本发明专利技术公开了一种改性橡胶及其制备方法和在离合器面片中的应用，该改性橡胶通过如下重量份的原料制备而成：丁苯橡胶，35～55份；酚醛树脂，10～14份；水，40～50份；氢氧化钠，6～8份；炭黑，2～4份；甲基三乙氧基硅烷，0.6～0.8份；壬基酚聚氧乙烯醚，1.4～1.6份；纳米云母粉，7～9份。本发明专利技术提供的改性橡胶可以用于制备离合器面片，所制备出的离合器面片摩擦系数高且稳定，磨耗低，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于摩擦材料领域，涉及一种改性橡胶及其制备方法和在离合器面片中的应用。
技术介绍
汽车离合器是汽车中的关键零部件，它位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，在汽车行使过程中起着传递扭矩、分离传动、减震及过载保护等多重功能。离合器面片是汽车离合器的核心部件，摩擦片的性能直接影响离合器的性能及整车的使用性能。该面片是一种具有特殊性能的摩擦材料，通常离合器面片是由粘接剂、摩擦性能调节剂、骨架纤维材料、填充剂等组成。一个好的离合器面片要求摩擦系数稳定、磨损率低、比重轻，在使用时接合平顺、冲击小，并且还能耐300℃以上的高温。由于离合器面片的性能直接影响离合器的性能及整车的使用性能，各大厂家在离合器面片的研发上从未懈怠，一直致力于更优质离合器面片的开发。
技术实现思路
本专利技术第一目的在于提供一种改性橡胶；本专利技术第二目的在于提供上述改性橡胶的制备方法；本专利技术第三目的在于提供上述改性橡胶在离合器面片中的应用，制备离合器面片的方法。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种改性橡胶，通过如下重量份的原料制备而成：丁苯橡胶，35～55份；酚醛树脂，10～14份；水，40～50份；氢氧化钠，6～8份；炭黑，2～4份；甲基三乙氧基硅烷，0.6～0.8份；壬基酚聚氧乙烯醚，1.4～1.6份；纳米云母粉，7～9份。进一步地，所述的改性橡胶通过如下重量份的原料制备而成：丁苯橡胶，45份；酚醛树脂，12份；水，45份；氢氧化钠，7份；炭黑，3份；甲基三乙氧基硅烷，0.7份；壬基酚聚氧乙烯醚，1.5份；纳米云母粉，8份。上述改性橡胶的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，将丁苯橡胶粉碎后和水、壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，然后加入氢氧化钠搅拌至氢氧化钠完全溶解，静置2～3小时；步骤S2，加入炭黑、纳米云母粉和甲基三乙氧基硅烷，升温至50～60℃，以240～260r/min的转速搅拌6～10分钟，将得到的物料放入烘箱中烘干，烘干温度85～95℃，烘干时间1～2h；步骤S3，将烘干的物料于155～165℃热处理4～6分钟，送入密炼机中，再加入酚醛树脂后塑炼均匀即得所述改性橡胶，塑炼温度65～75℃。上述改性橡胶在离合器面片中的应用。上述改性橡胶制备离合器面片的方法，包括步骤：步骤S1，复合布进行干燥处理，使吸附水份含量≤1.5％；步骤S2，复合布在浸渍树脂中浸渍，使其含树脂量控制在18～22％；步骤S3，在浸渍橡胶浆料中浸渍，重量配比为复合布:浸渍橡胶浆料＝1:0.8～1.2；步骤S4，再经绕胚、热压、热处理、磨加工，即得；所述浸渍树脂通过如下重量份的原料制备而成：酚醛树脂，20～30份；脲醛树脂，6～8份；六次甲基四胺，3～4份；酒精，75～85份；所述浸渍橡胶浆料通过如下重量份原料制成：如上所述的改性橡胶，35～45份；硫磺粉，5～7份；促进剂CZ，0.4～0.6份；抗氧剂1076，0.8～1.2份；硬脂酸镁，1.2～1.6份；环氧硬脂酸辛酯，0.6～0.8份；半补强炭黑，8～10份；石墨，8～12份；氧化铝，7～9份；聚乙二醇400，6～8份；纳米二氧化硅，8～10份；橡胶溶剂油，85～115份。进一步地，浸渍树脂的制备方法为：将酚醛树脂、脲醛树脂和六次甲基四胺混合均匀后粉碎，再加入酒精混匀，投入搅拌机内打成浸渍树脂溶液。进一步地，浸渍橡胶浆料的制备方法包括如下步骤：步骤S1，开动开放式炼胶机，试运行1～2分钟，调节辊距1～2mm，将称量好的改性橡胶置于炼胶机上，塑炼2～3分钟，待包辊后，加入促进剂CZ、抗氧剂1076、氧化铝，80～85℃下混炼均匀后，打三角包2～3次；步骤S2，调整辊距3～4mm后，加入半补强炭黑、纳米二氧化钛，待物料混炼均匀后，清扫接料盘中的物料加入混炼胶中，最后加入硫磺粉，连续打3～4次三角包；步骤S3，调整辊距1～2mm，将胶料辊薄下料，控制辊温＜70℃，裁条备用；步骤S4，将裁好的胶条计量投入打浆机内，再将硬脂酸镁、环氧硬脂酸辛酯、石墨和聚乙二醇400全部粉碎投入打浆机内，得混合物料，最后加入橡胶溶剂油，打浆4～5小时，待胶浆中没有颗粒物即得所述浸渍橡胶浆料。进一步的，所述复合布由玻璃纤维、化纤、碳纤维、铜丝组成。本专利技术的优点：本专利技术提供的改性橡胶可以用于制备离合器面片，所制备出的离合器面片摩擦系数高且稳定，磨耗低，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。下述实施例中的改性橡胶通过如下重量份的原料制备而成：丁苯橡胶，45份；酚醛树脂，12份；水，45份；氢氧化钠，7份；炭黑，3份；甲基三乙氧基硅烷，0.7份；壬基酚聚氧乙烯醚，1.5份；纳米云母粉，8份。