机床的刀架制造技术

本发明专利技术提供一种机床的刀架(1)，其设置有多个旋转工具(8)，旋转自由地被轴支承的工具旋转驱动轴(10)的旋转被传递到各旋转工具(8)，所述机床的刀架(1)的特征在于，具有固定在工具旋转驱动轴(10)的多个输入部(21、31)、以及旋转自由地被支承并由输入部(21、31)旋转驱动，并且在成为规定的旋转相位时与各旋转工具(8)的被卡合部(8c)卡合以使传递动力成为可能的、与各输入部(21、31)对应的卡合部(23a、33a)，在规定的输入部(21)和卡合部(23a)之间设置调节单元(40)，所述调节单元(40)相对于工具旋转驱动轴(10)而对卡合部(23a)的相位进行调节，以使卡合部(23a、33a)与对应的被卡合部(8c)同时卡合。

Tool holder of machine tool

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】机床的刀架
本专利技术涉及一种机床的刀架。
技术介绍
作为用于NC车床等机床中的刀架，公知例如专利文献1所示那样设置有多个旋转工具、工具旋转驱动轴的旋转被传递至各个旋转工具的结构。在专利文献2中，作为其他的刀架，记载了如下结构的转塔刀架：将工具旋转驱动轴的旋转传递到旋转工具的动力传递机构具有输入部(锥齿轮)和离合器机构，所述输入部固定在工具旋转驱动轴，所述离合器机构具有被输入部旋转驱动并且在成为规定的旋转相位时与旋转工具的被卡合部卡合以使传递动力成为可能的卡合部。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平7-227704号公报；专利文献2：日本专利第2889426号公报。专利技术要解决的问题在经由上述专利文献2中记载的具有离合器机构的动力传递机构向多个旋转工具分别传动驱动力的情况下，存在不易使上述各卡合部与相对应的各上述被卡合部同时卡合的问题。本专利技术是鉴于上述问题而做出的，其目的是提供一种能够容易地使各卡合部与相对应的各被卡合部同时卡合的机床的刀架。
技术实现思路
本专利技术的机床的刀架设置有多个旋转工具，旋转自由地被轴支承的工具旋转驱动轴的旋转被传递到各所述旋转工具，所述机床的刀架的特征在于，具有：多个输入部，其被固定在所述工具旋转驱动轴；以及卡合部，其与各所述输入部对应，旋转自由地被支承并由所述输入部旋转驱动，并且在成为规定的旋转相位时与各所述旋转工具的被卡合部卡合以使动力传递成为可能，在规定的所述输入部和所述卡合部之间设置调节单元，所述调节单元相对于所述工具旋转驱动轴而对所述卡合部的相位进行调节，以使所述卡合部和对应的所述被卡合部能够同时卡合。本专利技术的机床的刀架，其特征在于，在上述结构中，设置将所述输入部相对于所述工具旋转驱动轴而固定的固定单元，所述固定单元由所述调节单元组成。本专利技术的机床的刀架，其特征在于，在上述结构中，所述输入部由齿轮组成，通过将所述齿轮相对于所述工具旋转驱动轴的固定位置在旋转方向相对于该工具旋转驱动轴而移动，来调节所述卡合部相对于所述工具旋转驱动轴的相位。本专利技术的机床的刀架，其特征在于，在上述结构中，转动自由地设置安装所述旋转工具的工具安装部，沿转动轴线安装两个所述旋转工具，通过所述工具安装部的规定的分度转动，两个所述旋转工具能够同时旋转驱动地被分度。本专利技术的机床的刀架，其特征在于，在上述结构中，所述卡合部及所述被卡合部由榫槽及榫组成，通过所述工具安装部的转动，所述榫槽和所述榫卡合。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种能够容易地使各卡合部与相对应的各被卡合部同时卡合的机床的刀架。