一种气雾化制粉炉自动收粉装置制造方法及图纸

技术编号:22984732 阅读:16 留言:0更新日期:2020-01-01 02:31
本实用新型专利技术提供了一种气雾化制粉炉自动收粉装置,包括引导粉体的进料装置、收集粉体的收粉瓶、带传动机构、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构和总控制器,所述带传动机构包括带传动电机和与所述带传动电机连接的传送带,传送带上设有收粉位置和取瓶位置,进料装置位于传送带的收粉位置的正上方,所述重量传感器位于所述传送带的收粉位置的正下方,所述第一红外位置传感器位于所述传送带的收粉位置,所述第二红外位置传感器位于所述传送带的取瓶位置。本实用新型专利技术的有益效果是:能自动为收粉瓶灌装定量粉体,并通过封口膜热封机构进行封口,在气雾化粉体制备领域具有良好的应用前景。

A kind of automatic powder collecting device for atomizing pulverizing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种气雾化制粉炉自动收粉装置
本技术涉及收粉装置,尤其涉及一种气雾化制粉炉自动收粉装置。
技术介绍
气雾化制粉技术是一种高效的气体制粉技术,其通过高速的气流将熔体打碎,从而得到球状的粉末。传统的气雾化收粉方式都是直接由收粉罐收集,再从收粉罐中取出分开包装。该过程费时费力,缺乏自动化,影响粉体收集的效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本技术提供了一种气雾化制粉炉自动收粉装置。本技术提供了一种气雾化制粉炉自动收粉装置,包括引导粉体的进料装置、收集粉体的收粉瓶、带传动机构、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构和总控制器,所述带传动机构包括带传动电机和与所述带传动电机连接的传送带,所述传送带上设有收粉位置和取瓶位置,所述进料装置位于所述传送带的收粉位置的正上方,所述重量传感器位于所述传送带的收粉位置的正下方,所述第一红外位置传感器位于所述传送带的收粉位置,所述第二红外位置传感器位于所述传送带的取瓶位置,所述封口膜热封机构位于所述传送带的取瓶位置的正上方,所述总控制器分别与所述进料装置、带传动电机、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构连接。作为本技术的进一步改进,所述进料装置包括雾化制粉炉出粉口、锥型筒、振动器和电动阀门,所述锥型筒的一端为进粉口,另一端为出粉口,所述锥型筒进粉口的直径大于所述锥型筒出粉口的直径,所述雾化制粉炉出粉口通过扣件与所述锥型筒的进粉口连接,所述振动器固定在所述锥型筒的侧壁上,所述电动阀门设置在所述锥型筒的出粉口,所述振动器、电动阀门分别与所述总控制器连接。作为本技术的进一步改进,所述气雾化制粉炉自动收粉装置还包括套在所述收粉瓶上的套瓶筒,所述套瓶筒与所述锥型筒同轴设置,所述套瓶筒位于所述锥型筒的出粉口的正下方。作为本技术的进一步改进,所述封口膜热封机构包括封口膜辊筒、加热环、封口膜回收辊筒,所述封口膜辊筒、封口膜回收辊筒上张紧有封口膜带,所述加热环与所述套瓶筒同轴设置,所述加热环位于所述封口膜带的正上方,所述收粉瓶位于所述封口膜带的正下方,所述加热环、封口膜回收辊筒分别与所述总控制器连接。作为本技术的进一步改进,所述套瓶筒上设有供所述封口膜带穿过的封口膜导道。作为本技术的进一步改进,所述带传动机构连接有升降装置。本技术的有益效果是:通过上述方案,能自动为收粉瓶灌装定量粉体,并通过封口膜热封机构进行封口,在气雾化粉体制备领域具有良好的应用前景。附图说明图1是本技术一种气雾化制粉炉自动收粉装置的示意图。图2是本技术一种气雾化制粉炉自动收粉装置的加热环的示意图。图3是本技术一种气雾化制粉炉自动收粉装置的封口过程图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1至图3所示,一种气雾化制粉炉自动收粉装置,包括引导粉体的进料装置、收集粉体的收粉瓶6、带传动机构、重量传感器7、检测收粉瓶6的第一红外位置传感器161、检测收粉瓶6的第二红外位置传感器162、封口膜热封机构9和总控制器8,所述带传动机构包括带传动电机、传动轮11和传送带10,带传动电机与传动轮11连接,传送带10张紧在传动轮11,所述传送带10上设有收粉位置和取瓶位置传感器,所述收粉位置传感器为第一红外位置传感器161,其限定所述收粉位置,所述取瓶位置为第二红外位置传感器162,其限定所述取瓶位置,所述进料装置位于收粉位置的正上方,所述重量传感器7位于所述传送带10的收粉位置的正下方,所述封口膜热封机构9位于所述传送带10的取瓶位置的正上方,所述总控制器8分别与所述进料装置、带传动电机、重量传感器7、第一红外位置传感器161、第二红外位置传感器162、封口膜热封机构9连接。