一种FPC自动转盘式冷热压治具制造技术

技术编号:14828480 阅读:90 留言:0更新日期:2017-03-16 14:58
本实用新型专利技术公开了一种FPC自动转盘式冷热压治具,转盘式工作平台水平设置并且转盘式工作平台下侧转动设置在机架上侧,转盘式工作平台与凸轮分度器输出端连接由凸轮分度器驱动,凸轮分度器与转盘驱动电机连接由转盘驱动电机驱动,凸轮分度器和转盘驱动电机均固定在机架下侧,转盘式工作平台上设置有若干FPC工位,热压机构和冷压机构设置在转盘式工作平台侧面的机架上。本实用新型专利技术工作效率高,节约了人力,提高了生产效率,同时热压后继续进行一次冷压,保证压合效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷热压治具,特别是一种FPC自动转盘式冷热压治具
技术介绍
FPC是FlexiblePrintedCircuit的简称,又称软性线路板、柔性印刷电路板,挠性线路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。目前,FPC压合一般为单独热压,手工放料,每次压1片,效率差,费人力、物力,产量极低;同时热压后由于冷却过程中的一些不可预料的变化,容易导致压合不牢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种FPC自动转盘式冷热压治具。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种FPC自动转盘式冷热压治具,其特征在于:包含机架、转盘式工作平台、凸轮分度器、转盘驱动电机、热压机构和冷压机构,转盘式工作平台水平设置并且转盘式工作平台下侧转动设置在机架上侧,转盘式工作平台与凸轮分度器输出端连接由凸轮分度器驱动,凸轮分度器与转盘驱动电机连接由转盘驱动电机驱动,凸轮分度器和转盘驱动电机均固定在机架下侧,转盘式工作平台上设置有若干FPC工位,热压机构和冷压机构设置在转盘式工作平台侧面的机架上。进一步地,所述FPC工位为三个,三个FPC工位之间呈120度角等间距分布在转盘式工作平台边沿。进一步地,所述热压机构和冷压机构之间以转盘式工作平台旋转中心呈120度夹角设置。进一步地,所述热压机构包含热压上模具、热压下模具、热压上模驱动气缸、热压下模驱动气缸和热压气缸支架,热压气缸支架固定在机架上侧,热压上模具上侧固定在热压上模驱动气缸上由热压上模驱动气缸驱动沿竖直方向运动,热压上模驱动气缸竖直固定在热压气缸支架上侧,热压下模具位于热压上模具正下方并且热压下模具与热压下模驱动气缸连接由热压下模驱动气缸驱动沿竖直方向运动。进一步地,所述冷压机构包含冷压上模具、冷压下模具、冷压上模驱动气缸、冷压下模驱动气缸和冷压气缸支架,冷压气缸支架固定在机架上侧,冷压上模具上侧固定在冷压上模驱动气缸上由冷压上模驱动气缸驱动沿竖直方向运动,冷压上模驱动气缸竖直固定在冷压气缸支架上侧,冷压下模具位于冷压上模具正下方并且冷压下模具与冷压下模驱动气缸连接由冷压下模驱动气缸驱动沿竖直方向运动。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:通过转盘式的工作平台将PFC码放在工作平台的FPC工位上,然后转动循环进行热压和冷压,一次性压合多片FPC,工作效率高,节约了人力,提高了生产效率,同时热压后继续进行一次冷压,保证压合效果良好。附图说明图1是本技术的一种FPC自动转盘式冷热压治具的示意图。图2是本技术的一种FPC自动转盘式冷热压治具的放大图。图3是本技术的一种FPC自动转盘式冷热压治具的仰视示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图所示,本技术的一种FPC自动转盘式冷热压治具,包含机架1、转盘式工作平台2、凸轮分度器3、转盘驱动电机4、热压机构5和冷压机构6,转盘式工作平台2水平设置并且转盘式工作平台2下侧转动设置在机架1上侧,转盘式工作平台2与凸轮分度器3输出端连接由凸轮分度器3驱动,凸轮分度器与转盘驱动电机4连接由转盘驱动电机4驱动,凸轮分度器3和转盘驱动电机4均固定在机架1下侧,转盘式工作平台2上设置有若干FPC工位7,热压机构5和冷压机构6设置在转盘式工作平台2侧面的机架1上。FPC工位7为三个,三个FPC工位7之间呈120度角等间距分布在转盘式工作平台2边沿。热压机构5和冷压机构6之间以转盘式工作平台2旋转中心呈120度夹角设置。热压机构5包含热压上模具8、热压下模具9、热压上模驱动气缸10、热压下模驱动气缸11和热压气缸支架12,热压气缸支架12固定在机架1上侧,热压上模具8上侧固定在热压上模驱动气缸10上由热压上模驱动气缸10驱动沿竖直方向运动,热压上模驱动气缸10竖直固定在热压气缸支架12上侧,热压下模具9位于热压上模具8正下方并且热压下模具9与热压下模驱动气缸11连接由热压下模驱动气缸11驱动沿竖直方向运动。冷压机构6包含冷压上模具13、冷压下模具14、冷压上模驱动气缸15、冷压下模驱动气缸16和冷压气缸支架17,冷压气缸支架17固定在机架1上侧,冷压上模具13上侧固定在冷压上模驱动气缸15上由冷压上模驱动气缸15驱动沿竖直方向运动,冷压上模驱动气缸15竖直固定在冷压气缸支架17上侧,冷压下模具14位于冷压上模具13正下方并且冷压下模具14与冷压下模驱动气缸16连接由冷压下模驱动气缸16驱动沿竖直方向运动。本技术的一种FPC自动转盘式冷热压治具使用的时候,首先将若干片FPC单片码放在转盘式工作平台2的FPC工位7上,然后转盘驱动电机4驱动凸轮分度器3转动,凸轮分度器3驱动转盘式工作平台2转动120度,将码放好FPC片的FPC工位7转动到热压机构5位置进行热压,同时在下一个位置的FPC工位7上码放另外一组FPC片,热压完成后,凸轮分度器3继续驱动转盘式工作平台2转动120度,第一组FPC工位7转动至冷压机构6进行冷压,同时第二组FPC工位7转动到热压机构5进行热压,第三组FPC工位继续码放新的FPC片,重复循环,完成FPC压合。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种FPC自动转盘式冷热压治具

