自钎焊铝合金板材、发热盘、复合锅底和它们的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种自钎焊铝合金板材、电热水壶发热盘、复合锅底及它们的制造方法。该合金板材包括1.80％～3.35％的硅、主体元素铝和杂质元素。所述自钎焊铝合金板材的制造方法为，将1.80％～3.35％合金元素硅加入到铝液中熔炼形成自钎焊铝合金，该合金经铸造和多道次轧制(或多道次轧制+退火)加工后，形成含一定比例铝硅共晶相的板材。钎焊时，在钎剂和焊缝间隙的毛细作用下，自钎焊铝合金板材表层的共晶相熔化流动，填充焊接面间隙，实现自钎焊过程，从而可以应用于电热水壶发热盘和复合锅底的焊接，免去钎料(铝硅粉末或铝硅焊片)的使用，有效解决现有钎料粉末焊接和焊料片焊接存在工序复杂、焊渣多、工人工作环境差和成本高的问题，便于实现自动化。

Self brazing aluminum alloy plate, heating plate, compound pot bottom and their manufacturing methods

【技术实现步骤摘要】
自钎焊铝合金板材、发热盘、复合锅底和它们的制造方法
本专利技术主要涉及自钎焊铝合金板材、电热水壶发热盘、复合锅底及它们的制造方法，尤其涉及一种用于电热水壶发热盘和复合锅底钎焊所用的自钎焊铝合金板材。
技术介绍
电热水壶、复合底锅等生活电器采用电发热管、电磁作为加热热源，热量通过铝合金底板均匀传热到不锈钢或者铝合金容器内，从而达到加热水和食物的目的。例如电热水壶发热盘钎焊方法是将不锈钢底片、铝合金板与发热管焊接到一起，焊接采用4000系铝合金粉末钎料、铝焊膏或者4000系铝合金钎料片，通过氨分解气体保护钎焊或者高频焊，在助焊剂的作用下，钎料熔化填充焊缝，使不锈钢底片、铝合金板与发热管之间形成冶金钎焊连接。但是以上的铝合金电发热盘钎焊方法存在以下缺陷：1)焊缝质量不高，导热效果差。由于钎料是粉末颗粒，其表面积大，单位体积的氧化表面积增加，造成钎焊焊接会产生冶金夹渣，钎焊面有大量疏松、气孔存在，且粉末钎料采用撒粉模式，焊接表面沉积不均匀，焊接质量不稳定。焊缝里的疏松、夹渣、气孔导致传热效率较低，消费者使用期间浪费电能，不利于节能减排。2)助焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自钎焊铝合金板材，其特征在于，所述自钎焊铝合金板材包括1.80％～3.35％重量百分比的硅、主体元素铝和杂质元素；所述自钎焊铝合金板材的表层的铝硅共晶相，钎焊时，在加热和钎剂的作用下，能够熔化流动，在焊接面缝隙的毛细作用下，填充焊接面缝隙，实现自钎焊过程。/n

【技术特征摘要】
1.一种自钎焊铝合金板材，其特征在于，所述自钎焊铝合金板材包括1.80％～3.35％重量百分比的硅、主体元素铝和杂质元素；所述自钎焊铝合金板材的表层的铝硅共晶相，钎焊时，在加热和钎剂的作用下，能够熔化流动，在焊接面缝隙的毛细作用下，填充焊接面缝隙，实现自钎焊过程。


2.如权利要求1所述的自钎焊铝合金板材，所述杂质元素包括以重量百分比计的下列元素：铁≤0.80％；其他不可避免的杂质元素总量≤0.15％，其中单个其他不可避免的杂质元素含量≤0.05％。


3.如权利要求1或2所述的自钎焊铝合金板材，所述杂质元素还包括下列元素之一或它们的组合，以重量百分比计：铜≤0.50％；锰≤1.15％；镁≤0.60％；锌≤0.80％；钛≤0.20。


4.一种制造自钎焊铝合金板材的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将重熔用铝锭和/或99.70品位电解铝液进行熔炼，使得该熔融态的铝液含1.80％～3.35％的硅，并进行精炼、变质、晶粒细化、除气、过滤处理；所述晶粒细化使用细化剂为铝钛硼；
对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德敬，周德伟，许丹，
申请(专利权)人：广州洲宗金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44