定位治具及其旋转压手制造技术

本发明专利技术涉及一种定位治具及其旋转压手，其包括固定板、安装于固定板上的若干旋转压手，旋转压手包括固定于固定板一侧的支撑套、插设于支撑套的导向轴、安装于导向轴的一端且位于支撑套上方的压块、及套于导向轴上的弹簧。导向轴的轴向中部安装有传动销，导向轴远离压块的一端具有一承接台，弹簧套设在导向轴靠近承接台的一端，并夹设于支撑套与承接台之间，支撑套设有一上下贯穿的中心孔、及弧形轨道，弧形轨道连通中心孔以容置传动销。以上定位治具，通过旋转压手的导向轴、支撑套、弹簧可以实现快速自动旋转下压动作，多个旋转压手同时实现多个位置的定位，夹紧动作简单，整体结构简单，占用空间小，定位便捷，解锁方便，非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械自动化定位加工
，特别是涉及一种定位治具及其旋转压手。
技术介绍
随着社会的不断发展，机械自动化的程度越来越高，在零配件加工领域中，要被加工的工件经常会涉及到从一个工位搬运到另一个工位的工序，为了减少工件在搬运过程中减少碰撞或磨损，保证下一步的精确加工，需对运输过程中的工件进行定位。对工件进行固定都是采用定位治具进行定位，但是现有的定位治具一般都是由多个气缸及多个夹块同时工作来完成定位。上述定位治具通过多组气缸、夹块完成定位，结构复杂且占用空间大；夹紧动作多且繁琐，解锁困难，影响生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对定位治具在定位中存在的问题，提供一种结构简单、占用空间小、定位便捷的定位治具及其旋转压手。一种旋转压手，包括：支撑套、插设于所述支撑套内的导向轴、安装于所述导向轴的一端且位于所述支撑套上方的压块、及套于所述导向轴上的弹簧；所述导向轴的轴向中部安装有传动销、所述导向轴远离所述压块的一端具有一承接台，所述弹簧套设在所述导向轴靠近所述承接台的一端，并夹设于所述支撑套与所述承接台之间；所述支撑套设有一上下贯穿的中心孔、及弧形轨道，所述弧形轨道位于所述支撑套的侧壁上且连通所述中心孔以容置所述传动销。上述旋转压手，主要包括导向轴、弹簧、支撑套及压块组成，导向轴上的传动销在支撑套的弧形轨道上移动。使用时，通过触动机构从导向轴的承接台上挤压，导向轴在传动销的作用下沿着弧形轨道向上移动，同时压块向外旋转，弹簧在承接台、支撑套之间被压缩，形成放置工件的空间。之后，导向轴在弹簧的恢复弹力作用下沿着弧形轨道转动下移，同时压块旋转下移压紧工件。该旋转压手通过导向轴、支撑套、弹簧可以实现快速自动旋转下压动作，结构简单、占用空间小、定位便捷。在其中一个实施例中，所述支撑套的顶部具有安装板，所述安装板与所述压块相对设置。在其中一个实施例中，所述弧形轨道包括中间的螺旋部及两端的定位部，所述螺旋部呈螺旋状延伸，各所述定位部沿所述支撑套的母线延伸。在其中一个实施例中，所述压块为纵长条状，该压块垂直于所述导向轴的轴线设置。一种定位治具，包括：固定板、安装于所述固定板上的若干旋转压手；所述旋转压手包括固定于所述固定板一侧的支撑套、插设于所述支撑套内的导向轴、安装于所述导向轴的一端且位于所述支撑套上方的压块、及套于所述导向轴上的弹簧；所述导向轴的轴向中部安装有传动销，所述导向轴远离所述压块的一端具有一承接台，所述弹簧套设在所述导向轴靠近所述承接台的一端，并夹设于所述支撑套与所述承接台之间；所述支撑套设有一上下贯穿的中心孔、及弧形轨道，所述弧形轨道连通所述中心孔以容置所述传动销。上述定位治具，主要包括固定板、安装于固定板上的若干旋转压手组成，使用时，安装于生产流水线上结合触动机构使用。使用时，旋转压手的导向轴在弹簧的自我恢复弹力作用下处于底端，此时压块位于固定板的容置空间上；然后触动机构从下往上同时挤压导向轴，导向轴在传动销的作用下沿着弧形轨道向上移动，同时压块向外旋转，弹簧在承接台、支撑套之间被压缩，形成放置工件的空间；最后将待定位的工件放置在固定板上，触动机构回缩，导向轴在弹簧的恢复弹力作用下沿着弧形轨道转动下移，同时压块向里旋转下移压紧工件完成定位。该定位治具，通过旋转压手的导向轴、支撑套、弹簧可以实现快速自动旋转下压动作，多个旋转压手同时实现多个位置的定位，夹紧动作简单，整体结构简单，占用空间小，定位便捷，非常实用。在其中一个实施例中，所述支撑套的顶部具有安装板，所述安装板固定于所述固定板且与所述压块相对设置。在其中一个实施例中，所述弧形轨道包括中间的螺旋部及两端的定位部，所述螺旋部呈螺旋状延伸，各所述定位部沿所述支撑套的母线延伸。在其中一个实施例中，所述压块为纵长条状，该压块垂直于所述导向轴的轴线设置。在其中一个实施例中，还包括若干定位销，所述定位销安装于所述固定板上且位于所述旋转压手的之间。