制备方法为：步骤S1，将丁苯橡胶粉碎后和水、壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，然后加入氢氧化钠搅拌至氢氧化钠完全溶解，静置2.5小时；步骤S2，加入炭黑、纳米云母粉和甲基三乙氧基硅烷，升温至55℃，以250r/min的转速搅拌8分钟，将得到的物料放入烘箱中烘干，烘干温度90℃，烘干时间1.5h；步骤S3，将烘干的物料于160℃热处理5分钟，送入密炼机中，再加入酚醛树脂后塑炼均匀即得所述改性橡胶，塑炼温度70℃。实施例1：离合器面片的制备步骤S1，复合布进行干燥处理，使吸附水份含量≤1.5％；步骤S2，复合布在浸渍树脂中浸渍，使其含树脂量控制在20％；步骤S3，在浸渍橡胶浆料中浸渍，重量配比为复合布:浸渍橡胶浆料＝1:1；步骤S4，再经绕胚、热压、热处理、磨加工，即得；所述复合布由玻璃纤维、化纤、碳纤维、铜丝组成，或者本领域普通技术人员所知的其它等同替换。所述浸渍树脂通过如下重量份的原料制备而成：酚醛树脂，25份；脲醛树脂，7份；六次甲基四胺，3.5份；酒精，80份；浸渍橡胶浆料通过如下重量份原料制成：改性橡胶，40份；硫磺粉，6份；促进剂CZ，0.5份；抗氧剂1076，1份；硬脂酸镁，1.4份；环氧硬脂酸辛酯，0.7份；半补强炭黑，9份；石墨，10份；氧化铝，8份；聚乙二醇400，7份；纳米二氧化硅，9份；橡胶溶剂油，100份。浸渍树脂的制备方法为：将酚醛树脂、脲醛树脂和六次甲基四胺混合均匀后粉碎，再加入酒精混匀，投入搅拌机内打成浸渍树脂溶液，即得。浸渍橡胶浆料的制备方法包括如下步骤：步骤S1，开动开放式炼胶机，试运行2分钟，调节辊距2mm，将称量好的改性橡胶置于炼胶机上，塑炼3分钟，待包辊后，加入促进剂CZ、抗氧剂1076、氧化铝，85℃下混炼均匀后，打三角包3次；步骤S2，调整辊距4mm后，加入半补强炭黑、纳米二氧化钛，待物料混炼均匀后，清扫接料盘中的物料加入混炼胶中，最后加入硫磺粉，连续打4次三角包；步骤S3，调整辊距2mm，将胶料辊薄下料，控制辊温＜70℃，裁条备用；步骤S4，将裁好的胶条计量投入打浆机内，再将硬脂酸镁、环氧硬脂酸辛酯、石墨和聚乙二醇400全部粉碎投入打浆机内，得混合物料，最后加入橡胶溶剂油，打浆5小时，待胶浆中没有颗粒物即得所述浸渍橡胶浆料。实施例2：离合器面片的制备步骤S1，复本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性橡胶，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：丁苯橡胶，35～55份；酚醛树脂，10～14份；水，40～50份；氢氧化钠，6～8份；炭黑，2～4份；甲基三乙氧基硅烷，0.6～0.8份；壬基酚聚氧乙烯醚，1.4～1.6份；纳米云母粉，7～9份。
【技术特征摘要】
1.一种改性橡胶，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：丁苯橡胶，35～55份；酚醛树脂，10～14份；水，40～50份；氢氧化钠，6～8份；炭黑，2～4份；甲基三乙氧基硅烷，0.6～0.8份；壬基酚聚氧乙烯醚，1.4～1.6份；纳米云母粉，7～9份。2.根据权利要求1所述的改性橡胶，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：丁苯橡胶，45份；酚醛树脂，12份；水，45份；氢氧化钠，7份；炭黑，3份；甲基三乙氧基硅烷，0.7份；壬基酚聚氧乙烯醚，1.5份；纳米云母粉，8份。3.权利要求1或2所述改性橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，将丁苯橡胶粉碎后和水、壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，然后加入氢氧化钠搅拌至氢氧化钠完全溶解，静置2～3小时；步骤S2，加入炭黑、纳米云母粉和甲基三乙氧基硅烷，升温至50～60℃，以240～260r/min的转速搅拌6～10分钟，将得到的物料放入烘箱中烘干，烘干温度85～95℃，烘干时间1～2h；步骤S3，将烘干的物料于155～165℃热处理4～6分钟，送入密炼机中，再加入酚醛树脂后塑炼均匀即得所述改性橡胶，塑炼温度65～75℃。4.权利要求1或2所述改性橡胶在离合器面片中的应用。5.利用权利要求1或2所述改性橡胶制备离合器面片的方法，其特征在于，包括步骤：步骤S1，复合布进行干燥处理，使吸附水份含量≤1.5％；步骤S2，复合布在浸渍树脂中浸渍，使其含树脂量控制在18～22％；步骤S3，在浸渍橡胶浆料中浸渍，重量配比为复合布:浸渍橡胶浆料＝1:0.8～1.2；步骤S4，再经绕胚、热压、热处理、磨加工，即得；所述浸渍树脂通过如下重量份的原料制备而成：...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长城，程慧玲，王宗和，廖翔宇，
申请(专利权)人：浙江科马摩擦材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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