一种矿物铸件配料设备制造技术

本发明专利技术公开的属于矿物铸件技术领域，具体为一种矿物铸件配料设备，包括支撑板，所述支撑板的下表面等距离设置有储料机构，所述储料机构包括料仓、出料管、流量阀和驱动气缸，通过多个储料机构将各种不同的原料分类存放，从而能够方便单独对不同的原料进行针对性的操作，提高对原料质量的把控；通过流量阀、驱动气缸、阀板组件直接的配合作用，能够对出料管控制开启或者闭合作用，且对出料管流出的物料量进行监控作用，能够精准的控制原料的比例；通过粉碎电机、转轴、粉碎叶片、过滤筛板直接的配合作用，对原料进行粉碎并过滤，使得尺寸未达到使用标准的能够被置于其上，从而使得未达到标准的物料不能下落，保证原料的质量。

A batching equipment for mineral casting

【技术实现步骤摘要】
一种矿物铸件配料设备
本专利技术涉及矿物铸件
，具体为一种矿物铸件配料设备。
技术介绍
矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁。人造花岗石以天然花岗石碎料、下脚料为主要原料，加入环氧树脂为辅料，经过混合搅拌、振动密实而制成的新型矿物铸造产品。它是一种替代铸铁但优于铸铁的新型节能、环保结构材料——非金属合成材料。由于不同与传统铸铁的工艺流程和材料性能，采用常温铸造，可以用矿物铸件浇铸出各种传统铸铁无法浇铸的复杂外型，也可以用特殊的胶粘结矿物铸件的方式实现更复杂的外型，从而得到理想的外型。在对矿物铸件成型前，现有的方式通常将原料堆积或者混合同一进料，这样物料的颗粒大小难以控制，从而影响物料的使用效果，直接使用容易造成成品的空鼓情况，降低产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿物铸件配料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方式通常将原料堆积或者混合同一进料，这样物料的颗粒大小难以控制，从而影响物料的使用效果，直接使用容易造成成品的空鼓情况，降低产品质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种矿物铸件配料设备，包括支撑板，所述支撑板的下表面等距离设置有储料机构，所述储料机构包括料仓、出料管、流量阀和驱动气缸，所述料仓的底部出口与出料管的上端通过法兰连接，所述流量阀设置在出料管的管路上，所述驱动气缸通过气缸支架安装在出料管的外壁上，所述驱动气缸的轴线垂直于出料管的轴线，所述驱动气缸的伸缩杆上连接有阀板组件，所述阀板组件贯穿出料管，所述阀板组件包括板体，所述板体的一侧开设有通过口，所述板体靠近通过口的一侧设置有连接板，所述连接板与驱动气缸的伸缩杆固定连接，所述料仓的上端设置有顶盖，所述顶盖的上表面边缘处开设有加料口，所述顶盖的上表面中部通过电机支架安装有粉碎电机，所述顶盖的中部纵向安装有转轴，所述转轴的上下端分别延伸至顶盖的上下侧，所述转轴的上端通过联轴器与粉碎电机的输出轴连接，所述转轴的底端连接有粉碎叶片，所述料仓的内部下侧横向设置有过滤筛板。优选的，所述支撑板的下表面的边角处等距离设置有支撑柱。优选的，所述支撑板的下表面前左侧设置有攀爬梯。优选的，所述支撑板的上表面设置有防护围栏，所述防护围栏包括后边框和左右侧的侧边框，所述后边框连接在支撑板的上表面后侧，左右侧的所述侧边框分别连接在支撑板的上表面左右侧。优选的，所述连接板上开设有连接孔，所述连接板呈扁平状，所述驱动气缸的伸缩杆上开设有卡槽，所述连接板卡在卡槽内，所述连接孔通过螺栓与驱动气缸的伸缩杆卡槽固定连接。优选的，所述通过口的内壁通过粘接剂粘接有密封垫，所述密封垫的内腔直径与出料管的内腔直径相同。优选的，所述过滤筛板的底部左右两侧均通过螺钉固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端通过螺钉连接在料仓的内壁上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)通过多个储料机构将各种不同的原料分类存放，从而能够方便单独对不同的原料进行针对性的操作，提高对原料质量的把控；2)通过流量阀、驱动气缸、阀板组件直接的配合作用，能够对出料管控制开启或者闭合作用，且对出料管流出的物料量进行监控作用，能够精准的控制原料的比例；3)通过粉碎电机、转轴、粉碎叶片、过滤筛板直接的配合作用，对原料进行粉碎并过滤，使得尺寸未达到使用标准的能够被置于其上，从而使得未达到标准的物料不能下落，保证原料的质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术储料机构的结构示意图；图3为本专利技术料仓的内部结构示意图；图4为本专利技术驱动气缸、阀板组件的左视图；图5为本专利技术阀板组件的俯视图。