一种可精确称量的碳素生产线用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可精确称量的碳素生产线用加料装置，包括沿竖直方向延伸的入料箱，所述入料箱底部设置为开口，所述入料箱两侧固定连接有平行于入料箱的安装板，所述安装板远离入料箱的一侧设置有贯穿两个安装板的控制板，所述控制板顶部与入料箱底部活动连接，所述控制板顶部开设有若干贯穿控制板的过料孔，所述安装板之间相邻的一侧开设有沿竖直方向向下延伸的导槽，所述导槽内设置有移动块，所述移动块之间固定连接有称量箱，所述安装板之间固定连接有电子秤，所述电子秤设置于称量箱下方，所述移动块底部与导槽底部不接触，所述称量箱底部固定连接有卸料阀，所述卸料阀不与电子秤接触，解决了很费体力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确称量的碳素生产线用加料装置
本技术涉及碳素生产
，具体为一种可精确称量的碳素生产线用加料装置。
技术介绍
现有的送料斗多为直通式的，送料多少进多少，一般通过在下端的开口控制开口大小来控制出料的多少，这样的方式改变开口大小来控制，在需求量大的时候，出料跟不上，受限。现有技术中，公告号为CN203392525U的一种送料斗，涉及一种器具，主要包括一个料斗，料斗下方开口处铰链设有封盖，封盖自由端两侧设有弹簧。但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，碳素生产工序，模压产品有个压制工序，此工序是将磨好的粉子装在料箱里再经过精确的称量后家加入压机的模具里，然后开始压制。操作：用料斗将粉子铲入到料斗里，再经过精确称量，然后加入模具内，人工操作，将这么多的粉子通过人工称量再放入模具中，很费体力。为此，本技术提出一种可精确称量的碳素生产线用加料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可精确称量的碳素生产线用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精确称量的碳素生产线用加料装置，包括沿竖直方向延伸的入料箱，所述入料箱底部设置为开口，其特征在于：所述入料箱两侧固定连接有平行于入料箱的安装板，所述安装板远离入料箱的一侧设置有贯穿两个安装板的控制板，所述控制板顶部与入料箱底部活动连接，所述控制板顶部开设有若干贯穿控制板的过料孔，所述安装板之间相邻的一侧开设有沿竖直方向向下延伸的导槽，所述导槽内设置有移动块，所述移动块之间固定连接有称量箱，所述安装板之间固定连接有电子秤，所述电子秤设置于称量箱下方，所述移动块底部与导槽底部不接触，所述称量箱底部固定连接有卸料阀，所述卸料阀不与电子秤接触，所述入料箱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有绞龙。通过采用上述技术方案，使用时，移动控制板，使得控制板顶部没有过料孔的部分与入料箱底部开口对齐，加入物料，并通过来回拉动控制板，使得物料进入称量箱，直到重量适中，开启卸料阀，使得物料进入卸料阀下方的放置的模具中，解决了很费体力的问题。优选的，所述卸料阀底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩平行于控制板。通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩防止物料从卸料阀卸出产生扬尘。优选的，所述控制板一侧固定连接有垂直于控制板的第一限制板，所述控制板远离第一限制板的一侧固定连接有第一限制板的第二限制板。通过采用上述技术方案，通过设置第一限制板与第二限制板，使得控制板不会被拉出。优选的，所述称量箱内底部远离卸料阀一侧高于其靠近卸料阀一侧，所述称量箱内底部远离卸料阀一侧与称量箱顶部齐平。通过采用上述技术方案，通过将称量箱内底部设置为倾斜，使得物料不会再称量箱内堆积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，移动控制板，使得控制板顶部没有过料孔的部分与入料箱底部开口对齐，加入物料，并通过来回拉动控制板，使得物料进入称量箱，直到重量适中，开启卸料阀，使得物料进入卸料阀下方的放置的模具中，解决了很费体力的问题，通过设置防尘罩防止物料从卸料阀卸出产生扬尘，通过设置第一限制板与第二限制板，使得控制板不会被拉出，通过将称量箱内底部设置为倾斜，使得物料不会再称量箱内堆积，实用性很强，非常值得推广。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的顶部结构示意图；图3为本技术的底部结构示意图。