电子脉冲电焊机制造技术

一种电子脉冲电焊机，它包括有由脉冲信号控制的双向可控硅调压电路（１０）、电子开关（７０）、过压保护电路（５０）、过流保护电路（４０），其特征在于：还有与双向可控硅调压电路（１０）串接的两级串接的双向可控硅调压电路（２０）、（３０）。另外还有电子分流电路和功率输出时用的引弧电路，该电焊机具有体积小、重量轻，工作稳定可靠。能满足高质量的焊接要求。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输出功率调整范围宽的工作稳定的电子脉冲电焊机。它包括有由脉冲信号源控制的双向可控硅调压电路、电子开关电路、过压保护电路和过流保护电路。本人的中国专利号90200497.2的《无电源变压器的电焊机》公开了一种脉冲电焊机，首次提出了将脉冲机制应用在电焊机上，但输出功率(电压、电弧)不稳定，尚不能用在焊接生产上。本技术的任务是提供一种输出功率稳定的能满足高质量焊接要求的电子脉冲电焊机。本技术的任务是以如下方式完成的，这种电子脉冲电焊机包括有由脉冲信号控制的双向可控硅调压电路、电子开关、过压保护电路、过流保护电路，其特征在于还有与双向可控硅调压电路串接的两级串接的双向可控硅调压电路。由于采用三级分别由三个脉冲信号源控制的双向可控硅调压，使输出的工作脉冲电压、电弧稳定，能满足高质量的焊接要求。本技术的具体结构及工作情况由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术给出的电子脉冲电焊机的电路原理方框图；图2是本技术给出的实施例1的电路原理图；图3是实施例的输出电压波形图；图4是实施例2的电路原理图。在图1、图2和图4中，E1是接市电火线端子，E2接市电零线端子，E3接焊钳端子，E4接搭铁线端子。这种电子脉冲电焊机包括有由脉冲信号控制的双向可控硅调压电路、电子开关、过压保护电路、过流保护电路，还有与双向可控硅调压电路串接的两级串接的双向可控硅调压电路、。在双向可控硅调压电路、和之间的结点a、b上分别接有可根据电压波动自动调节的电子分流电阻、。电子分流电阻是在双向可控硅KS23的两极并接串联的电容C22和电阻R24，其结点通过一双向二极管KS24接KS23的控制极，KS23与电阻R25串接后，与电阻R22并接，电子分流电阻是双向可控硅KS25的两极并接串联的电容C23和电阻R26，其结点通过一双向二极管KS26接KS25的控制极，KS25与电阻R27串接后，与电阻R23并接。在第三级双向可控硅调压电路两端接有引弧电路，引弧电路是一由脉冲信号控制的双向可控硅调压电路与一引弧开关K3串接构成，或直接由微机控制。实施例1其电路原理图见图2，它是由最简易的阻容电路的充放电构成的脉冲信号源控制双向可控硅的导通角调压的，工作情况如下，接上电源，指示灯DX1亮，当合上开关K1，指示灯DX2亮，风扇X工作，开关K1串接在零线上的电子开关接通，电子开关是并接的两个双向可控硅KS71、KS72，开关K1是串接在两控制极之间，三级串接的双向可控硅调压电路工作，输出电压表V显示电压数值，双向可控硅KS11的控制极通过双向二极管KS12将电容C11和电阻R11充放电产生的脉冲信号接收，控制KS11的导通过角，完成第一级调压；第二级是由双向二极管KS22将电容21和电阻21充放电产生的脉冲信号提供给双向可控硅KS21，控制其导通角完成第二级调压；电容C31和电位器W31的充放电产生的脉冲信号通过双向二极管KS32控制双向可控硅KS31的导通角，调节电位器W31可调节输出电压值。其输出电压波形u1见图3，由电感线圈LH和电流表A测输出电流。在a点和b点分别接有电子分流电阻21、22，分流电阻21，在双向可控硅调压电路、和之间的结点a、b上均接有可根据电压波动自动调节的电子分流电阻、。当电网或负载变化引起a、b点电压波动，电子分流电阻21、22起到自动调节作用，如a点电压升高双向可控硅KS23的瞬间导通量增大，内阻减小，分流增大，使a点电位降低，使输出保持稳定，如a点电位降低，双向可控硅KS23的瞬时导通量减小，内阻增大，其分流减小，使a点电位升高，自动调节使输出保持稳定，b点的分流电阻22也一样，有这两个自动调节分流电阻21、22的作用，使该电焊机输出电弧更稳定，工作更安全可靠。