一种自动化焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化焊接装置，包括焊台、电气控制柜、PLC控制器、工作台，所述焊台的前面设置有纵向调节手柄，所述焊台的一侧设置有横向调节手柄，所述焊台的上面设置有纵向夹持板，所述纵向夹持板的中间设置有横向夹持板，所述焊台的后面设置有所述工作台，所述工作台的下面设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有第三电动机，所述丝杆上面的一侧设置有所述电气控制柜，所述电气控制柜上面设置有所述PLC控制器，所述丝杆上面的另一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上面设置有第二电动机。有益效果在于：提高了自动化集成度，减少了人力，提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接装置
本技术涉及机械焊接领域，特别是涉及一种自动化焊接装置。
技术介绍
近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊（拉焊），自动化焊锡设备全部工艺参数可由客户自行设置，以适应各种高难度焊锡作业和微焊锡工艺，全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存，实现焊锡作业的柔性化。目前现有的焊接装置，自动化集成度不高，需要加以人工干预，且焊接质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化焊接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动化焊接装置，包括焊台、电气控制柜、PLC控制器、工作台，所述焊台的前面设置有纵向调节手柄，所述焊台的一侧设置有横向调节手柄，所述焊台的上面设置有纵向夹持板，所述纵向夹持板的中间设置有横向夹持板，所述焊台的后面设置有所述工作台，所述工作台的下面设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有第三电动机，所述丝杆上面的一侧设置有所述电气控制柜，所述电气控制柜上面设置有所述PLC控制器，所述PLC控制器型号为SPC-STW-26A1，所述丝杆上面的另一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上面设置有第二电动机，所述支撑柱的中间设置有滑块，所述滑块的一侧设置有第四电动机，所述滑块的中间设置有横向槽，所述横向槽的一侧设置有焊枪，所述焊枪的下面设置有感应头，所述焊枪的里面设置有第一电动机，所述第一电动机的一侧设置有轴，所述轴的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下面设置有焊条。优选地，所述纵向调节手柄与所述焊台通过螺纹连接，所述横向调节手柄与所述焊台通过螺纹连接，所述纵向调节手柄与所述纵向夹持板通过螺纹连接。优选地，所述横向调节手柄与所述横向夹持板通过螺纹连接，所述纵向夹持板与所述焊台通过滑动连接，所述横向夹持板与所述焊台通过滑动连接。优选地，所述丝杆与所述工作台通过轴承连接，所述支撑柱与所述丝杆通过螺纹连接，所述支撑柱与所述第二电动机通过螺栓连接。优选地，所述焊枪与所述横向槽通过卡槽连接，所述焊枪与所述感应头一体成型，所述工作台与所述电气控制柜通过焊接连接。优选地，所述电气控制柜与所述PLC控制器通过焊接连接，所述PLC控制器与所述第一电动机、所述第二电动机、所述第三电动机、所述第四电动机之间通过电性连接。优选地，所述第三电动机与所述工作台通过螺栓连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过啮合连接。有益效果在于：提高了自动化集成度，减少了人力，提高了焊接质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种自动化焊接装置的结构示意图；图2是本技术所述一种自动化焊接装置的后视图；图3是本技术所述一种自动化焊接装置的焊枪的局部零件图；图4是本技术所述一种自动化焊接装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、焊台；2、纵向调节手柄；3、横向调节手柄；4、纵向夹持板；5、横向夹持板；6、焊条；7、焊枪；8、横向槽；9、滑块；10、感应头；11、电气控制柜；12、PLC控制器；13、第一电动机；14、轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、支撑柱；18、第二电动机；19、第三电动机；20、第四电动机；21、丝杆；22、工作台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，一种自动化焊接装置，包括焊台1、电气控制柜11、PLC控制器12、工作台22，焊台1用以放置需要焊的材料，焊台1的前面设置有纵向调节手柄2，纵向调节手柄2用以控制纵向夹持板4，焊台1的一侧设置有横向调节手柄3，横向调节手柄3用以控制横向夹持板5，焊台1的上面设置有纵向夹持板4，纵向夹持板4用以夹紧材料，纵向夹持板4的中间设置有横向夹持板5，横向夹持板5用以夹紧材料，焊台1的后面设置有工作台22，工作台22的下面设置有丝杆21，丝杆21用以放置支撑柱17，丝杆21的一侧设置有第三电动机19，第三电动机19用以控制丝杆