧和右侧分别连通设置有两组加料口，所述两组加料口的内部分别连通设置有两组加料管，所述两组加料管的顶端分别盖装有两组加料盖板，所述处理电机安装在处理筒的顶部，处理筒的顶部中央连通设置有切削孔，所述切削轴位于处理腔的中部，切削轴的顶端穿过切削孔并与处理电机的底部输出端连接，所述多组切削刀片由上至下均匀地固定在切削轴的四周，所述拦截网的顶部与切削轴的底端连接，拦截网的四周与处理筒的内侧壁存在一定的间隙，所述送料箱位于处理筒的下方，送料箱的内部设置有送料腔，送料箱的顶部连通设置有入料口，所述处理筒的底部连通设置有出料口，处理筒安装在送料箱的顶部，所述出料口与入料口连通，所述多组送料辊中的两组送料辊的前端和后端分别与送料箱内部的前侧和后侧转动连接，所述两组送料辊分别位于送料箱内部的左侧和右侧，送料箱的右侧连通设置有送料口，所述多组送料辊中的另一组送料辊的前端和后端分别与所述进料套管内部的前侧和后侧转动连接，所述多组送料辊中的另一组送料辊的前端和后端分别与所述两组支撑杆的顶端转动连接，所述送料管和两组支撑杆均位于进料套管的左侧，所述传送带由左至右依次套设在多组送料辊的外侧，传送带的左侧穿过所述送料口并向上套设在与两组支撑杆连接的送料辊的外侧，传送带的右端位于所述进料口的内部。在上述方案的基础上，所述进料套管与所述滚筒之间的连接为可拆卸连接。进一步的，还包括密封套管，所述密封套管的左端与所述送料口的右端连接，密封套管的右端与所述进料套管的左端连接，密封套管的右侧前端和右侧后端分别连通设置有两组转动孔，所述与两组支撑杆连接的送料辊的前端和后端分别穿过两组转动孔并与两组支撑杆连接。作为本专利技术再进一步的方案，还包括刮板，所述刮板固定在所述拦截网的底部，刮板与所述处理筒的内侧壁相接触。优选的，还包括多组支撑装置，所述多组支撑装置分别固定在所述送料箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。在上述方案的基础上，每组所述支撑装置均包括平衡螺纹杆、平衡螺纹管和垫板，所述平衡螺纹杆的底部螺装在平衡螺纹管的内部，所述平衡螺纹管的底端与所述垫板的顶部转动连接，平衡螺纹杆与所述送料箱连接。在上述方案的基础上，每组所述支撑装置均包括减震杆、减震弹簧和减震垫，所述减震杆的顶部与所述送料箱连接，减震杆的底部与所述减震垫连接，所述减震弹簧套设在所述减震杆的外侧，减震弹簧的顶部和底部分别与送料箱和减震垫连接。优选的，还包括多组送料结构，所述多组送料结构均匀地安装在所述传送带的外侧。在上述方案的基础上，每组所述送料结构均包括送料板，所述多组送料板均匀地安装在所述传送带的外侧。在上述方案的基础上，每组所述送料结构均包括多组送料杆，所述多组送料杆的顶端均为尖刺装置，所述多组送料杆的底端均匀地安装在传送带的外侧。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动上料的滚揉机，具备以下有益效果：该自动上料的滚揉机，通过处理电机带动切削轴和多组切削刀片进行转动，使切削刀片将肉类切削成符合要求的大小，然后，通过拦截网的筛选使切削后的肉块落入到送料箱内部的传送带上，然后，通过外部驱动装置带动传送带向右移动，从而使传送带将肉块送入滚筒的内部，从而完成肉类的自动上料，同时，通过滚揉电机带动滚筒进行转动，完成对肉类的滚揉处理，从而可以在肉类滚揉的过程中，不间断的为滚筒进行上料，从而提高肉类的滚揉效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术所述的实施例1的剖视图；图3为本专利技术所述的实施例2的剖视图；图4为本专利技术的处理筒和送料箱的俯视图；附图中标记：1、支撑台；2、支撑板；3、支腿；4、支撑柱；5、滚揉电机；6、滚筒；7、处理筒；8、处理电机；9、切削轴；10、切削刀片；11、拦截网；12、送料箱；13、送料辊；14、支撑杆；15、传送带；16、进料套管；17、加料管；18、加料盖板；19、密封套管；20、刮板；21、平衡螺纹杆；22、平衡螺纹管；23、垫板；24、减震杆；25、减震弹簧；26、减震垫；27、送料板；28、送料杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1、图2和图4，本专利技术的一种自动上料的滚揉机，包括支撑台1、两组支撑板2、四组支腿3、支撑柱4、滚揉电机5、滚筒6、处理筒7、处理电机8、切削轴9、多组切削刀片10、拦截网11、送料箱12、多组送料辊13、两组支撑杆14和传送带15，所述两组支撑板2的底部分别固定在所述支撑台1顶部的左侧和右侧，两组支撑板2的顶部分别设置有两组弧形的凹槽，所述四组支腿3的顶端分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的滚揉机，其特征在于，包括支撑台（1）、两组支撑板（2）、四组支腿（3）、支撑柱（4）、滚揉电机（5）、滚筒（6）、处理筒（7）、处理电机（8）、切削轴（9）、多组切削刀片（10）、拦截网（11）、送料箱（12）、多组送料辊（13）、两组支撑杆（14）和传送带（15），所述两组支撑板（2）的底部分别固定在所述支撑台（1）顶部的左侧和右侧，两组支撑板（2）的顶部分别设置有两组弧形的凹槽，所述四组支腿（3）的顶端分别固定在支撑板（