7500升液压式滚揉机制造技术

本实用新型专利技术专利公开一种7500升液压式滚揉机，包括固定架、摆动架和滚揉桶体，固定架上固定摆动架，摆动架上安装滚揉桶体；固定架上安装有进料锁紧装置、液压系统、真空系统；摆动架的两侧固定有托轮装置；滚揉桶体的一侧安装传动部件。本实用新型专利技术可加工4.5吨的食品，适用于西式香肠、火腿、培根、烤肉以及传统中式禽类，能满足大型企业的生产量，同时各部件的损坏率低。

7500l hydraulic rolling machine

【技术实现步骤摘要】
7500升液压式滚揉机
本技术属于食品加工机械，尤其涉及一种食品加工中的滚揉机。
技术介绍
滚揉机是一种用来加工食品的大型食品机械，主要功能是对食品进行充分搅拌，利用物理冲击的原理，让食品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到加工食品的按摩和腌渍作用。一般的滚揉机，其桶体一般是倾斜固定在底座上，桶体在做旋转运动时，桶体、桶盖及各部件，不处于一水平线上，加工过程中，很容易造成各部件损坏，尤其是针对大容量的滚揉机，部件的损坏率及维修率相对于小容量滚揉机明显要高，增加了设备的维修成本。本公司在过去几年中，申请过多款滚揉机专利，并获得了专利权，但容量都是有限的，如果超过3500L容积的滚揉机，在使用过程中，传动装置容易断裂，返修率高；并且，大容量的滚揉机对于液压系统的要求也高，因此一般食品加工企业都是普遍使用小容量的滚揉机；由于滚揉机容量的局限，对于加工量大的食品企业，同一批食品，都需要分批加工，大大降低了企业的生产效率。
技术实现思路
基于上述问题，本技术提供一种7500升液压式滚揉机，能一次性加工4.5吨产品，具有滚揉、真空、制冷、液压倾倒功能，适用于西式香肠、火腿、培根、烤肉以及传统中式禽类；且容量达7500L，部件损坏率低；本技术所采用的技术方案如下：7500升液压式滚揉机，包括固定架、摆动架、滚揉桶体和桶盖，固定架上固定摆动架，摆动架上安装滚揉桶体，桶盖通过悬臂梁固定在滚揉桶体一端；固定架上安装有进料锁紧装置、液压系统、真空系统；摆动架的两侧固定有托轮装置；滚揉桶体的一侧安装传动装置；进料锁紧装置，包括罩壳、行程开关、活动杆；罩壳一端通过螺丝固定在所述的固定架上；罩壳上固定有面板；罩壳内固定行程开关，行程开关通过垫板固定在面板的下侧；面板上开孔，安装有活动杆固定座；活动杆固定座上端安装活动杆，活动杆穿过活动杆固定座，与凸轮连接；凸轮与活动杆的下端相连接；托轮装置，包括托轮座、托轮架、罩板、托轮和托轮调节装置；托轮座包括侧板和底板，托轮座轴穿过侧板将托轮架转动固定在托轮座上；托轮架上开有两条方形槽，每条方形槽上固定托轮；托轮座一侧安装有罩板；托轮座的侧板上开有二条调节槽，托轮调节装置一端固定在罩板上，一侧与底板相连；传动装置，包括传动轴组件、减速机、制冷内管和减速机安装座；传动轴组件包括安装板和传动主轴；传动主轴通过传动轴档圈直接连接减速机；安装板安装在所述的滚揉桶体一端；传动主轴的中心为空心，制冷内管穿过传动主轴中心与桶体的制冷液出口相连；制冷内管制冷液流出的通道；制冷内管、传动主轴之间的夹层与桶体的制冷液进口相连，夹层是制冷液流入的通道；减速机安装座与减速机下端固定；减速机安装座与摆动架之间用转轴连接；滚揉桶体，包括外导管、内导管和主轴组件；内导管连接制冷内管与滚揉桶的制冷夹层；外导管一头连接制冷内管与传动主轴之间的夹层，另一头连接滚揉桶的V型桨叶；主轴组件包括主轴和桶体安装板；传动装置通过桶体安装板固定在滚揉桶体上；液压系统，吸油过滤器连接柱塞泵，柱塞泵一侧连接电机，另一侧分别连接单向阀和电磁阀；电磁阀连接分流阀，通过分流阀，同时连接多个油缸；工作完毕后，油缸里的油依次通过单向节流阀、液控单向阀、溢流阀和电磁转向阀，最终回到油箱。