一种离合器面片热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离合器面片热压机，包括底座，底座内部设有减振垫，底座上侧左右两端设有竖板，竖板上侧设有安装板，安装板上侧左右两端设有液压缸，液压缸下侧设有加热腔，加热腔上侧设有隔热板，加热腔左右两端设有滑轨，滑轨外侧设有滑槽，液压缸外侧设有活塞，活塞上端设有活塞杆，加热腔下侧设有热压板，热压板左右两侧设有限位块，热压板下侧设有工作台，工作台下侧设有支撑板，支撑板左右两侧设有限位板，支撑板下侧设有若干减振弹簧。本实用新型专利技术通过减振垫、减振弹簧、限位块、限位板、隔热板和滑动装置的设置，有效地增加了热压机工作效率，提高了产品的合格率，增加了热压机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热压设备，具体是一种离合器面片热压机。
技术介绍
在家具制造业和木质防火门加工等行业中，需用热压机对胶粘部位进行压合，以保证连接效果。目前的热压机，包括倒置的油缸和用于安置油缸的横梁，所述横梁下方设置有热压板，所述热压板与油缸的活塞杆连接。使用时，将待压件放置在工作平台上，油缸推动热压板下移，对待压件进行热压即可。上述热压机在工作过程中，热压板的热量会传递给活塞杆，从而使活塞杆处于高温状态，高温一方面会引起活塞杆材料的强度下降，另一方面会使活塞杆的热膨胀量增加，从而破坏活塞杆与油缸缸筒间的正常间隙,严重影响油缸的使用寿命，加之，热压过程中往往会产生振动，这样不仅影响离合器面片合格率，减少了热压机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离合器面片热压机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离合器面片热压机，包括底座，所述底座内部设有减振垫，所述底座上侧左右两端设有竖板，所述竖板上侧设有安装板，所述安装板上侧左右两端设有液压缸，所述液压缸横穿安装板，所述液压缸下侧设有加热腔，所述加热腔上侧设有隔热板，所述加热腔内部设有加热杆，所述加热杆右侧设有电源，所述加热腔左右两端设有滑轨，所述滑轨外侧设有滑槽，所述滑槽设在竖板内侧，所述液压缸外侧设有活塞，所述活塞上端设有活塞杆，所述活塞内侧下端设有开口，所述开口内部设有过滤网，所述加热腔下侧设有热压板，所述热压板左右两侧设有限位块，所述热压板下侧设有工作台，所述工作台下侧设有支撑板，所述支撑板左右两侧设有限位板，所述支撑板下侧设有若干减振弹簧。作为本技术进一步的方案：所述液压缸与隔热板连接处设有固定杆。作为本技术进一步的方案：所述热压板为凸型。作为本技术再进一步的方案：所述限位块和限位板上下对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种离合器面片热压机，包括底座，底座内部设有减振垫，有效的减少仪器热压过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命，液压缸下侧设有加热腔，加热腔上侧设有隔热板，可以有效地进行隔热，有效地增加了仪器的使用寿命，加热腔左右两端设有滑轨，滑轨外侧设有滑槽，可以使仪器在热压过程中保持平稳，有效地保证了产品的合格率，液压缸外侧设有活塞，活塞上端设有活塞杆，可以使仪器在热压过程中保持平稳，有效地保证了产品的合格率，可以对液压缸进行降温，活塞内侧下端设有开口，开口内部设有过滤网，防止灰尘进入活塞内部，热压板左右两侧设有限位块，支撑板左右两侧设有限位板，可以有效的防止热压过猛，导致离合器面片压坏的现象，保证了产品的合格率，支撑板下侧设有若干减振弹簧，有效的减少仪器热压过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。附图说明图1为一种离合器面片热压机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种离合器面片热压机，包括底座1，所述底座1内部设有减振垫2，有效的减少仪器热压过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命，所述底座1上侧左右两端设有竖板3，所述竖板3上侧设有安装板4，所述安装板4上侧左右两端设有液压缸5，所述液压缸5横穿安装板4，所述液压缸5下侧设有加热腔6，所述加热腔6上侧设有隔热板7，可以有效地进行隔热，有效地增加了仪器的使用寿命，所述液压缸5与隔热板7连接处设有固定杆，所述加热腔6内部设有加热杆8，所述加热杆8 右侧设有电源9，所述加热腔6左右两端设有滑轨10，所述滑轨10外侧设有滑槽11，所述滑槽11设在竖板3内侧，可以使仪器在热压过程中保持平稳，有效地保证了产品的合格率，所述液压缸5外侧设有活塞12，所述活塞12上端设有活塞杆13，所述活塞12内侧下端设有开口14，可以使仪器在热压过程中保持平稳，有效地保证了产品的合格率，可以对液压缸5进行降温，所述开口14内部设有过滤网15，防止灰尘进入活塞12内部，所述加热腔6下侧设有热压板16，所述热压板16为凸型，所述热压板16左右两侧设有限位块17，所述热压板16下侧设有工作台18，所述工作台18下侧设有支撑板19，所述支撑板19左右两侧设有限位板20，所述限位块17和限位板20上下对应设置，可以有效的防止热压过猛，导致离合器面片压坏的现象，保证了产品的合格率，所述支撑板19下侧设有若干减振弹簧21，有效的减少仪器热压过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合器面片热压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设有减振垫(2)，所述底座(1)上侧左右两端设有竖板(3)，所述竖板(3)上侧设有安装板(4)，所述安装板(4)上侧左右两端设有液压缸(5)，所述液压缸(5)横穿安装板(4)，所述液压缸(5)下侧设有加热腔(6)，所述加热腔(6)上侧设有隔热板(7)，所述加热腔(6)内部设有加热杆(8)，所述加热杆(8)右侧设有电源(9)，所述加热腔(6)左右两端设有滑轨(10)，所述滑轨(10)外侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)设在竖板(3)内侧，所述液压缸(5)外侧设有活塞(12)，所述活塞(12)上端设有活塞杆(13)，所述活塞(12)内侧下端设有开口(14)，所述开口(14)内部设有过滤网(15)，所述加热腔(6)下侧设有热压板(16)，所述热压板(16)左右两侧设有限位块(17)，所述热压板(16)下侧设有工作台(18)，所述工作台(18)下侧设有支撑板(19)，所述支撑板(19)左右两侧设有限位板(20)，所述支撑板(19)下侧设有若干减振弹簧(21)。

【技术特征摘要】
1.一种离合器面片热压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设有减振垫(2)，所述底座(1)上侧左右两端设有竖板(3)，所述竖板(3)上侧设有安装板(4)，所述安装板(4)上侧左右两端设有液压缸(5)，所述液压缸(5)横穿安装板(4)，所述液压缸(5)下侧设有加热腔(6)，所述加热腔(6)上侧设有隔热板(7)，所述加热腔(6)内部设有加热杆(8)，所述加热杆(8)右侧设有电源(9)，所述加热腔(6)左右两端设有滑轨(10)，所述滑轨(10)外侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)设在竖板(3)内侧，所述液压缸(5)外侧设有活塞(12)，所述活塞(12)上端设有活塞杆(13)，所述活塞(12)内侧下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建刚，
申请(专利权)人：江西久安汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36