一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，它包括矿物铸件平台，在所述矿物铸件平台上部设有铝排平推机构，在所述铝排平推机构前部设有铝排，在所述铝排平推机构后部设有平推气缸，在所述铝排平推机构下方的矿物铸件平台上设有平移导轨，在所述铝排旁的矿物铸件平台上设有磨盘支架，在所述磨盘支架内设有主轴，在所述主轴上部设有磨盘，在所述主轴的下部设有皮带轮，在所述磨盘支架下部设有步进电机，在所述步进电机上部设有丝杆，在所述丝杆上设有顶升平台。本实用新型专利技术铸件平台吸震效果好、能大幅降低振幅和固有频率，噪声小，产品加工精度高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机
本技术涉及一种水晶磨抛一体机，具体涉及一种由矿物铸件组成的水晶磨抛 一体机。
技术介绍
水晶磨抛一体机是一种磨抛加工人造水晶的专用磨抛机械。在这种机械中，连续 的多个工步都是在进行对人造水晶的磨和抛，其中都需要功率较大的电机参与，这种高强 度的运动会使机器剧烈的振动。此外，磨削过程中，机头部分在磨盘上来回移动同样会使振 动加剧。原有的铸铁机架虽然也能够吸收一部分的振动，但效果并不明显。此外，水晶磨抛 一体机使用的冷却用水也易使铸铁平台生锈，威胁机器的安全。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铸件平台 吸震效果好、能大幅降低振幅和固有频率，噪声小，产品加工精度高，使用寿命长的全自动 水晶磨抛一体机。 技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种由矿物铸件平台组成 的全自动水晶磨抛一体机，它包括矿物铸件平台，在所述矿物铸件平台上部设有铝排平推 机构，在所述铝排平推机构前部设有铝排，在所述铝排平推机构后部设有平推气缸，在所述 铝排平推机构下方的矿物铸件平台上设有平移导轨，在所述铝排旁的矿物铸件平台上设有 磨盘支架，在所述磨盘支架内设有主轴，在所述主轴上部设有磨盘，在所述主轴的下部设有 皮带轮，在所述磨盘支架下部设有步进电机，在所述步进电机上部设有丝杆，在所述丝杆上 设有顶升平台，在所述顶升平台与主轴之间设有顶升连接支撑杆，所述皮带轮通过皮带与 磨盘驱动电机相连。 所述矿物铸件平台为树脂混凝土铸件平台。 所述磨盘支架固定设置在所述矿物铸件平台上。 在所述顶升平台上部的丝杆上设有丝杆螺母。 所述磨盘为圆形磨盘。 本技术选择矿物铸件来加工平台，能够很好的保持平台的几何尺寸及安装位 置。最重要的是，它比传统铸铁平台的吸振性能好8倍，能大幅降低振幅和固有频率，在磨 抛加工中，可以带来更高的精度、更好的表面质量、更长的工具使用寿命。同时，因为振动减 小，矿物铸件平台所制造的机器发出的噪音也会有所降低。 矿物铸件的密度与弹性模量均为铸铁的三分之一，且与铸铁具有相同的比刚度 (刚度与密度之比）。因此，同等重量的两种平台，不考虑体积的影响，铸铁与矿物铸件平台 刚度相当。此时，矿物铸件低于铸铁的弹性模量就体现出其优势。承受静载荷时形变量就 会更小。 此外，本机器的磨盘采用水冷却的方式散热，同时带走磨削料。如果平台是铸铁 的，水汽的飘散会加速平台的生锈，而使用矿物铸件的平台就不存在这方面的问题。 矿物铸件的最高浇筑温度是45 °C，采用高精度的磨具和工装，一些固定在平台上 的零部件可以直接和矿物铸件浇筑在一起，具有良好的整合性。 所述步进电机与顶升平台相连接，步进电机转动将使与丝杆螺母相连的顶升平台 上升下降，同时，该顶升平台上方的顶升连接支撑杆用于连接主轴内传动轴，以此来控制磨 盘的上升下降运动。 有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构简 单，各部件紧密配合连接，运行安全可靠，采用矿物铸件平台，确保优异的吸震性能，能大幅 降低平台的振幅和固有频率，从而提高产品的加工精度，也减少整体设备的噪声；同时，铸 件平台不会因水汽的飘散使平台生锈，提高了产品的使用寿命，符合实际使用要求。