【技术实现步骤摘要】
双副一次成型多件工字轮轴芯的弧形板热模压装置
本专利技术涉及木材热压成型技术，尤其涉及双副一次成型多件工字轮芯的弧形板热模压装置。
技术介绍
现有的工字轮芯圆筒，是由多块平板材料拼成一个圆形筒轴，筒轴上下连接圆形平板组成木质工字轮，这种平板拼成的筒轴费工费时，也不节省材料，为了提高筒轴的生产效率，降低生产成本特设计了本弧形板热模压装置，能一次成形多块弧形板，将少量的弧形板拼装成筒轴，省时省工省力。目前多层平板压机较为普遍，但目前国内尚无双副一次成型多件工字轮芯的弧形板热模压装置。而弧形板的市场需求量大，大多用纸、塑料等材料制作，没有用木质材料模压而成。该双幅一次成型弧形板热模压装置的设计，扩大了木质材料的用途，节约了模压装备制造成本和弧形板的生产成本，提高生产效率，满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双副一次成型多件工字轮芯的弧形板热模压装置，利用该装置大规模批量生产要质工字轮芯的弧形板，提高生产效率。它的构成主要包括:热油管、油缸一、油缸二、电磁阀一 kl、电磁阀二 k2、门架一、门架二、中间共用门架、下端弧形模具、上端弧形模具、模具下端固定点、模具上端固定点。在门架一和门架二之间设一个中间共用门架，门架中设有热压装置，包括油缸一、油缸二、电磁阀一 kl、电磁阀二 k2和两套热压模具及相并联的热油管，分别设置在门架一和门架二中，油缸设在热压模具下方，通过电磁阀一 kl、电磁阀二 k2实现对两油缸的控制，每个油缸上设有多套上端弧形模具和下端弧形模具，在门架上设有模具上端固定点和下端固定点。按弧形板的压缩比，在双副热压机门架内设...
【技术保护点】
一种双副一次成型多件工字轮轴芯的弧形板热模压装置，其特征在于：它的构成主要包括，热油管（1）、油缸一（2.0）、油缸二（2.1）、电磁阀一（k1）、电磁阀二（k2）、门架一（3.0）、门架二（3.1）、中间共用门架（3.2）、下端弧形模具（4）、上端弧形模具（5）、模具下端固定点（6）、模具上端固定点（7）；在门架一（3.0）和门架二（3.1）之间设一个中间共用门架（3.2），门架中设有热压装置，包括油缸一（2.0）、油缸二（2.1）、电磁阀一（k1）、电磁阀二（k2）和两套热压模具及相并联的热油管（1），分别设置在门架一（3.0）和门架二（3.1）中，油缸设在热压模具下方，通过电磁阀一（k1）、电磁阀二（k2）实现对油缸的控制，每个油缸上设有多套上端弧形模具（5）和下端弧形模具（4），在门架上设有模具上端固定点（7）和下端固定点（6）。
【技术特征摘要】
1.一种双副一次成型多件工字轮轴芯的弧形板热模压装置，其特征在于:它的构成主要包括，热油管(I)、油缸一(2.0)、油缸二(2.1)、电磁阀一(kl)、电磁阀二(k2)、门架一(3.0)、门架二(3.1)、中间共用门架(3.2)、下端弧形模具(4)、上端弧形模具(5)、模具下端固定点(6 )、模具上端固定点(7 );在门架一(3.0 )和门架二( 3.1)之间设一个中间共用门架(3.2)，门架中设有热压装置，包括油缸一(2.0)、油缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪清明，
申请(专利权)人：合江巨森索具包装有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。