2）顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述支撑柱（4）的底端固定在支撑台（1）顶部的右侧，所述滚揉电机（5）的底部安装在支撑柱（4）的顶部，所述滚筒（6）底部的左侧和右侧分别与两组支撑板（2）顶部的凹槽转动连接，滚筒（6）的右侧与滚揉电机（5）的左侧输出端连接，滚筒（6）的内部设置有滚揉腔，滚筒（6）的左侧连通设置有进料口，进料口的左侧连通设置有进料套管（16），所述处理筒（7）的内部设置有处理腔，处理筒（7）顶部的左侧和右侧分别连通设置有两组加料口，所述两组加料口的内部分别连通设置有两组加料管（17），所述两组加料管（17）的顶端分别盖装有两组加料盖板（18），所述处理电机（8）安装在处理筒（7）的顶部，处理筒（7）的顶部中央连通设置有切削孔，所述切削轴（9）位于处理腔的中部，切削轴（9）的顶端穿过切削孔并与处理电机（8）的底部输出端连接，所述多组切削刀片（10）由上至下均匀地固定在切削轴（9）的四周，所述拦截网（11）的顶部与切削轴（9）的底端连接，拦截网（11）的四周与处理筒（7）的内侧壁存在一定的间隙，所述送料箱（12）位于处理筒（7）的下方，送料箱（12）的内部设置有送料腔，送料箱（12）的顶部连通设置有入料口，所述处理筒（7）的底部连通设置有出料口，处理筒（7）安装在送料箱（12）的顶部，所述出料口与入料口连通，所述多组送料辊（13）中的两组送料辊（13）的前端和后端分别与送料箱（12）内部的前侧和后侧转动连接，所述两组送料辊（13）分别位于送料箱（12）内部的左侧和右侧，送料箱（12）的右侧连通设置有送料口，所述多组送料辊（13）中的另一组送料辊（13）的前端和后端分别与所述进料套管（16）内部的前侧和后侧转动连接，所述多组送料辊（13）中的另一组送料辊（13）的前端和后端分别与所述两组支撑杆（14）的顶端转动连接，所述送料管和两组支撑杆（14）均位于进料套管（16）的左侧，所述传送带（15）由左至右依次套设在多组送料辊（13）的外侧，传送带（15）的左侧穿过所述送料口并向上套设在与两组支撑杆（14）连接的送料辊（13）的外侧，传送带（15）的右端位于所述进料口的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的滚揉机，其特征在于，包括支撑台（1）、两组支撑板（2）、四组支腿（3）、支撑柱（4）、滚揉电机（5）、滚筒（6）、处理筒（7）、处理电机（8）、切削轴（9）、多组切削刀片（10）、拦截网（11）、送料箱（12）、多组送料辊（13）、两组支撑杆（14）和传送带（15），所述两组支撑板（2）的底部分别固定在所述支撑台（1）顶部的左侧和右侧，两组支撑板（2）的顶部分别设置有两组弧形的凹槽，所述四组支腿（3）的顶端分别固定在支撑板（2）顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述支撑柱（4）的底端固定在支撑台（1）顶部的右侧，所述滚揉电机（5）的底部安装在支撑柱（4）的顶部，所述滚筒（6）底部的左侧和右侧分别与两组支撑板（2）顶部的凹槽转动连接，滚筒（6）的右侧与滚揉电机（5）的左侧输出端连接，滚筒（6）的内部设置有滚揉腔，滚筒（6）的左侧连通设置有进料口，进料口的左侧连通设置有进料套管（16），所述处理筒（7）的内部设置有处理腔，处理筒（7）顶部的左侧和右侧分别连通设置有两组加料口，所述两组加料口的内部分别连通设置有两组加料管（17），所述两组加料管（17）的顶端分别盖装有两组加料盖板（18），所述处理电机（8）安装在处理筒（7）的顶部，处理筒（7）的顶部中央连通设置有切削孔，所述切削轴（9）位于处理腔的中部，切削轴（9）的顶端穿过切削孔并与处理电机（8）的底部输出端连接，所述多组切削刀片（10）由上至下均匀地固定在切削轴（9）的四周，所述拦截网（11）的顶部与切削轴（9）的底端连接，拦截网（11）的四周与处理筒（7）的内侧壁存在一定的间隙，所述送料箱（12）位于处理筒（7）的下方，送料箱（12）的内部设置有送料腔，送料箱（12）的顶部连通设置有入料口，所述处理筒（7）的底部连通设置有出料口，处理筒（7）安装在送料箱（12）的顶部，所述出料口与入料口连通，所述多组送料辊（13）中的两组送料辊（13）的前端和后端分别与送料箱（12）内部的前侧和后侧转动连接，所述两组送料辊（13）分别位于送料箱（12）内部的左侧和右侧，送料箱（12）的右侧连通设置有送料口，所述多组送料辊（13）中的另一组送料辊（13）的前端和后端分别与所述进料套管（16）内部的前侧和后侧转动连接，所述多组送料辊（13）中的另一组送料辊（13）的前端和后端分别与所述两组支撑杆（14）的顶端转动连接，所述送料管和两组支撑杆（14）均位于进料套管（16）的左侧，所述传送带（15）由左至右依次套设在多组送料辊（13）的外侧，传送带（15）的左侧穿过所述送料口并向上套设在与两组支撑杆（14）连接的送料辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐长明，贺贵平，贺贵兰，唐芳明，
申请(专利权)人：耒阳市唐记鸭鲁食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43