【技术保护点】
一种FPC自动转盘式冷热压治具,其特征在于:包含机架、转盘式工作平台、凸轮分度器、转盘驱动电机、热压机构和冷压机构,转盘式工作平台水平设置并且转盘式工作平台下侧转动设置在机架上侧,转盘式工作平台与凸轮分度器输出端连接由凸轮分度器驱动,凸轮分度器与转盘驱动电机连接由转盘驱动电机驱动,凸轮分度器和转盘驱动电机均固定在机架下侧,转盘式工作平台上设置有若干FPC工位,热压机构和冷压机构设置在转盘式工作平台侧面的机架上。

【技术特征摘要】
1.一种FPC自动转盘式冷热压治具,其特征在于:包含机架、转盘式工作平台、凸轮分度器、转盘驱动电机、热压机构和冷压机构,转盘式工作平台水平设置并且转盘式工作平台下侧转动设置在机架上侧,转盘式工作平台与凸轮分度器输出端连接由凸轮分度器驱动,凸轮分度器与转盘驱动电机连接由转盘驱动电机驱动,凸轮分度器和转盘驱动电机均固定在机架下侧,转盘式工作平台上设置有若干FPC工位,热压机构和冷压机构设置在转盘式工作平台侧面的机架上。2.按照权利要求1所述的一种FPC自动转盘式冷热压治具,其特征在于:所述FPC工位为三个,三个FPC工位之间呈120度角等间距分布在转盘式工作平台边沿。3.按照权利要求2所述的一种FPC自动转盘式冷热压治具,其特征在于:所述热压机构和冷压机构之间以转盘式工作平台旋转中心呈120度夹角设置。4.按照权利要求1所述的一种FPC自动转盘式冷热压治具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小波
申请(专利权)人:江苏力德尔电子信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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