一种热压机的热压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及热压机技术领域，具体为一种热压机的热压机构，包括活动压板，活动压板的上方和下方分别设置有上固定板和下固定板，上固定板、活动压板和下固定板均呈矩形板状结构，下固定板的上表面左右两端均固定焊接有导向杆。本实用新型专利技术中通过将金属热压板固定在隔热框架中，提高了热量传导的效率，节省能源，提高了加工效率；本实用新型专利技术中金属热压板可拆卸的固定在隔热框架中，隔热框架可拆卸的固定在活动压板底部的安装槽中，方便拆装和更换，降低了相应的使用成本，实用性强。

A hot press mechanism of hot press

【技术实现步骤摘要】
一种热压机的热压机构
本技术涉及热压机
，具体为一种热压机的热压机构。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，热压机中的热压机构供加工工件，但热压机构在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.现有技术中，热压机构在使用的过程中其热量传递的效率较低，造成了热量损失；2.现有技术中，热压机的热压机构往往一体成型，不便拆装和更换，使用成本较高。为此，我们提出了一种热压机的热压机构以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热压机的热压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压机的热压机构，包括活动压板，所述活动压板的上方和下方分别设置有上固定板和下固定板，所述上固定板、活动压板和下固定板均呈矩形板状结构，下固定板的上表面左右两端均固定焊接有导向杆，导向杆的上端活动穿过上固定板上下表面，导向杆的中间位置活动穿过活动压板设置，所述活动压板的上表面中间位置固定焊接有电动推杆，电动推杆的上端固定焊接在上固定板的下表面中间位置；所述活动压板的下表面设置有安装槽，安装槽中匹配卡合有隔热框架，隔热框架呈矩形的盒体结构，所述隔热框架的内部放置有电加热板，电加热板的下表面活动贴合有金属热压板，金属热压板通过隔热框架侧面的螺钉固定在隔热框架中，所述隔热框架的底面左端位置和安装槽的底面左端位置均设置有上下贯穿的二号预留孔，所述活动压板的上表面左端固定焊接有电池盒，电池盒中放置有直流电池。优选的，所述导向杆的上端通过螺纹配合连接有两组限位螺母，两组限位螺母分别活动贴合在上固定板的上下表面。优选的，所述隔热框架的上表面左右两端均固定焊接有固定板，所述固定板活动穿过安装槽底面位置的固定槽设置，且固定板穿过固定槽的一端横向贯穿有限位螺杆，限位螺杆的两端均通过螺纹配合连接有螺母。优选的，所述金属热压板的下表面和隔热框架的下表面相平齐，隔热框架的下表面突出于活动压板的下表面设置。优选的，所述直流电池的上表面通过螺钉固定有封盖，所述电池盒的右侧面设置有贯穿内外的一号预留孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过将金属热压板固定在隔热框架中，提高了热量传导的效率，节省能源，提高了加工效率；2.本技术中金属热压板可拆卸的固定在隔热框架中，隔热框架可拆卸的固定在活动压板底部的安装槽中，方便拆装和更换，降低了相应的使用成本，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术隔热框架结构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：上固定板1、活动压板2、下固定板3、电动推杆4、导向杆5、隔热框架6、固定板7、固定槽8、安装槽9、电加热板10、金属热压板11、封盖12、电池盒13、直流电池14、一号预留孔15、二号预留孔16、限位螺杆17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种热压机的热压机构，包括活动压板2，活动压板2的上方和下方分别设置有上固定板1和下固定板3，上固定板1、活动压板2和下固定板3均呈矩形板状结构，下固定板3的上表面左右两端均固定焊接有导向杆5，导向杆5的上端活动穿过上固定板1上下表面，导向杆5的上端通过螺纹配合连接有两组限位螺母，两组限位螺母分别活动贴合在上固定板1的上下表面，实现了将上固定板1固定在导向杆5上的目的；通过导向杆5的中间位置活动穿