托轮架呈“心”型。减速机与减速机安装座之间安装有减速机缓冲前组件和减速机缓冲后组件。滚揉桶体内固定有螺旋桨或片形桨叶中的一种。滚揉桶体内固定有V型桨叶，V型桨叶由内外两层结构相同的桨叶构成，两层桨叶之间的夹层用于制冷液的流动；此种V型桨叶具有制冷功能，可以使产品与桶体之间有更多的低温接触面。V型桨叶内的夹层有出口和进口，进口和外导管相连接；出口和内导管相连接；通过外导管将制冷液输送到V型桨叶夹层中，制冷液流过整个桨叶夹层后，从内导管流出。滚揉桶体内还设有后角浆。后角桨可以搅拌堆积在滚揉桶尾部的产品，避免了产品在桶尾大量堆积导致的滚揉不均匀现象。滚揉桶体的锥形圈内设有角形浆。角形浆可以搅拌堆积在滚揉桶锥口部位的产品，当滚揉机滚揉时，在滚揉桶锥口部位的产品可能会处于静止状态，角形浆能充分地搅拌在此部位的产品，使产品可以充分滚揉。本技术滚揉机是根据市场需求，设计、开发的大容量滚揉设备，能同时加工4.5吨产品，适用于西式香肠、火腿、培根、烤肉以及传统中式禽类。滚揉机的固定架一侧安装有进料锁紧装置，采用的液压系统，可同时控多个油缸同时工作，保证了滚揉机有足够的动力。传动装置一改以前的扭力臂，将减速机通过安装板直接固定在摆动架上，可明显减少传动装置的故障，延长使用寿命；如对食品加工有特别的温度要求，可以使用滚揉桶体的V型桨叶，可在桶体表面进行制冷的同时，V型桨叶也同时能制冷，使得滚揉桶体内的加工食品达到所需低温。采用进料锁紧装置，防止在加料过程中，滚揉桶体工作而产生事故；当滚揉桶开始装料前，先要转动进料锁紧装置的活动杆，使凸轮转动。当凸轮转到特定位置时，触发行程开关，会产生一个电信号给控制系统，此时传动装置和液压系统会被锁死，保证滚揉桶不能转动以及倾倒油缸不能运作；滚揉机加料的时候，滚揉桶的进料口用金属硬管和装肉的肉槽相连。如果在加料时，滚揉桶发生旋转或者倾倒，会导致连接的金属硬管损坏，所以进料锁紧装置可以防止滚揉机在加料时由于误操作导致的金属硬管损坏情况发生。当桶体在旋转时，桶体的前半部分会产生较大的跳动，导致托轮上受到的桶体压力会产生较大的变化，使托轮容易磨损；采用托轮装置通过托轮座轴使两个托轮实现浮动运动，当滚揉桶压在托轮上时，通过托轮座轴的转动，两个托轮会和桶体一直保持接触。根据桶体的跳动幅度，托轮会发生摆动，消减缓冲了桶体加在托轮上的变化力。传动装置，是将减速机安装在减速机安装座上，减速机安装座与摆动架之间用转轴连接，使减速机安装座可以前后摆动，使得滚揉机在工作中可以消除桶盖、桶体、电机三点不同心造成的应力，增加了传动装置的使用寿命；减速机安装座与摆动架之间还安装缓冲柱，可以减轻滚揉桶与电机施加在摆动架上的变化力。滚揉桶体，包括外导管、内导管和主轴组件；内导管连接制冷内管与滚揉桶的制冷夹层，是制冷液的出口；外导管一头连接制冷内管、主轴之间的夹层，另一头连接滚揉桶的制冷夹层，是制冷液的进口；主轴组件包括主轴和桶体安装板；传动装置通过桶体安装板固定在滚揉桶体上；液压系统采用柱塞液压缸推动摆动架的倾倒，液压原理更可靠、简便，更适用于大型滚揉机设备的运作和维护保养，同时也保证了大容量滚揉机所需要的足够动力。附图说明图1是本技术7500升液压式滚揉机的结构示意图；图2是本技术7500升液压式滚揉机结构爆炸示意图；图3是本技术7500升液压式滚揉机中进料锁紧装置的结构示意图；图4是本技术7500升液压式滚揉机中托轮装置的结构示意图；图5是本技术7500升液压式滚揉机中托轮装置的爆炸图；图6是本技术7500升液压式滚揉机中的传动装置的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.7500升液压式滚揉机，包括固定架、摆动架、滚揉桶体和桶盖，固定架上固定摆动架，摆动架上安装滚揉桶体，桶盖通