本实用新型专利技术公开了一种离合器面片生产用高效硫化装置，其机架由底座、顶板和四根导向柱组成，硫化机构包括由上之下依次设置在机架上的第一工作台、第二工作台和第三工作台，第一工作台、第二工作台上下滑动连接在四根导向柱间，第二工作台上固定有对应各导向柱的滑套，第一工作台上设有对应各滑套的通孔，各滑套的上端穿出第一工作台并设有限位法兰，第一工作台的底部、第二工作台的顶部和底部和第三工作台的顶部还分别设有发热体，对应第二工作台顶部和第三工作台顶部的发热体分别推拉连接在第二工作台和第三工作台上，本实用新型专利技术高效可靠、不易出故障，可降低操作人员的安全风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种离合器面片生产用高效硫化装置
[0001]本技术涉及一种离合器面片生产用高效硫化装置。
技术介绍
[0002]公告号为CN210100468U的专利公开了一种离合器面片多层硫化装置，其通过多层设置的工作台来实现一次加工两片或两片以上的离合器面片缠绕坯。但其用于使中间工作台复位的结构为弹簧，其存在弹簧易老化，老化后中间工作台无法彻底复位的缺陷，这样无疑会导致上下料困难，并增加操作人员将手伸入机架内操作时的安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种更为可靠，并降低操作人员安全风险的离合器面片生产用高效硫化装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种离合器面片生产用高效硫化装置，包括机架、硫化机构和驱动机构，所述机架由底座、顶板以及连接在底座和顶板间的四根导向柱组成，所述硫化机构包括由上之下依次设置在机架上的第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台、第二工作台上下滑动连接在四根导向柱间，所述第三工作台固定在底座上；
[0005]所述第二工作台上固定有对应各导向柱的滑套，各所述滑套上下滑动连接在对应的导向柱上，所述第一工作台上设有对应各滑套的通孔，各所述滑套的上端穿出第一工作台并设有限位机构；
[0006]所述第一工作台的底部、第二工作台的顶部和底部和第三工作台的顶部还分别设有发热体，对应第二工作台顶部和第三工作台顶部的发热体分别推拉连接在第二工作台和第三工作台上。
[0007]具体的，所述驱动机构固定在顶板顶部并驱动第一工作台进行升降。
[0008]进一步的，所述发热体上预设有模孔。
[0009]具体的，所述驱动机构为液压缸。
[0010]具体的，所述限位机构为限位法兰，所述滑套上端外周具有螺纹，所述限位法兰螺接在滑套上端。
[0011]进一步的，所述第二工作台和第三工作台前端还设有用于托置拉出后的发热体的托架。
[0012]进一步的，所述第二工作台和第三工作台上设有延伸至托架上的滑块，所述发热体底部具有对应的滑槽，所述滑块与导向相匹配。
[0013]进一步的，所述第二工作台和第三工作台的顶部后端还具有对应发热体的限位挡条。
[0014]进一步的，所述第二工作台、第三工作台和对应发热体的前端还设有对应的销孔，所述销孔内插接有限位销。
[0015]进一步的，还包括一电气控制柜。
[0016]本技术的有益效果是：本技术可同时加工两片缠绕坯，加工效率高；与现有技术相比，一方面是对弹簧式的复位机构进行了改进，当第一工作台上升复位至一定高度时，在限位套和滑套作用下，第二工作台被带动同步上升，该构造简单、不易产生故障；另一方面，还对第二工作台和第三工作台顶部的发热体进行了推拉式结构的设计，当缠绕坯硫化完毕后，工作人员可抽出部分发热体进行上下料，避免了将手伸入各工作台间存在的安全风险，更为可靠。
附图说明
[0017]图1是本技术各工作台升起状态下的结构示意图；
[0018]图2是本技术各工作台降下状态下的结构示意图；
[0019]图3是本技术第二工作台顶部的结构示意图。
[0020]图中：第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3、驱动机构4、底座5、顶板6、导向柱7、滑套8、限位机构9、发热体10、托架11、滑块12、滑槽13、限位挡条14、限位销15。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]结合图1
‑
3所示，一种离合器面片生产用高效硫化装置，包括机架、硫化机构、电气控制柜和驱动机构4；