图中：1支撑板、2支撑柱、3攀爬梯、4防护围栏、5储料机构、51料仓、52顶盖、53加料口、54粉碎电机、55转轴、56粉碎叶片、57过滤筛板、58阀板组件、581板体、582通过口、583连接板、59出料管、510流量阀、511驱动气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种矿物铸件配料设备，包括支撑板1，支撑板1的下表面等距离设置有储料机构5，不同的储料机构5用于存放不同的物料；储料机构5包括料仓51、出料管59、流量阀510和驱动气缸511，料仓51的底部出口与出料管59的上端通过法兰连接，流量阀510设置在出料管59的管路上，驱动气缸511通过气缸支架安装在出料管59的外壁上，驱动气缸511的轴线垂直于出料管59的轴线，驱动气缸511的伸缩杆上连接有阀板组件58，阀板组件58贯穿出料管59，阀板组件58包括板体581，板体581的一侧开设有通过口582，板体581靠近通过口582的一侧设置有连接板583，连接板583与驱动气缸511的伸缩杆固定连接，料仓51内的物料预先添加并通过出料管59将物料输出，流量阀510对出料管59输出的物料量进行监控，驱动气缸511带动阀板组件58在出料管59内移动，使得板体581在出料管59内移动，当通过口582的位置与出料管59的内腔有相交的面积时，物料开始下落，当出料管59被板体581完全封闭时，出料管59内的物料被截止，从而避免物料继续下移；料仓51的上端设置有顶盖52，顶盖52的上表面边缘处开设有加料口53，顶盖52的上表面中部通过电机支架安装有粉碎电机511，顶盖52的中部纵向安装有转轴55，转轴55的上下端分别延伸至顶盖52的上下侧，转轴55的上端通过联轴器与粉碎电机54的输出轴连接，转轴55的底端连接有粉碎叶片56，料仓51的内部下侧横向设置有过滤筛板57，粉碎电机511驱动转轴55转动并带动粉碎叶片56转动，使得转动的粉碎叶片56与原料接触并对原料粉碎，粉碎后的原料尺寸能够通过过滤筛板57的筛孔时，物料下落，当不能通过筛孔时，继续粉碎直至达到通过的要求。支撑板1的下表面的边角处等距离设置有支撑柱2，通过支撑柱2的设置，能够将支撑板1支撑起，使得储料机构5被支撑起，从而能够方便在重力的作用下使得物料下降。支撑板1的下表面前左侧设置有攀爬梯3，通过攀爬梯3的设置，能够方便人工的检修和加料的作用。支撑板1的上表面设置有防护围栏4，防护围栏4包括后边框和左右侧的侧边框，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿物铸件配料设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面等距离设置有储料机构(5)，所述储料机构(5)包括料仓(51)、出料管(59)、流量阀(510)和驱动气缸(511)，所述料仓(51)的底部出口与出料管(59)的上端通过法兰连接，所述流量阀(510)设置在出料管(59)的管路上，所述驱动气缸(511)通过气缸支架安装在出料管(59)的外壁上，所述驱动气缸(511)的轴线垂直于出料管(59)的轴线，所述驱动气缸(511)的伸缩杆上连接有阀板组件(58)，所述阀板组件(58)贯穿出料管(59)，所述阀板组件(58)包括板体(581)，所述板体(581)的一侧开设有通过口(582)，所述板体(581)靠近通过口(582)的一侧设置有连接板(583)，所述连接板(583)与驱动气缸(511)的伸缩杆固定连接，所述料仓(51)的上端设置有顶盖(52)，所述顶盖(52)的上表面边缘处开设有加料口(53)，所述顶盖(52)的上表面中部通过电机支架安装有粉碎电机(511)，所述顶盖(52)的中部纵向安装有转轴(55)，所述转轴(55)的上下端分别延伸至顶盖(52)的上下侧，所述转轴(55)的上端通过联轴器与粉碎电机(54)的输出轴连接，所述转轴(55)的底端连接有粉碎叶片(56)，所述料仓(51)的内部下侧横向设置有过滤筛板(57)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿物铸件配料设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面等距离设置有储料机构(5)，所述储料机构(5)包括料仓(51)、出料管(59)、流量阀(510)和驱动气缸(511)，所述料仓(51)的底部出口与出料管(59)的上端通过法兰连接，所述流量阀(510)设置在出料管(59)的管路上，所述驱动气缸(511)通过气缸支架安装在出料管(59)的外壁上，所述驱动气缸(511)的轴线垂直于出料管(59)的轴线，所述驱动气缸(511)的伸缩杆上连接有阀板组件(58)，所述阀板组件(58)贯穿出料管(59)，所述阀板组件(58)包括板体(581)，所述板体(581)的一侧开设有通过口(582)，所述板体(581)靠近通过口(582)的一侧设置有连接板(583)，所述连接板(583)与驱动气缸(511)的伸缩杆固定连接，所述料仓(51)的上端设置有顶盖(52)，所述顶盖(52)的上表面边缘处开设有加料口(53)，所述顶盖(52)的上表面中部通过电机支架安装有粉碎电机(511)，所述顶盖(52)的中部纵向安装有转轴(55)，所述转轴(55)的上下端分别延伸至顶盖(52)的上下侧，所述转轴(55)的上端通过联轴器与粉碎电机(54)的输出轴连接，所述转轴(55)的底端连接有粉碎叶片(56)，所述料仓(51)的内部下侧横向设置有过滤筛板(57)。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵如意，徐建国，
申请(专利权)人：常州高鼎新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32