21的旋转从而控制支撑柱17的横向移动，丝杆21上面的一侧设置有电气控制柜11，电气控制柜11上面设置有PLC控制器12，PLC控制器12用以完成控制工作，丝杆21上面的另一侧设置有支撑柱17，支撑柱17的上面设置有第二电动机18，第二电动机18用以控制滑块9在支撑柱17上的上下移动，支撑柱17的中间设置有滑块9，滑块9的一侧设置有第四电动机20，第四电动机20用以控制焊枪7的前后移动，滑块9的中间设置有横向槽8，横向槽8给焊枪7的移动提供轨道，横向槽8的一侧设置有焊枪7，焊枪7用来焊接材料，焊枪7的下面设置有感应头10，感应头10用以将材料的位置信息传送给PLC控制器12，焊枪7的里面设置有第一电动机13，第一电动机13用以产生动力，第一电动机13的一侧设置有轴14，轴14用以传递力矩，轴14的一侧设置有第一齿轮15，第一齿轮15用以传递力矩，第一齿轮15的下面设置有第二齿轮16，第二齿轮16用以传递力矩，第二齿轮16的下面设置有焊条6。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：纵向调节手柄2与焊台1通过螺纹连接，横向调节手柄3与焊台1通过螺纹连接，纵向调节手柄2与纵向夹持板4通过螺纹连接。工作原理：将需要焊接的材料放置在纵向夹持槽和横向夹持槽中间，感应头10将数据传送给PLC控制器12，PLC控制器12通过控制第三电动机19控制支撑柱17在丝杆21上做横向移动，PLC控制器12通过控制第二电动机18控制滑块9在支撑柱17上做纵向移动，PLC控制器12通过控制第四电动机20控制焊枪7在横向槽8上做前后移动，PLC控制器12通过控制第一电动机13控制第一齿轮15，第一齿轮15将力矩传递给第二齿轮16，从而控制焊条6的旋转，PLC控制器12将会精确定位到材料并对材料进行焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化焊接装置，其特征在于：包括焊台（1）、电气控制柜（11）、PLC控制器（12）、工作台（22），所述焊台（1）的前面设置有纵向调节手柄（2），所述焊台（1）的一侧设置有横向调节手柄（3），所述焊台（1）的上面设置有纵向夹持板（4），所述纵向夹持板（4）的中间设置有横向夹持板（5），所述焊台（1）的后面设置有所述工作台（22），所述工作台（22）的下面设置有丝杆（21），所述丝杆（21）的一侧设置有第三电动机（19），所述丝杆（21）上面的一侧设置有所述电气控制柜（11），所述电气控制柜（11）上面设置有所述PLC控制器（12），所述丝杆（21）上面的另一侧设置有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的上面设置有第二电动机（18），所述支撑柱（17）的中间设置有滑块（9），所述滑块（9）的一侧设置有第四电动机（20），所述滑块（9）的中间设置有横向槽（8），所述横向槽（8）的一侧设置有焊枪（7），所述焊枪（7）的下面设置有感应头（10），所述焊枪（7）的里面设置有第一电动机（13），所述第一电动机（13）的一侧设置有轴（14），所述轴（14）的一侧设置有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）的下面设置有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的下面设置有焊条（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接装置，其特征在于：包括焊台（1）、电气控制柜（11）、PLC控制器（12）、工作台（22），所述焊台（1）的前面设置有纵向调节手柄（2），所述焊台（1）的一侧设置有横向调节手柄（3），所述焊台（1）的上面设置有纵向夹持板（4），所述纵向夹持板（4）的中间设置有横向夹持板（5），所述焊台（1）的后面设置有所述工作台（22），所述工作台（22）的下面设置有丝杆（21），所述丝杆（21）的一侧设置有第三电动机（19），所述丝杆（21）上面的一侧设置有所述电气控制柜（11），所述电气控制柜（11）上面设置有所述PLC控制器（12），所述丝杆（21）上面的另一侧设置有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的上面设置有第二电动机（18），所述支撑柱（17）的中间设置有滑块（9），所述滑块（9）的一侧设置有第四电动机（20），所述滑块（9）的中间设置有横向槽（8），所述横向槽（8）的一侧设置有焊枪（7），所述焊枪（7）的下面设置有感应头（10），所述焊枪（7）的里面设置有第一电动机（13），所述第一电动机（13）的一侧设置有轴（14），所述轴（14）的一侧设置有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）的下面设置有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的下面设置有焊条（6）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置，其特征在于：所述纵向调节手柄（2）与所述焊台（1）通过螺纹连接，所述横向调节手柄（3）与所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：高铭智，
申请(专利权)人：泉州市炜锋焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35