在其中一个实施例中，所述旋转压手的数量为四个。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例的定位治具的示意图；图2为图1所示的定位治具的另一视角示意图；图3为图1所示的定位治具中旋转压手的示意图；图4为图3所示的旋转压手一种状态的示意图；图5为图4所示的旋转压手的分解示意图；图6为图2所示的定位治具的一种使用状态图；附图标注说明：10-定位治具，20-固定板，21-定位销，30-旋转压手，31-支撑套，32-导向轴，33-压块，34-弹簧，35-传动销，36-承接台，37-中心孔，38-弧形轨道，39-安装板，381-螺旋部，382-定位部，40-流水线架、41-输送带、42-第一触动机构，43-第一限位块，44-第二触动机构，45-第二限位块，50-工件。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参照图1至图6，为本专利技术一较佳实施例的定位治具10，该定位治具10安装于生产流水线的流水线架40上结合一触动机构使用。该定位治具10包括固定板20、安装于固定板20上的若干旋转压手30、若干定位销21；本实施例中，旋转压手30、定位销21的数量均为四个，定位销21位于旋转压手30之间，四个定位销21围绕形成一个矩形。图1所示的定位治具10为旋转压手30处于伸展松开状态，图2所示的定位治具10为旋转压手30处于收缩压紧状态。请参照图3至图5，旋转压手30包括固定在固定板20一侧面的支撑套31、插设于该支撑套31内的导向轴32、安装于导向轴32的一端且位于支撑套31上方的压块34、及套于导向轴32上的弹簧32；其中压块33为纵长条状，该压块33垂直于导向轴32的轴线设置。支撑套31呈中空管状设置，支撑套31设有上下贯穿的中心孔37、及弧形轨道38，其中中心孔37以供所述导向轴32穿设，弧形轨道38连通中心孔37。支撑套31的顶部具有安装板39，安装板39与压块33相对设置，支撑套31通过安装板39固定于固定板20上。弧形轨道38位于支撑套31的侧壁上，该弧形轨道38包括中间的螺旋部381及两端的定位部382，螺旋部呈螺旋状延伸，各定位部382沿支撑套的母线延伸。导向轴32的轴向中部安装有传动销35，该传动销35容置于弧形轨道导38内，弧形轨道38对传动销35起到导向的作用。导向轴32远离压块33的一端具有一承接台36，弹簧34套设在导向轴32靠近承接台36的一端，并夹设于支撑套31与承接台36之间。传动销35自导向轴32向外径向延伸，传动销35与压块33之间形成一夹角，本实施例中，该夹角为90度。传动销35和弧形轨道38限制导向轴32的运动形成范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转压手，其特征在于，包括：支撑套、插设于所述支撑套内的导向轴、安装于所述导向轴的一端且位于所述支撑套上方的压块、及套于所述导向轴上的弹簧；所述导向轴的轴向中部安装有传动销、所述导向轴远离所述压块的一端具有一承接台，所述弹簧套设在所述导向轴靠近所述承接台的一端，并夹设于所述支撑套与所述承接台之间；所述支撑套设有一上下贯穿的中心孔、及弧形轨道，所述弧形轨道位于所述支撑套的侧壁上且连通所述中心孔以容置所述传动销。

【技术特征摘要】
1.一种旋转压手，其特征在于，包括：支撑套、插设于所述支撑套内的导向轴、安装于所述导向轴的一端且位于所述支撑套上方的压块、及套于所述导向轴上的弹簧；所述导向轴的轴向中部安装有传动销、所述导向轴远离所述压块的一端具有一承接台，所述弹簧套设在所述导向轴靠近所述承接台的一端，并夹设于所述支撑套与所述承接台之间；所述支撑套设有一上下贯穿的中心孔、及弧形轨道，所述弧形轨道位于所述支撑套的侧壁上且连通所述中心孔以容置所述传动销。2.根据权利要求1所述的旋转压手，其特征在于，所述支撑套的顶部具有安装板，所述安装板与所述压块相对设置。3.根据权利要求1所述的旋转压手，其特征在于，所述弧形轨道包括中间的螺旋部及两端的定位部，所述螺旋部呈螺旋状延伸，各所述定位部沿所述支撑套的母线延伸。4.根据权利要求1所述的旋转压手，其特征在于，所述压块为纵长条状，该压块垂直于所述导向轴的轴线设置。5.一种定位治具，其特征在于，包括：固定板、安装于所述固定板上的若干旋转压手；所述旋转压手包括固定于所述固定板一侧的支撑套、插设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇军，黄林，
申请(专利权)人：广东天机工业智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44