一种可调节式复合带纵包成型模具制造技术

技术编号:23008364 阅读:65 留言:0更新日期:2020-01-03 14:10
本实用新型专利技术公开了一种可调节式复合带纵包成型模具,包括分体设置的第一成型模具、第二成型模具、第三成型模具,第一成型模具固定安装在模具台上,第二成型模具和第三成型模具能够依次拼接在第一模具上,第一成型模具、第二成型模具、第三成型模具内均设置有成型部和设置在成型部前的预成型部,第一成型模具的成型部的模口与第二成型模具的预成型部的模口同轴设置第一成型模具的成型部模口内径与第二成型模具的预成型部的模口内径相同,第二成型模具的成型部的模口与第三成型模具的预成型部的模口同轴设置,第二成型模具的成型部模口内径与第三成型模具的预成型部的模口内径相同。本实用新型专利技术实现了复合带纵包成型模具的快速更换。

A kind of adjustable molding die for longitudinal package of composite belt

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式复合带纵包成型模具
本技术涉及光缆制造领域,具体涉及一种可调节式复合带纵包成型模具。
技术介绍
在光缆生产制造的过程中,常用到金属复合带,如钢塑复合带、铝塑复合带,钢塑复合带、铝塑复合带主要用于通信光缆、通信电缆外护层,与护套料粘结在一起构成综合护层,起保护缆芯免受潮气侵蚀的挡潮层作用,同时对缆芯具有铠装作用,抵抗外界的作用力,为通信光缆、通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护,保证应用的稳定性、可靠性。钢塑复合带、铝塑复合带的纵包过程就是将平板状的钢塑、铝塑复合带变形成管状结构的过程,平板状的钢塑、铝塑需要经过复合带纵包成型模具将平板状弯折成管状,根据客户需求和光缆种类的不同,光缆的外径也有很大的差别,从5mm~25毫米,所以要求金属复合带弯折成管后的直径也不同,在现有技术中,当需要弯折成不同直径的金属管时,就要更换不同的复合带纵包成型模具,由于复合带纵包成型模具固定安装在模具台上,所以拆卸和安装的过程比较复杂,每次拆卸安装都需要调节模具的位置,调试复杂,浪费生产时间,并且经常拆卸更换模具式模具老化严重,对模具天造成损伤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式复合带纵包成型模具,其特征在于,包括分体设置的第一成型模具、第二成型模具、第三成型模具,所述第一成型模具固定安装在模具台上,所述第二成型模具和第三成型模具能够依次拼接在第一模具上,所述第一成型模具、第二成型模具、第三成型模具内均设置有成型部和设置在成型部前的预成型部,所述第一成型模具的成型部的模口与第二成型模具的预成型部的模口同轴设置,所述第一成型模具的成型部模口内径与第二成型模具的预成型部的模口内径相同,所述第二成型模具的成型部的模口与第三成型模具的预成型部的模口同轴设置,所述第二成型模具的成型部模口内径与第三成型模具的预成型部的模口内径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式复合带纵包成型模具,其特征在于,包括分体设置的第一成型模具、第二成型模具、第三成型模具,所述第一成型模具固定安装在模具台上,所述第二成型模具和第三成型模具能够依次拼接在第一模具上,所述第一成型模具、第二成型模具、第三成型模具内均设置有成型部和设置在成型部前的预成型部,所述第一成型模具的成型部的模口与第二成型模具的预成型部的模口同轴设置,所述第一成型模具的成型部模口内径与第二成型模具的预成型部的模口内径相同,所述第二成型模具的成型部的模口与第三成型模具的预成型部的模口同轴设置,所述第二成型模具的成型部模口内径与第三成型模具的预成型部的模口内径相同。


2.如权利要求1所述的可调节式复合带纵包成型模具,其特征在于,所述预成型部进口处的孔径大于预成型部与成型部结合处的孔径,预成型部的孔径从进口处沿朝向成型部的方向逐渐减小至与成型部孔径相同。


3.如权利要求1所述的可调节式复合带纵包成型模具,其特征在于,所述第一成型模具、第二成型模具、第三成型模具均开设有贯穿模具的螺孔,所述第一成型模具、第二成型模具、第三成型模具上的螺孔位置相对应,所述螺孔内穿设有螺栓,所述螺栓穿过螺孔,将第一成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫思铭陈晓红邵珠峰周莉李想
申请(专利权)人:江苏永鼎股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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