脉冲热压头治具制造技术

技术编号:15454868 阅读:126 留言:0更新日期:2017-05-31 23:24
本实用新型专利技术属于绝缘胶材固化及熔锡焊接设备的技术领域,公开了脉冲热压头治具,包括:压头治具本体(1)、脉冲A接线柱(2)、脉冲B接线柱(3)、吹风管(4)和感温线(5),所述脉冲A接线柱(2)和脉冲B接线柱(3)分别连接设置在压头治具本体(1)上部的左右两侧,所述吹风管(4)的吹风口对准设置在压头治具本体(1)的发热部位,所述感温线(5)连接在压头治具本体(1)的发热部位表面上。本实用新型专利技术提高绝缘胶材固化效果,实现熔锡焊接。

Pulse hot pressing head jig

The utility model belongs to the technical field of insulating plastic material and curing of molten tin welding equipment, and discloses the pulse hot head fixture comprises a pressure head fixture body (1), A (2) terminal pulse, pulse B terminal (3), blowing pipe (4) and a temperature sensing line (5), the the pulse A terminal (2) and pulse B terminals (3) are respectively connected with the pressure head in the tool body (1) of the upper left and right sides, the blowing tube (4) is arranged in the air inlet at the head fixture body (1) of the heating parts, the temperature line (5) connecting the pressure head in the tool body (1) of the heating position on the surface. The utility model improves the curing effect of the insulating adhesive material and realizes the welding of the molten tin.