电子开关是接市电零线端子E2和搭铁线端E4之间的一对反向并联的双向可控硅KS71、KS72，即双向可控硅KS71的阳极接双向可控硅KS72的阴极，KS71的阴极接KS72的阳极，过流保护继电器的一组常闭触点J41—1、过压保护继电器的一组常闭触点J51—1和开关K1串接在KS71和KS72的两控制极之间，当两控制极接通时电子开关导通，两控制极断路，电子开关断开。无轮过流或过压都能使电子开关断开。该机能满足各种不同厚薄焊件的焊接要求，在小功率输出时不易引弧，增加引弧电路80，可解决在小功率输出时不易引弧的问题，引弧电路也是一个简单的双向可控硅调压电路，双向可控硅KS81通过它的脉冲信号源电路即电容C81、电阻R81和双向二极管KS82给KS81的控制极提供一固定脉冲信号源，控制KS81的导通角，使之输出一固定值的脉冲电压，通过引弧开关K3提供在薄件焊接小功率输出时用的引弧电压，解决了小功率输出时不易引弧的问题。过压保护电路50的工作原理是变压器B2的初极并接在该电焊机的输出端上，变压器B2取样电压经整流二极管D51—D54整流，电容C51滤波，电阻R51与电位器W51降压输出，经运算放大电路IC51，输出接可控硅TS51的控制极，IC51的参考电位由电阻R52和R53分压取得，当过压时IC51输出高电位，使TS51导通，继电器J51工作，其一组常闭触点J51—1将电子开关关断，同时另一组常闭触点J51—2也将第一级双向可控硅调压电路的脉冲信号源切断，无电压输出，双保险。过流保护电路40，是由电流互感器LH41将电流信号采集后，经整流二极管D41—D44整流，电阻R41降压，电容C41滤波后，由电位器W41输出至运放集成电路IC41，其参考电位由电阻R42和R43分压取得，当过流时IC41输出高电位，使可控硅TS41导通，继电器J41线包得电吸合，其常闭触点J41—1断开，将电子开关关断，即从零线切断，同时另一常闭触点J41—2也将第一级双向可控硅调压电路的脉冲信号源切断，从火线切断无电压输出。稳压电源60由变压器81经整流二极管D61—D64整流，电容C61滤波至三端稳压电路IC61稳压后通过复位开关供给过流保护电路40和过压保护电路50的电源。复位开关K2是在过压或过流保护断电后，重新启动前按一下复位开关K2，切断过压和过流保护电路的电源，使运算放大电路复位还原用。实施例2，见图4，它是由微机控制双向可控硅调压的，与实施例1不同之处在于脉冲信号是由微机提供的，通过光电耦合器件GD11、GD21、GD31、GD81分别输入至各双向可控硅KS11、KS21、KS31和KS81的控制极，由微机分别控制其导通时间和导通角，图3中u2是焊接薄板时的一种电压输出波形；u3是焊接厚板时的一种电压波形。根据被焊件的不同材料厚、薄不同，由微机控制，使本电焊机工作更加安全可靠。本技术给出的电子脉冲电焊机是以脉冲为焊接电源的全电子化电焊机，经测试证明，与现有的其它各焊机比较，具有以下优点体积小、重量轻，便于携带，生产该电焊机能节省大量原材料，比一般焊机节电50％以上，对电网无影响，无任何公害，它不仅解决了薄板、超薄板这一焊接难题，而且创造一机多功能化，不仅可焊接采用低炭钢焊条、高炭钢焊条，也可焊接不锈钢等采用多种材质的焊条。因它有负、正脉冲，可直接取代交流型式和直流型式的电焊机的全部功能，而且克服了直流焊机的偏垂现象，由于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
电子脉冲电焊机，它包括有由脉冲信号控制的双向可控硅调压电路［１０］、电子开关［７０］、过压保护电路［５０］、过流保护电路［４０］，其特征在于：还有与双向可控硅调压电路［１０］串接的两级串接的双向可控硅调压电路［２０］、［３０］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠胜，李东宁，李慧，
申请(专利权)人：李忠胜，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]