一种实验热压机制造技术

本发明专利技术公开了一种实验热压机，其包括：机架、机体、润油循环泵和电加热箱，机架的一侧上放置润油循环泵，机架的背侧放置有电加热箱，所述的机体放置在机架上面，电加热箱通过油管循环与润油循环泵连接；机体一侧设有热压机构，另一侧设有电控箱；所述的热压机构还包括：热压板、工作台和油缸顶，油缸顶设置在机体一侧的下端，油缸顶通过油顶支撑着工作台，所述的热压板设置在与工作台相对应的机体上端；所述的润油循环泵通过油管将油输送给热压板；所述的电控箱分别与润油循环泵、电加热箱和油缸顶连接。本发明专利技术可以实现灵活控制实验的实验条件，减少实验耗费的材料，耗费的人力，耗费的时间；具有结构简单，操作方便，安全性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种实验热压机
本专利技术涉及一种板材压机，尤其涉及的是一种实验热压机。
技术介绍
板材产品的外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，具有的特点：（1）表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；（2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；（3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。由此可见板材是现在很多领域都需要使用到的材料，并且应为生产出来的板材面积比较大，所以板材压机的工作台都是比较大的。目前，市场上提供的板材热压机都是以生产板材为目的的机器，主要就是为了生产各种各样的板材，但是对要研发出新的板材实验却并非符合要求；以生产为目的的板材压机主要解决的是如何使得板材压机更加实用，制造成本更替，操作更方便，实用寿命更长等方向上的问题；并非是对研发新板材进行试验，并且生产板材为目的的压机缺乏实验的多种条件变换要求，工作台大，因此实验的时候需要浪费很多材料，耗费很多的人力，灵活性比较差，移动不便，体积较大，对于实验是需要对各种各样的条件设定比较困难复杂，甚至是无法设定。总之，现有的技术缺乏对板材实验的压机，特别是适用于家具板材的实验的热压机。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种实验热压机，该实验热压机具有自动控制实验条件的实施，结构简单，体积小，移动方便，灵活性强，耗材低，人耗比较少的优点。本专利技术的技术方案如下：一种实验热压机包括：机架、机体、电加热箱和润油循环泵；其中，所述的机体放置在机架上，所述的电加热箱和润油循环泵分别设置在机架的后侧和机架一侧的下端，所述的机体还包括热压机构和电控箱；所述的电控箱通过电缆连接热压机构、电加热箱和润油循环泵；所述的热压机构呈长方形的形状位于机体的一侧，其占据机体一半的体积；所述的电控箱安装在机体的另一侧，占有机体另一半的体积；所述的电控箱上还设有红外线检测器，用于检测操作人员的手臂是否离开危险区域。所述的实验热压机，其中，所述的热压机构还包括：热压板、对应热压板的下方设有工作台和油缸顶；所述的热压板与润油循环泵连接，所述的油缸顶通过油顶支撑着工作台，所述的油缸顶与电控箱连接，并且固定在机体上。所述的实验热压机，其中，所述的热压板通过油管与润油循环泵循环连接，所述的润油循环泵通过油管与电加热箱连接。所述的实验热压机，其中，所述的电控箱通过电缆连接至热压板。所述的实验热压机，其中，所述的工作台表面呈长方形，其面积为机体底面积的一半。所述的实验热压机，其中，所述电控箱包括：控制面板、指示灯、工作台升降按钮、急停按钮和系统启动按钮；所述控制面板设置在电控箱的中部，该指示灯设置在控制面板的上方，红外线检测器的下方设有工作台升降按钮，在电控箱与工作台升降按钮相对的另一边设有系统启动按钮，在系统启动按钮的上方设置急停按钮。所述的实验热压机，其中，所述的电控箱上还设有位于指示灯与控制面板之间的电压表和电流表，其下端还设置有一个压力监控表。任一个所述的实验压机，其中，所述的机体将热压机构和电控箱组合成体积为尽可能小的长方体。所述的实验热压机，其中，所述的油缸顶为圆柱状，其直径为机体宽度的一半，并通过螺栓固定在机体上。所述的实验热压机，其中，所述的油管与电加热箱的连接管道为弯曲管道，并且油管沿着机体侧面铺设到热压板。所述的实验热压机，其中，所述的油缸顶采用螺丝固定在机体的下端。本专利技术的有益效果是：所述的电加热箱通过油管循环连接润油循环泵，可以实现将加热的油和在热压板上用过的油循环使用，达到良好的热压效果，同时所述的电控箱分别与润油循环泵、电加热箱和油缸顶连接，这样通过电控箱对润油循环泵和电加热箱进行控制，能够在电控箱上自由设置实验的温度和压制板材的压力，从而实现灵活控制实验方式，控制实验条件，减少人力操作，控制简单，灵活性强。