过悬臂梁固定在滚揉桶体一端；其特征在于：所述的固定架上安装有进料锁紧装置、液压系统、真空系统；所述的摆动架的两侧固定有托轮装置；所述的滚揉桶体的一侧安装传动装置；/n所述的进料锁紧装置，包括罩壳、行程开关、活动杆；罩壳一端通过螺丝固定在所述的固定架上；罩壳上固定有面板；罩壳内固定行程开关，行程开关通过垫板固定在面板的下侧；面板上开孔，安装有活动杆固定座；活动杆固定座上端安装活动杆，活动杆穿过活动杆固定座，与凸轮连接；凸轮与活动杆的下端相连接；/n所述的托轮装置，包括托轮座、托轮架、罩板、托轮和托轮调节装置；托轮座包括侧板和底板，托轮座轴穿过侧板将托轮架转动固定在托轮座上；托轮架上开有两条方形槽，每条方形槽上固定托轮；托轮座一侧安装有罩板；托轮座的侧板上开有二条调节槽，托轮调节装置一端固定在罩板上，一侧与底板相连；/n所述的传动装置，包括传动轴组件、减速机、制冷内管和减速机安装座；传动轴组件包括安装板和传动主轴；传动主轴通过传动轴档圈直接连接减速机；安装板安装在所述的滚揉桶体一端；传动主轴的中心为空心，制冷内管穿过传动主轴中心与桶体的制冷液出口相连；制冷内管制冷液流出的通道；制冷内管、传动主轴之间的夹层与桶体的制冷液进口相连，夹层是制冷液流入的通道；减速机安装座与减速机下端固定；减速机安装座与摆动架之间用转轴连接；/n所述的滚揉桶体，包括外导管、内导管和主轴组件；内导管连接制冷内管与滚揉桶的制冷夹层；外导管一头连接制冷内管与传动主轴之间的夹层，另一头连接滚揉桶的V型桨叶；主轴组件包括主轴和桶体安装板；传动装置通过桶体安装板固定在滚揉桶体上；/n所述的液压系统，吸油过滤器连接柱塞泵，柱塞泵一侧连接电机，另一侧分别连接单向阀和电磁阀；电磁阀连接分流阀，通过分流阀，同时连接多个油缸；工作完毕后，油缸里的油依次通过单向节流阀、液控单向阀、溢流阀和电磁转向阀，最终回到油箱。/n...

【技术特征摘要】
1.7500升液压式滚揉机，包括固定架、摆动架、滚揉桶体和桶盖，固定架上固定摆动架，摆动架上安装滚揉桶体，桶盖通过悬臂梁固定在滚揉桶体一端；其特征在于：所述的固定架上安装有进料锁紧装置、液压系统、真空系统；所述的摆动架的两侧固定有托轮装置；所述的滚揉桶体的一侧安装传动装置；
所述的进料锁紧装置，包括罩壳、行程开关、活动杆；罩壳一端通过螺丝固定在所述的固定架上；罩壳上固定有面板；罩壳内固定行程开关，行程开关通过垫板固定在面板的下侧；面板上开孔，安装有活动杆固定座；活动杆固定座上端安装活动杆，活动杆穿过活动杆固定座，与凸轮连接；凸轮与活动杆的下端相连接；
所述的托轮装置，包括托轮座、托轮架、罩板、托轮和托轮调节装置；托轮座包括侧板和底板，托轮座轴穿过侧板将托轮架转动固定在托轮座上；托轮架上开有两条方形槽，每条方形槽上固定托轮；托轮座一侧安装有罩板；托轮座的侧板上开有二条调节槽，托轮调节装置一端固定在罩板上，一侧与底板相连；
所述的传动装置，包括传动轴组件、减速机、制冷内管和减速机安装座；传动轴组件包括安装板和传动主轴；传动主轴通过传动轴档圈直接连接减速机；安装板安装在所述的滚揉桶体一端；传动主轴的中心为空心，制冷内管穿过传动主轴中心与桶体的制冷液出口相连；制冷内管制冷液流出的通道；制冷内管、传动主轴之间的夹层与桶体的制冷液进口相连，夹层是制冷液流入的通道；减速机安装座与减速机下端固定；减速机安装座与摆动架之间用转轴连接；
所述的滚揉桶体，包括外导管、内导管和主轴组件；内导管连接制冷内管与滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恩光，虞万龙，祝高永，钱佳飞，姚骏，冯明明，
申请(专利权)人：浙江瑞邦智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33