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过附图和实施例对本技术作进一步的说明。 如图1所示，本技术所述的一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体 机，它包括矿物铸件平台1，在所述矿物铸件平台1上部设有铝排平推机构2,在所述铝排平 推机构2前部设有铝排3,在所述铝排平推机构2后部设有平推气缸4,在所述铝排平推机 构2下方的矿物铸件平台1上设有平移导轨5,在所述铝排3旁的矿物铸件平台1上设有磨 盘支架6,在所述磨盘支架6内设有主轴7,在所述主轴7上部设有磨盘8,在所述主轴7的 下部设有皮带轮9,在所述磨盘支架6下部设有步进电机10,在所述步进电机10上部设有 丝杆11，在所述丝杆11上设有顶升平台12,在所述顶升平台12与主轴7之间设有顶升连 接支撑杆13,所述皮带轮9通过皮带14与磨盘驱动电机15相连；所述矿物铸件平台1为 树脂混凝土铸件平台；所述磨盘支架6固定设置在所述矿物铸件平台1上；在所述顶升平 台12上部的丝杆11上设有丝杆螺母16 ;所述磨盘8为圆形磨盘。本技术整体结构简 单，各部件紧密配合连接，运行安全可靠，采用矿物铸件平台，确保优异的吸震性能，能大幅 降低平台的振幅和固有频率，从而提高产品的加工精度，也减少整体设备的噪声；同时，铸 件平台不会因水汽的飘散使平台生锈，提高了产品的使用寿命，符合实际使用要求。 本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以 上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说， 在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视 为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，其特征在于：它包括矿物铸件平台(1)，在所述矿物铸件平台(1)上部设有铝排平推机构(2)，在所述铝排平推机构(2)前部设有铝排(3)，在所述铝排平推机构(2)后部设有平推气缸(4)，在所述铝排平推机构(2)下方的矿物铸件平台(1)上设有平移导轨(5)，在所述铝排(3)旁的矿物铸件平台(1)上设有磨盘支架(6)，在所述磨盘支架(6)内设有主轴(7)，在所述主轴(7)上部设有磨盘(8)，在所述主轴(7)的下部设有皮带轮(9)，在所述磨盘支架(6)下部设有步进电机(10)，在所述步进电机(10)上部设有丝杆(11)，在所述丝杆(11)上设有顶升平台(12)，在所述顶升平台(12)与主轴(7)之间设有顶升连接支撑杆(13)，所述皮带轮(9)通过皮带(14)与磨盘驱动电机(15)相连。

【技术特征摘要】
1. 一种由矿物铸件平台组成的全自动水晶磨抛一体机，其特征在于：它包括矿物铸件 平台（1)，在所述矿物铸件平台（1)上部设有铝排平推机构（2)，在所述铝排平推机构（2) 前部设有铝排（3)，在所述铝排平推机构（2)后部设有平推气缸（4)，在所述铝排平推机构 (2)下方的矿物铸件平台（1)上设有平移导轨（5)，在所述铝排（3)旁的矿物铸件平台（1) 上设有磨盘支架（6)，在所述磨盘支架（6)内设有主轴（7)，在所述主轴（7)上部设有磨盘 (8)，在所述主轴（7)的下部设有皮带轮（9)，在所述磨盘支架（6)下部设有步进电机（10)， 在所述步进电机（10)上部设有丝杆（11)，在所述丝杆（11)上设有顶升平台（12)，在所述 顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪阳，张万勇，
申请(专利权)人：无锡天野数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32