[0023]所述机架由底座5、顶板6以及连接在底座5和顶板6间的四根导向柱7组成；
[0024]所述硫化机构包括由上之下依次设置在机架上的第一工作台1、第二工作台2和第三工作台3，所述第一工作台1、第二工作台2上下滑动连接在四根导向柱7间，所述第三工作台3固定在底座5上；
[0025]所述驱动机构4固定在顶板6顶部并驱动第一工作台1进行升降，所述第二工作台2上固定有对应各导向柱7的滑套8，各所述滑套8上下滑动连接在对应的导向柱7上，所述第一工作台1上设有对应各滑套8的通孔，各所述滑套8的上端穿出第一工作台1并设有限位机构9；
[0026]所述第一工作台1的底部、第二工作台2的顶部和底部和第三工作台3的顶部还分别设有具有模孔的发热体10，对应第二工作台2顶部和第三工作台3顶部的发热体10分别推拉连接在第二工作台2和第三工作台3上。
[0027]上述结构与现有技术相比，一方面是对弹簧式的复位机构进行了改进，当第一工作台1上升复位至一定高度时，在限位套和滑套8作用下，第二工作台2被带动同步上升，该构造简单、不易产生故障，避免弹簧因老化等问题导致中间的工作台无法顺利复位；而第一工作台1下降时，第二工作台2在自重作用下同步下降，其山的发热体10与第三工作台3上发热体10抵接后，第一工作台1继续下行，直至第一工作台1的发热体10与第二工作台2顶部的发热体10相抵接，然后驱动机构4继续保压进行热压硫化；另一方面，还对第二工作台2和第三工作台3顶部的发热体10进行了推拉式结构的设计，当缠绕坯硫化完毕后，工作人员可抽出部分发热体10进行上下料，避免了将手伸入各工作台间存在的安全风险，更为可靠。
[0028]具体的，所述驱动机构4为液压缸。
[0029]在另一实施例中，所述限位机构9为限位法兰，所述滑套8上端外周具有螺纹，所述
限位法兰螺接在滑套8上端，该结构简单不易出故障，还使第一工作台1和第二工作台2间的限位间距可调，当加工不同厚度缠绕坯更换不同型号发热体10时，可相应调节其限位间距，以提高加工节拍。
[0030]在另一实施例中，所述第二工作台2和第三工作台3前端还设有对应发热体10的托架11，用于托置拉出后的发热体10。
[0031]在另一实施例中，所述第二工作台2和第三工作台3上设有延伸至托架11上的滑块12，所述发热体10底部具有对应的滑槽13，所述滑块12与导向相匹配，以实现发热体10的可推拉。
[0032]在另一实施例中，所述第二工作台2和第三工作台3的顶部后端还具有对应发热体10的限位挡条14，将发热体10推回至极限即使其与上方的发热体10对准。
[0033]在另一实施例中，所述第二工作台2、第三工作台3和对应发热体10的前端还设有对应的销孔，所述销孔内插接有限位销15，以避免设备工作过程中发热体10发生位移，该限位销15还可用于确认上下方的两发热体10是否对准。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离合器面片生产用高效硫化装置，包括机架、硫化机构和驱动机构(4)，所述机架由底座(5)、顶板(6)以及连接在底座(5)和顶板(6)间的四根导向柱(7)组成，其特征是，所述硫化机构包括由上至下依次设置在机架上的第一工作台(1)、第二工作台(2)和第三工作台(3)，所述第一工作台(1)、第二工作台(2)上下滑动连接在四根导向柱(7)间，所述第三工作台(3)固定在底座(5)上；所述第二工作台(2)上固定有对应各导向柱(7)的滑套(8)，各所述滑套(8)上下滑动连接在对应的导向柱(7)上，所述第一工作台(1)上设有对应各滑套(8)的通孔，各所述滑套(8)的上端穿出第一工作台(1)并设有限位机构(9)；所述第一工作台(1)的底部、第二工作台(2)的顶部和底部和第三工作台(3)的顶部还分别设有发热体(10)，对应第二工作台(2)顶部和第三工作台(3)顶部的发热体(10)分别推拉连接在第二工作台(2)和第三工作台(3)上。2.如权利要求1所述的一种离合器面片生产用高效硫化装置，其特征是，所述驱动机构(4)固定在顶板(6)顶部并驱动第一工作台(1)进行升降。3.如权利要求2所述的一种离合器面片生产用高效硫化装置，其特征是，所述发热体上预设有模孔。4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长城，廖翔宇，程慧玲，王宗和，
申请(专利权)人：浙江科马摩擦材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。