如图1至图3所示,所述进料装置包括雾化制粉炉出粉口1、用于引导粉体的锥型筒3、振动器4和电动阀门5,所述锥型筒3的一端为进粉口,另一端为出粉口,所述锥型筒进粉口的直径大于所述锥型筒出粉口的直径,所述雾化制粉炉出粉口1通过扣件2与所述锥型筒3的进粉口连接,所述振动器4固定在所述锥型筒3的侧壁上,所述电动阀门5设置在所述锥型筒3的出粉口,所述振动器4、电动阀门5分别与所述总控制器8连接。如图1至图3所示,所述气雾化制粉炉自动收粉装置还包括套在所述收粉瓶6上的套瓶筒15,所述套瓶筒15与所述锥型筒3同轴设置,所述套瓶筒15位于所述锥型筒3的出粉口的正下方。如图1至图3所示,所述封口膜热封机构9包括封口膜辊筒17、加热环12、封口膜回收辊筒14,所述封口膜辊筒17、封口膜回收辊筒14上张紧有封口膜带13,所述加热环12与所述套瓶筒15同轴设置,所述加热环12位于所述封口膜带13的正上方,所述收粉瓶6位于所述套瓶筒15的正下方,所述加热环12、封口膜回收辊筒14分别与所述总控制器8连接。如图1至图3所示,所述套瓶筒15上设有供所述封口膜带13穿过的封口膜导道18(在图中18的位置能否上移一点)。如图1至图3所示,所述带传动机构连接有升降装置,所述升降装置包括固定平台19和设置在固定平台19上的电动升降缸20,电动升降缸20与带传动机构连接,用于驱动带传动机构进行升降运动。本技术提供的一种气雾化制粉炉自动收粉装置,其工作过程如下:将空的收粉瓶6放于传送带10上,并传送到收粉位置,由第一红外位置传感器161检测收粉瓶6是否到达收粉位置,并反馈到总控制器8,当收粉瓶6到达收粉位置时,总控制器8控制电动升降缸20将传送带10抬升,使收粉瓶6进入套瓶筒15,并到达锥型筒3下端口,总控制器8控制锥型筒3出口处的电动阀门5和锥型筒3旁的振动器4开启,在振动器4的振动作用下,锥型筒3中的粉体落入收粉瓶6中,收粉瓶6的重量由位于传送带10下方的重力传感器7进行实时探测,当收粉瓶6的重量到达设定值时,总控制器8控制锥型筒3出口处的电动阀门5和锥型筒3旁的振动器4关闭。总控制器8控制电动升降缸20将收粉瓶6下移一小段行程,然后总控制器8控制封口膜回收辊筒14转动使封口膜带13盖住收粉瓶口6,随后,总控制器8控制加热环12加热,总控制器8控制电动升降缸20将收粉瓶6上移一小段行程,使封口膜带12热封在收粉瓶瓶口。完成后,总控制器8控制电动升降缸20将收粉瓶6下移并完全退出套瓶筒15,然后传送带10将收粉瓶6送到取瓶位置,并通过第二红外位置传感器162检测收粉瓶6是否到达取瓶位置,最后取下收粉瓶6。本技术提供的一种气雾化制粉炉自动收粉装置,使用时将空的收粉瓶6放于传送带10上,该装置能自动为收粉瓶6灌装定量粉体,并通过封口膜热封机构9进行封口;该装置在气雾化粉体制备领域具有良好的应用前景。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种气雾化制粉炉自动收粉装置,其特征在于:包括引导粉体的进料装置、收集粉体的收粉瓶、带传动机构、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构和总控制器,所述带传动机构包括带传动电机和与所述带传动电机连接的传送带,所述传送带上设有收粉位置和取瓶位置,所述进料装置和封口膜热封机构分别位于所述传送带的收粉位置的正上方,所述重量传感器位于所述传送带的收粉位置的正下方,所述第一红外位置传感器位于所述传送带的收粉位置,所述第二红外位置传感器位于所述传送带的取瓶位置,所述总控制器分别与所述进料装置、带传动电机、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气雾化制粉炉自动收粉装置,其特征在于:包括引导粉体的进料装置、收集粉体的收粉瓶、带传动机构、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构和总控制器,所述带传动机构包括带传动电机和与所述带传动电机连接的传送带,所述传送带上设有收粉位置和取瓶位置,所述进料装置和封口膜热封机构分别位于所述传送带的收粉位置的正上方,所述重量传感器位于所述传送带的收粉位置的正下方,所述第一红外位置传感器位于所述传送带的收粉位置,所述第二红外位置传感器位于所述传送带的取瓶位置,所述总控制器分别与所述进料装置、带传动电机、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构连接。


2.根据权利要求1所述的气雾化制粉炉自动收粉装置,其特征在于:所述进料装置包括雾化制粉炉出粉口、锥型筒、振动器和电动阀门,所述锥型筒的一端为进粉口,另一端为出粉口,所述锥型筒进粉口的直径大于所述锥型筒出粉口的直径,所述雾化制粉炉出粉口通过扣件与所述锥型筒的进粉口连接,所述振动器固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴军陈信任王翠萍汉和雨李泽鹏
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学深圳
类型:新型
国别省市:广东;44

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