一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统技术方案

本发明专利技术公开了一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，其包括加料提升机、SCR连铸连轧竖炉系统、铜粉制备系统，所述SCR连铸连轧竖炉系统包括依次连通的竖炉、上溜槽、渣箱、回转式保持炉、下溜槽；所述铜粉制备系统包括分溜槽、保温炉、高压水雾化器、过滤机、干燥机，下溜槽中铜液分流至分流槽，由分溜槽将铜液引流至坩埚浇注池，坩埚浇注池内的铜液会自行溢流至漏包进入高压水雾化器，借助高压水流的冲击破碎液流将水雾化，将铜液体金属破碎为细小的液滴并迅速冷却成铜粉。本发明专利技术将现有的SCR竖炉生产系统与铜粉制备系统有机地结合起来，实现一机两用，同时连续生产铜杆和制备铜粉，生产工艺合理，操作简单易行，设备利用率高，节约成本。

A system of preparing copper powder by SCR continuous casting and rolling shaft furnace

【技术实现步骤摘要】
一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统
本专利技术涉及铜加工和粉末冶金工业领域，尤其涉及一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统。
技术介绍
目前，世界上50％的铜杆均采用南线SCR技术生产，且美国SOUTHWIRE公司已向全世界提供了70多条SCR系统，其装备水平世界领先，工艺成熟，产品质量优良稳定，其中仅中国就引进了10多条，光亮铜杆产能已超过600万t/a，而一些新生产线也在陆续上马，SCR连铸连轧铜杆技术和机列已成为铜线坯生产的主导方法。其基本工艺流程为：加料提升机→竖炉→上溜槽→渣箱→回转式保持炉→下溜槽→中间包→五轮式钢带浇铸机→旋转剪→预处理机→粗轧机组→精轧机组→无酸处理装置→探伤仪→卷曲夹送辊→喷蜡装置→卷曲打包装置。而该生产线熔铜能力有富余，富余能力可通过引流制备铜粉，使其设备综合效能和规模效益得到充分体现和发挥。现有铜粉制备工艺流程通常为：中频炉或工频炉熔炼→浇包→坩埚浇注→高压泵雾化→自动离心卸料→筛选→检验→散装储存→包装。现有制备铜粉用熔铜炉都采用中频炉或工频炉，难以连续生产，其产能低、热效率低、耗能大，且国内外尚无使用SCR连铸连轧竖炉系统制备铜粉的先例。现有技术中单独生产铜粉产能小，经济效益不大，用竖炉生产铜粉的话，小企业生产铜粉实力不够，而大企业单独生产铜粉因为占地大成本高，经济效益不大而划不来，而且铜粉的市场需求量不是又大又稳定，所以难以想到用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉。随着铜加工技术向高效、节能环保、自动化、连续化的方向迅速发展，研究一种全新的使用SCR连铸连轧竖炉系统制备铜粉的系统，已势在必行。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，解决现有技术的问题，充分利用SCR连铸连轧竖炉系统制备铜粉，将现有的SCR竖炉生产工艺与铜粉制备工艺有机地结合起来，可实现一机两用，同时连续生产铜杆和制备铜粉，生产工艺合理灵活，操作简单易行，设备利用率高，使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉，能直接分流铜杆生产进程中的铜液来制备铜粉。而铜箔公司现有技术溶铜需另外购买铜线材作为原料，工艺上需新增溶化罐等设备设施，占地多，占有流动资金大，但利用本专利技术的系统可简化铜箔公司生产工艺流程，大幅节省土地购置费、溶化罐等设备设施费、能耗费用、人工工资及流动资金贷款利息等成本。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，其特征在于：所述使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统包括加料提升机、SCR连铸连轧竖炉系统、铜粉制备系统，所述SCR连铸连轧竖炉系统包括依次连通的竖炉、上溜槽、渣箱、回转式保持炉、下溜槽；所述下溜槽设置有收集器，收集器的一侧设置一溢流孔，将铜液分流至分溜槽，由分溜槽将铜液引流至坩埚浇注池，所述使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统还包括高压水雾化器、不锈钢筛网、铜粉转运槽、铜粉转运泵、真空带式过滤机、干燥机，坩埚浇注池内的铜液会自行溢流至漏包进入高压水雾化器，借助高压水流的冲击来破碎液流将水雾化，将铜液体金属直接破碎为细小的液滴并迅速冷却成铜粉进入雾化罐内，铜粉与水的混合物再经过真空带式过滤机脱水、干燥机干燥后获取铜粉。作为优选的技术方案，所述下溜槽设有挡流连杆，所述挡流连杆设有电控装置，所述电控装置能精准控制挡流连杆位置，保持收集器内部铜液液面的稳定，保证分流铜液的流量足够。作为优选的技术方案，所述电控装置包括伺服电机、螺旋千斤顶、塞棒，通过监控系统显示屏，实时监控坩埚浇注池铜液液位的高低；适时通过监控系统下达指令给下溜槽挡流连杆电控装置，会启动伺服电机，在保证后段中间包浇注稳定的情况下，通过螺旋千斤顶自动控制塞棒位置的高低，进而控制下溜槽收集器内铜液的流量大小，保持铜液液位的稳定，保证分流供应足量的铜液，实现精准控制。作为优选的技术方案，所述高压水雾化器的雾化形式选用V形喷射装置。作为优选的技术方案，所述SCR连铸连轧竖炉制备铜粉系统设置真空带式过滤机，通过真空带式过滤机脱水实现铜粉和水的分离，过滤水重新返回系统循环利用。作为优选的技术方案，设置循环水多级过滤净化装置，过滤水通过循环水设备循环利用。作为优选的技术方案，双浆叶干燥机利用外接蒸汽作为干燥热源。作为优选的技术方案，在雾化圆筒出料口下方设有能滤出不合格产品的不锈钢筛网。