此外，所述的工作台和热压板的面积比较小，实验所需的材料也就减少；所述电控箱上还设有工作台升降按钮、急停按钮、系统启动按钮和红外线感应器，能够随意控制工作台的上升和下降，遇到特殊情况可以紧急停止，对于控制系统也可以刷新，从新启动，红外线感应器在放板材材料时，能够感应人的手臂是否离开，保证人身安全；达到实验使用的材料更少，保证实验的条件稳定不变，实验灵活，保证人身安全，减少实验的成本，人力消耗低，同时具有体积小，移动方便，结构简单的优点。附图说明图1是本专利技术中的一种结构示意图。图中：1机架，2机体，3油缸顶，4工作台，5电加热箱，6润油循环泵，7热压板，8电控箱，9油管，10热压机构,81指示灯，82压表，83电流表，84急停按钮，85系统启动按钮，86压力监控表，87工作台升降按钮，88控制面板，89红外线检测器。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本专利技术进一步详细说明。如1所示，本专利技术公开了一种实验热压机包括：机架1、机体2、电加热箱5和润油循环泵6；其中，所述的机体2放置在机架1上，所述的电加热箱5和润油循环泵6分别设置在机架1的后侧和机架1一侧的下端，所述的机体2还包括热压机构10和电控箱8；所述的电控箱8通过电缆连接热压机构10、电加热箱5和润油循环泵6；所述的热压机构10呈长方形的形状位于机体2的一侧，其占据机体2一半的体积；所述的电控箱8安装在机体2的另一侧，占有机体2另一半的体积；所述的电控箱8上还设有红外线检测器89，用于检测操作人员的手臂是否离开危险区域。采用上述技术方案后，本专利技术通过电控箱8对电加热箱5、润油循环泵6、热压机构10进行控制，实现在电控箱8上自由设置实验的温度和压制板材的压力，从而达到灵活控制实验方式，在将热压机构10和电控箱8分别设置在机体2上，各自位于机体2的一侧，以最佳的组合方式将热压机构10和电控箱8组成一个体积尽可能小的长方体，使得本专利技术的体积减小，占用空间少，移动方便；同时设有一个安全监测的红外线检测器89，能够监测人的手臂是否安全离开工作区，能够很好的保护实验人员的人身安全，增加了试验的安全性。如图1所示，本专利技术的实验热压机，所述的热压机构10还包括：热压板7、对应热压板7的下方设有工作台4和油缸顶3；所述的热压板7与润油循环泵6连接，所述的油缸顶3通过油顶支撑着工作台4，所述的油缸顶3与电控箱8连接，并且固定在机体2上。本专利技术采用上述的技术方案后，利用电控箱8控制电加热箱5对润油进行加热，然后通过润油循环泵6不停的循环润油，使得热压板7达到实验设定的温度，并且保持稳定在设定的温度，当将实验的板材放置在工作台4上，油缸顶3推动工作台4向上挤压，从而实现板材压制，所述的电控箱8还能够控制油缸顶3上升和下降，达到随心随意控制工作台4的工作或停止，灵活的操作实验热压机，可以自动完成所设定的实验条件动作，可以减少实验的操作人员。如图1所示，本专利技术的实验热压机，所述的热压板7通过油管9与润油循环泵6循环连接，所述的润油循环泵6通过油管9与电加热箱5连接。上述的油管9为铁质材料制作，通过油管将润油传输到热压板上与热压板7进行热传递，达到热压板7的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验热压机包括：机架、机体、电加热箱和润油循环泵；其特征在于，所述的机体放置在机架上，所述的电加热箱和润油循环泵分别设置在机架的后侧和机架一侧的下端，所述的机体还包括热压机构和电控箱；所述的电控箱通过电缆连接热压机构、电加热箱和润油循环泵；所述的热压机构呈长方形的形状位于机体的一侧，其占据机体一半的体积；所述的电控箱安装在机体的另一侧，占有机体另一半的体积；所述的电控箱上还设有红外线检测器，用于检测操作人员的手臂是否离开危险区域。

【技术特征摘要】
1.一种实验热压机，包括：机架、机体、电加热箱和润油循环泵；其特征在于，所述的机体放置在机架上，所述的电加热箱和润油循环泵分别设置在机架的后侧和机架一侧的下端，所述的机体还包括热压机构和电控箱；所述的电控箱通过电缆连接热压机构、电加热箱和润油循环泵；所述的热压机构呈长方形的形状位于机体的一侧，其占据机体一半的体积；所述的电控箱安装在机体的另一侧，占有机体另一半的体积；所述的电控箱上还设有红外线检测器，用于检测操作人员的手臂是否离开危险区域；所述的热压机构还包括：热压板、对应热压板的下方设有工作台和油缸顶；其中，所述的热压板与润油循环泵连接，所述的油缸顶通过油顶支撑着工作台，所述的油缸顶与电控箱连接，并且固定在机体上；所述的热压板通过油管与润油循环泵循环连接，所述的润油循环泵通过油管与电加热箱连接；所述的电控箱通过电缆连接至热压板；所述的工作台表面呈长方形，其面积为机体底面积的一半。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓宁，
申请(专利权)人：佛山市三水粤山装饰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44