【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种滴头热压粘合机，属于滴灌带加工
技术介绍
现有的滴灌带生产过程中，滴头与管壁粘贴的过程是在水中进行，为了保证粘合的牢固和质量，现有的滴头和管带均在配方上进行调节，此种方式存在以下问题，一、工艺复杂，二、生产成本高，三、难以操作，四、粘贴不牢固。由于存在上述问题，使得生产过程费时费力，同时生产成本高，对操作人员的技术要求高，要想解决上述问题，必须一种能克服上述现象的装置，但现有技术中未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种滴头热压粘合机。本专利技术为达到上述目的，所采用的技术手段是一种滴头热压粘合机，包括气缸、支撑板、定位销、压轮、芯棒口模、机头体、黏贴杆、黏贴杆固定座、冷却水箱，所述气缸安装在支撑板上，所述支撑板安装在芯棒口模上，所述芯棒口模安装在机头体上，所述压轮安装在气缸上，所述黏贴杆安装在黏贴杆固定座上，所述黏贴杆固定座通过螺栓固定在机头体上，所述机头体通过定位销安装在冷却水箱上。本专利技术的有益效果在于黏贴杆固定座与机头体安装并保持一体，保证了粘贴的质量；通过本设备直接黏贴，黏贴牢固，对滴头材料要求范围宽，极大降低材料成本，提高成品率和经济效益。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中1、气缸，2、支撑板，3、定位销，4、压轮，5、芯棒口模，6、机头体，7、黏贴杆，8、黏贴杆固定座，9、冷却水箱，10、滴灌带。具体实施例方式如图1所示的一种滴头热压粘合机，包括气缸1、支撑板2、定位销3、压轮4、芯棒口模5、机头体6、黏贴杆7、黏贴杆固定座...
【技术保护点】
一种滴头热压粘合机，其特征在于：包括气缸（1）、支撑板（2）、定位销（3）、压轮（4）、芯棒口模（5）、机头体（6）、黏贴杆（7）、黏贴杆固定座（8）、冷却水箱（9），所述气缸（1）安装在支撑板（2）上，所述支撑板（2）安装在芯棒口模（5）上，所述芯棒口模（5）安装在机头体（6）上，所述压轮（4）安装在气缸（1）上，所述黏贴杆（7）安装在黏贴杆固定座（8）上，所述黏贴杆固定座（8）通过螺栓固定在机头体（6）上，所述机头体（6）通过定位销（3）安装在冷却水箱（9）上。
【技术特征摘要】
1.一种滴头热压粘合机，其特征在于包括气缸(I)、支撑板(2)、定位销(3)、压轮 (4)、芯棒口模(5)、机头体(6)、黏贴杆(7)、黏贴杆固定座(8)、冷却水箱(9)，所述气缸(I) 安装在支撑板(2)上，所述支撑板(2)安装在芯棒口...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶初晓，薛建红，马友升，柏朝晖，
申请(专利权)人：青岛佳禾滴灌设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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