图中：1、入料箱；2、顶板；3、电机；4、绞龙；5、安装板；6、控制板；7、第一限制板；8、第二限制板；9、过料孔；10、导槽；11、称量箱；12、移动块；13、电子秤；14、卸料阀；15、防尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种可精确称量的碳素生产线用加料装置，包括沿竖直方向延伸的入料箱1，用以入料，入料箱1底部设置为开口，入料箱1两侧固定连接有平行于入料箱1的安装板5，用以开设导槽10，安装板5远离入料箱1的一侧设置有贯穿两个安装板5的控制板6，控制板6顶部与入料箱1底部以紧贴的方式活动连接，控制板6顶部开设有若干贯穿控制板6的过料孔9，用以进行过料，安装板5之间相邻的一侧开设有沿竖直方向向下延伸的导槽10，用以设置移动块12，导槽10内设置有移动块12，移动块12之间固定连接有称量箱11，安装板5之间固定连接有电子秤13，电子秤13为英衡品牌电子秤，电子秤13设置于称量箱11下方，保证了称量，移动块12底部与导槽10底部不接触，使得电子秤13误差减少，称量箱11底部固定连接有卸料阀14，用以进行卸料。卸料阀14不与电子秤13接触，入料箱1顶部固定连接有顶板2，顶板2底部固定连接有电机3，电机3为CIAA品牌生产的三相4KW电机，电机3底部固定连接有绞龙4。卸料阀14底部固定连接有防尘罩15，防止分粉尘扬起，防尘罩15平行于控制板6，控制板6一侧固定连接有垂直于控制板6的第一限制板7，防止控制板6脱出，控制板6远离第一限制板7的一侧固定连接有第一限制板7的第二限制板8，称量箱11内底部远离卸料阀14一侧高于其靠近卸料阀14一侧，称量箱11内底部远离卸料阀14一侧与称量箱11顶部齐平。工作原理：使用时，移动控制板6，使得控制板6顶部没有过料孔9的部分与入料箱1底部开口对齐，加入物料，并通过来回拉动控制板6，使得物料进入称量箱11，直到重量适中，开启卸料阀14，使得物料进入卸料阀14下方的放置的模具中，解决了很费体力的问题，通过设置防尘罩15防止物料从卸料阀14卸出产生扬尘，通过设置第一限制板7与第二限制板8，使得控制板6不会被拉出，通过将称量箱11内底部设置为倾斜，使得物料不会再称量箱11内堆积，实用性很强，非常值得推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精确称量的碳素生产线用加料装置，包括沿竖直方向延伸的入料箱（1），所述入料箱（1）底部设置为开口，其特征在于：所述入料箱（1）两侧固定连接有平行于入料箱（1）的安装板（5），所述安装板（5）远离入料箱（1）的一侧设置有贯穿两个安装板（5）的控制板（6），所述控制板（6）顶部与入料箱（1）底部活动连接，所述控制板（6）顶部开设有若干贯穿控制板（6）的过料孔（9），所述安装板（5）之间相邻的一侧开设有沿竖直方向向下延伸的导槽（10），所述导槽（10）内设置有移动块（12），所述移动块（12）之间固定连接有称量箱（11），所述安装板（5）之间固定连接有电子秤（13），所述电子秤（13）设置于称量箱（11）下方，所述移动块（12）底部与导槽（10）底部不接触，所述称量箱（11）底部固定连接有卸料阀（14），所述卸料阀（14）不与电子秤（13）接触，所述入料箱（1）顶部固定连接有顶板（2），所述顶板（2）底部固定连接有电机（3），所述电机（3）底部固定连接有绞龙（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可精确称量的碳素生产线用加料装置，包括沿竖直方向延伸的入料箱（1），所述入料箱（1）底部设置为开口，其特征在于：所述入料箱（1）两侧固定连接有平行于入料箱（1）的安装板（5），所述安装板（5）远离入料箱（1）的一侧设置有贯穿两个安装板（5）的控制板（6），所述控制板（6）顶部与入料箱（1）底部活动连接，所述控制板（6）顶部开设有若干贯穿控制板（6）的过料孔（9），所述安装板（5）之间相邻的一侧开设有沿竖直方向向下延伸的导槽（10），所述导槽（10）内设置有移动块（12），所述移动块（12）之间固定连接有称量箱（11），所述安装板（5）之间固定连接有电子秤（13），所述电子秤（13）设置于称量箱（11）下方，所述移动块（12）底部与导槽（10）底部不接触，所述称量箱（11）底部固定连接有卸料阀（14），所述卸料阀（14）不与电子秤（13）接触，所述入料箱（1）顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨遂运，杨文国，
申请(专利权)人：平顶山东方碳素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41