过活动压板2设置，起到活动压板2的导向作用，使得活动压板2上下移动时较为稳定，活动压板2的上表面中间位置固定焊接有电动推杆4，电动推杆4的上端固定焊接在上固定板1的下表面中间位置，电动推杆4型号可使用ANT-26；在活动压板2的下表面设置有安装槽9，安装槽9中匹配卡合有隔热框架6，隔热框架6呈矩形的盒体结构，隔热框架6的上表面左右两端均固定焊接有固定板7，固定板7活动穿过安装槽9底面位置的固定槽8设置，且固定板7穿过固定槽8的一端横向贯穿有限位螺杆17，限位螺杆17的两端均通过螺纹配合连接有螺母，实现了将隔热框架6固定在安装槽9中的目的，方便拆装；在隔热框架6的内部放置有电加热板10，电加热板10的下表面活动贴合有金属热压板11，电加热板10加热时传递热量给金属热压板11，然后通过金属热压板11对工件进行热压加工，金属热压板11通过隔热框架6侧面的螺钉固定在隔热框架6中，方便拆装，金属热压板11的下表面和隔热框架6的下表面相平齐，隔热框架6的下表面突出于活动压板2的下表面设置，方便热压工件；在隔热框架6的底面左端位置和安装槽9的底面左端位置均设置有上下贯穿的二号预留孔16，供导线穿过，活动压板2的上表面左端固定焊接有电池盒13，电池盒13中放置有直流电池14，直流电池14的上表面通过螺钉固定有封盖12，方便更换电池，电池盒13的右侧面设置有贯穿内外的一号预留孔15，方便导线穿过，实现直流电机14和电加热板10之间的电性连接，保证电加热板10正常工作。工作原理：上固定板1通过限位螺母固定在导向杆5上端，电动推杆4推动活动压板2下降，对放置在下固定板3上的工件进行热压加工，导向杆5起到基本的导向作用；热压时，直流电池14给电加热板10供电，电加热板10产生热量传递到金属热压板11上对工件进行热压。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机的热压机构，包括活动压板(2)，其特征在于：所述活动压板(2)的上方和下方分别设置有上固定板(1)和下固定板(3)，所述上固定板(1)、活动压板(2)和下固定板(3)均呈矩形板状结构，下固定板(3)的上表面左右两端均固定焊接有导向杆(5)，导向杆(5)的上端活动穿过上固定板(1)上下表面，导向杆(5)的中间位置活动穿过活动压板(2)设置，所述活动压板(2)的上表面中间位置固定焊接有电动推杆(4)，电动推杆(4)的上端固定焊接在上固定板(1)的下表面中间位置；/n所述活动压板(2)的下表面设置有安装槽(9)，安装槽(9)中匹配卡合有隔热框架(6)，隔热框架(6)呈矩形的盒体结构，所述隔热框架(6)的内部放置有电加热板(10)，电加热板(10)的下表面活动贴合有金属热压板(11)，金属热压板(11)通过隔热框架(6)侧面的螺钉固定在隔热框架(6)中，所述隔热框架(6)的底面左端位置和安装槽(9)的底面左端位置均设置有上下贯穿的二号预留孔(16)，所述活动压板(2)的上表面左端固定焊接有电池盒(13)，电池盒(13)中放置有直流电池(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压机的热压机构，包括活动压板(2)，其特征在于：所述活动压板(2)的上方和下方分别设置有上固定板(1)和下固定板(3)，所述上固定板(1)、活动压板(2)和下固定板(3)均呈矩形板状结构，下固定板(3)的上表面左右两端均固定焊接有导向杆(5)，导向杆(5)的上端活动穿过上固定板(1)上下表面，导向杆(5)的中间位置活动穿过活动压板(2)设置，所述活动压板(2)的上表面中间位置固定焊接有电动推杆(4)，电动推杆(4)的上端固定焊接在上固定板(1)的下表面中间位置；
所述活动压板(2)的下表面设置有安装槽(9)，安装槽(9)中匹配卡合有隔热框架(6)，隔热框架(6)呈矩形的盒体结构，所述隔热框架(6)的内部放置有电加热板(10)，电加热板(10)的下表面活动贴合有金属热压板(11)，金属热压板(11)通过隔热框架(6)侧面的螺钉固定在隔热框架(6)中，所述隔热框架(6)的底面左端位置和安装槽(9)的底面左端位置均设置有上下贯穿的二号预留孔(16)，所述活动压板(2)的上表面左端固定焊接有电池盒(13)，电池盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟刚，董鑫，
申请(专利权)人：青岛金超博冠交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37