【技术实现步骤摘要】
脉冲热压头治具
本技术属于绝缘胶材固化及熔锡焊接设备的
,尤其涉及脉冲热压头治具。
技术介绍
在ACF(异向导电胶带)胶导电固化的BONDING(绑定)工艺中,ACF的组成主要包含导电粒子及绝缘胶材两部分,上下各有一层保护膜来保护主成分,使用时先将上膜(CoverFilm)撕去,将ACF胶膜贴附至底层(Substrate)的电极上,再把另一层PET底膜(BaseFilm)也撕掉。在精准对位后将上方物件与下方板材压合,经BONDING设备压头治具加热及加压一段时间后使绝缘胶材固化,最后形成垂直导通、横向绝缘的稳定结构。现有BONDING设备用的压头治具只有材料区分,有钨钢、钛合金、440C(一种马氏体型不锈钢)等特种耐高温材料,此压头治具广范应用于液晶玻璃与驱动IC、液晶玻璃与FPC(柔性电路板)、TP(触摸屏)功能片与FPC、FPC与IC等等的BONDING。现有BONDING设备是用发热管设置在夹块上,再夹住固定住压头治具,热量经发热管至夹块再至压头最后到加工产品的ACF胶上,使ACF胶在加热加压状态下慢慢固化,经过一段时间加热后,压头治具离开加工的产品。这种结构的弊端是ACF胶没有冷却凝固的过程,加热时间短ACF胶固化不彻底会浮起增加产品的电性功能故障,加热时间长会降低生产效率;升温及降温时间太长,不能用于直接熔锡焊接,熔锡焊接必须要等焊锡熔融后急速降温,等焊锡凝固后才能抬起压头。现有熔锡焊接工艺是通过波峰焊、回流焊及电烙铁等恒温加热,将两个物件中间的焊锡熔融后再慢慢冷却。这种结构的弊端是,冷却过程中物件不能震动、移动,否则物件会出现偏位、虚焊、假焊、连焊的现象。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种脉冲热压头治具,能够提高绝缘胶材固化效果,实现熔锡焊接。本技术实施例是这样实现的:脉冲热压头治具,包括:压头治具本体、脉冲A接线柱、脉冲B接线柱、吹风管和感温线,所述脉冲A接线柱和脉冲B接线柱分别连接设置在压头治具本体的左右两侧,所述吹风管的吹风口对准设置在压头治具本体的发热部位,所述感温线设置在压头治具本体发热部位的表面上。其中,所述压头治具本体的截面呈U形。本技术实施例通过在热压头治具主体的上部设置脉冲A、B接线柱,使热压头治具主体上能够形成脉冲加热的方式,易于实现熔锡焊接,在热压头治具主体发热部位设置感温线,使温度检测更加精准以实现更高的温度闭环控制精度,保证了熔锡焊接的质量。附图说明图1是本技术脉冲热压头治具的结构示意图;图2是本技术压头治具的结构分解示意图;图3是本技术压头治具本体U形结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术实施例通过在热压头治具主体的上部设置脉冲A、B接线柱,使热压头治具主体上能够形成脉冲加压的方式,易于实现熔锡焊接,在热压头治具主体的发热部位连接感温线,使温度检测更加精准以实现更高的温度闭环控制精度,保证了熔锡焊接的质量。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述:如图1至图3所示,脉冲热压头治具,包括:压头治具本体1、脉冲A接线柱2、脉冲B接线柱3、吹风管4和感温线5,所述脉冲A接线柱2和脉冲B接线柱3分别连接设置在压头治具本体1的左右两侧(A/B也可以反接,不影响功能),所述吹风管4的吹风口对准压头治具本体1的发热部位,所述感温线5设置在压头治具本体1的发热部位上。吹风管4的吹风口对准压头治具本体1的发热部位,这样就可以通过吹风管4吹出的风来冷却压头治具本体1的发热部位,缩短冷却时间,提高效率。图中,所述感温线5可以从任意方向连接在发热部位上(例如图中呈L形),这样检测出来的温度更加精准,可以准确控制脉冲加热的时间,实现更加精准的温度闭环控制。图中,所述压头治具本体1的截面呈U形,这样在使用相同材料达到相同阻抗的情况下,压头治具本体的体积会更加小。脉冲熔锡热压的原理是通过在热压头上加载一定的脉冲电压,使热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后(即升到事先设定的温度后),将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起,一般的脉冲压头治具使用温度闭环的控制。脉冲压头治具应用在以下产品生产工艺中:USB排线焊接、软排线FFC与软性线路板FPC或硬性线路板PCB的焊接、TCP与线路板PCB或软性线路板FPC之间的焊接、软性线路板FPC与线路板PCB之间的焊接等。脉冲热压优点:脉冲热压主要应用在不能使用正常SMT/回流炉进行焊接的器件进行焊接操作,而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整,容易出现虚焊以及容易焊坏产品,而脉冲压头治具则不同于恒温烙铁,脉冲压头治具在通电瞬间即可达到所设温度,而一旦压头两端不加电压,瞬间即可达到室温,而且焊点平整,所以焊接出来的外观平整一致,极少出现虚焊、连焊等不良。脉冲压头治具有如下优点:1、脉冲热压治具对各阶段的温度、焊接压力、焊接时间等参数能高精度地加以控制,采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态,对温度、时间等参数能高精度地加以控制。2、升温降温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。3、加热时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。4、热电偶(感温线)的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。5、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节.7、10万次的焊头寿命,为客户创造价值。脉冲电流热压焊接的原理及精密脉冲加热电源原理:1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在发热部位连接有热电偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。脉冲热压的优势:1、自动作业,可提高焊接效率,减少一半的焊接操作工;2、焊接一致性好;3、无短路、虚焊现象,无浮起的焊接。脉冲电源加热方式的应用于:1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。5、继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合。6、微波器件内部的金线热压结合。特别适用于FPCTOPCB/HSC(斑马纸)TOFPC(柔性线路板)/HSCTOLCD/TABTOPCB斑马条TAB等产品的焊接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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脉冲热压头治具

【技术保护点】
脉冲热压头治具,其特征在于,包括:压头治具本体、脉冲A接线柱、脉冲B接线柱、吹风管和感温线,所述脉冲A接线柱和脉冲B接线柱分别连接设置在压头治具本体的左右两侧,所述吹风管的吹风口对准压头治具本体的发热部位,所述感温线设置在压头治具本体发热部位的表面上。

【技术特征摘要】
1.脉冲热压头治具,其特征在于,包括:压头治具本体、脉冲A接线柱、脉冲B接线柱、吹风管和感温线,所述脉冲A接线柱和脉冲B接线柱分别连接设置在压头治具本体的左右两侧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹星星吕蓝翔
申请(专利权)人:深圳市大帷科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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