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统充分利用SCR连铸连轧竖炉系统制备铜粉，将现有的SCR竖炉生产工艺与铜粉制备工艺有机地结合起来，可实现一机两用，同时连续生产铜杆和制备铜粉，生产工艺合理，操作简单易行，设备利用率高，稳定性好，安全性高。本专利技术使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉，直接分流铜杆生产进程中的铜液来制备铜粉。而铜箔公司现有技术溶铜需另外购买铜线材作为原料，工艺上需新增溶化罐等设备设施，占地多，占有流动资金大，但利用本专利技术的系统可简化铜箔公司生产工艺流程，大幅节省土地购置费、溶化罐等设备设施费、能耗费用、人工工资及流动资金贷款利息等成本。设置循环水多级过滤净化装置，过滤水通过循环水设备循环利用，可以保证水泵、雾化喷嘴等设备运行良好。在雾化圆筒出料口下方设有能滤出不合格产品的不锈钢筛网，保证合格品进入下一道工序。附图说明图1本专利技术具体实施方式中提供的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统示意图。图2是是本专利技术具体实施方式中提供的使用SCR连铸连轧竖炉系统制备铜粉的生产工艺流程示意图。图3是本专利技术具体实施方式中提供的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统的A-A剖面示意图。图4是本专利技术具体实施方式中提供的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统的B-B剖面示意图。图5是本专利技术具体实施方式中提供的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统的A-A剖切后一个侧面的示意图。图6是本专利技术具体实施方式中提供的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统的A-A剖切后上半部分另一个侧面的示意图。图7是本专利技术具体实施方式中提供的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统的真空带式过滤机平面布置示意图。其中：1.双桨叶干燥机；2.保温炉；3.下溜槽；4.高压水雾化器；5.真空带式过滤机；6.保温烧嘴；7.电动葫芦；8.料仓；9.铜粉转运槽；10.风机；11.铜粉转运泵；12.竖炉；13.回转式保持炉；15.控制室；17.干铜粉堆存包装区；18.真空过滤机水箱；19.水箱基座；20.水道专业循环水泵；21.缓冲水箱。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1-图7所示，本实施例中提供的一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，所述SCR连铸连轧竖炉制备铜粉系统包括加料提升机、SCR连铸连轧竖炉系统、铜粉制备系统，所述SCR连铸连轧竖炉系统包括依次连通的竖炉12、上溜槽、渣箱、回转式保持炉13、下溜槽3；下溜槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，其特征在于：所述使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统包括加料提升机、SCR连铸连轧竖炉系统、铜粉制备系统，/n所述SCR连铸连轧竖炉系统包括依次连通的竖炉、上溜槽、渣箱、回转式保持炉、下溜槽；下溜槽中铜液分流至分流槽，由分溜槽将铜液引流至坩埚浇注池，/n所述使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统还包括高压水雾化器，坩埚浇注池内的铜液会自行溢流至漏包进入高压水雾化器，借助高压水流的冲击来破碎液流将水雾化，将铜液体金属直接破碎为细小的液滴并迅速冷却成湿铜粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，其特征在于：所述使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统包括加料提升机、SCR连铸连轧竖炉系统、铜粉制备系统，
所述SCR连铸连轧竖炉系统包括依次连通的竖炉、上溜槽、渣箱、回转式保持炉、下溜槽；下溜槽中铜液分流至分流槽，由分溜槽将铜液引流至坩埚浇注池，
所述使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统还包括高压水雾化器，坩埚浇注池内的铜液会自行溢流至漏包进入高压水雾化器，借助高压水流的冲击来破碎液流将水雾化，将铜液体金属直接破碎为细小的液滴并迅速冷却成湿铜粉。


2.根据权利要求1所述的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，其特征在于：所述下溜槽设置有收集器，收集器的一侧设置有溢流孔，所述溢流孔将铜液分流至分溜槽。


3.根据权利要求1所述的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，其特征在于：所述使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统还包括过滤机、干燥机，所述湿铜粉再经过过滤机脱水、干燥机干燥后获取干燥的铜粉。


4.根据权利要求1所述的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜粉的系统，其特征在于：所述下溜槽设有挡流连杆，所述挡流连杆设有电控装置，所述电控装置能精准控制挡流连杆位置，保持收集器内部铜液面的稳定，保证分流供应足量的铜液。


5.根据权利要求4所述的使用SCR连铸连轧竖炉制备铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：何继群，胡浙平，吴何庆，张伟旗，张鹏飞，陆伟宏，陈享珊，
申请(专利权)人：江西铜业铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36