附图说明图1是表示作为本专利技术的一种实施方式的转塔刀架的概要的剖视图。图2是用于说明图1所示离合器机构的卡合结构的说明图。图3是表示图1所示的固定单元的详细的剖视图。具体实施方式图1所示的作为本专利技术的一种实施方式的转塔刀架(机床的刀架)1例如是NC车床等机床所使用的刀架。转塔刀架1具有被支承台2以可通过转塔转动轴3转动(可旋转)的方式支承的转塔4。例如，采用钢材制造的转塔4成为具有多个转塔面4a的多角形状，在其一端侧同轴地固定在转塔转动轴3。转塔4的内部为中空，通过端盖5封闭另一端侧的顶端开口。转塔转动轴3经由固定在基端侧的齿轮3a与未图示的分度电机相连，并能够通过分度电机来旋转驱动转塔转动轴3。在转塔4的周围设置有能够安装旋转工具8的多个工具安装部6。在图示情况下，在转塔4的周围，分别在12个转塔面4a在转塔转动轴3的轴向(沿着转动轴线方向)上2个2个地排列的、共计24个工具安装部6在转塔转动轴3的轴向分为并列的两层而设置。在转塔转动轴3的轴向上的一侧(图中右侧)沿圆周方向等间隔地排列的12个工具安装部6为上层的工具安装部6，在转塔转动轴3的轴向上的另一侧(图中左侧)沿圆周方向等间隔地排列的12个工具安装部6为下层的工具安装部6。各个工具安装部6构成为具有沿径向贯穿转塔4的贯穿孔。在工具安装部6能够通过使用夹头7等来安装例如钻头或端铣刀等旋转工具8。安装在工具安装部6的旋转工具8通过轴承而可旋转自由地被夹头7支承，能够以转塔4的径向为轴心进行旋转。作为安装在工具安装部6的旋转工具8，使用了在与具有切削刃的工具主体8a同轴的轴部8b下端面一体地设置有沿径向延伸的作为被卡合部的榫8c(参考图2)的工具。图1中示出了在上层的工具安装部6安装了1个旋转工具8的状态，但无论上层、下层，在其他的工具安装部6均能根据需要安装旋转工具8，在转塔4设置有多个旋转工具8。在工具安装部6也能够安装例如车刀等不旋转的工具。在转塔4和支承台2之间设置有联轴器机构9。转塔4通过联轴器机构9来相对于支承台2锁定，从而定位在对应各工具安装部6的规定的分度位置。通过未图示的驱动机构沿轴向驱动转塔转动轴3而使转塔4向远离支承台2的方向移动，解除基于联轴器机构9的联接，接着在通过未图示的分度电机驱动转塔转动轴3并使其以旋转了规定角度后再次使联轴器机构9卡合，由此能够选择性地将任意工具安装部6定位到规定的分度位置。例如，能够将在沿转动轴线排列设置的两个工具安装部6安装的两个旋转工具8同时地通过规定的分度转动分度在可旋转驱动的位置。关于机床，通过在定位到分度位置的工具安装部6安装的旋转工具8等工具，对被主轴把持的工件进行加工。作为联轴器机构9，不限于采用通过驱动机构使转塔4向远离支承台2的轴向移动来进行联轴器的卡合、解除的结构，可以采用不使转塔4相对于支承台2沿轴向移动而能在转塔4的内部进行联轴器的卡合、解除的联轴器(例如3叶片联轴器)。在转塔转动轴3的轴心配置有工具旋转驱动轴10。工具旋转驱动轴10由未图示的工具旋转电机旋转驱动。作为工具旋转电机，例如使用伺服电机等具有能对工具旋转驱动轴10的停止位置(停止时的旋转位置)进行相位控制的结构的电机，工具旋转驱动轴10总是在成为规定的旋转相位的位置停止。转塔转动轴3和工具旋转驱动轴10之间配置有以不能够旋转的方式被支承台2支承的圆筒状的固定轴11，在固定轴11的顶端固定有壳体形状的固定体12。固定体12通过固定轴11被支承台2支承，并且无关乎转塔4转动地以不转动的状态配置在转塔4的内部。固定在转塔4的端盖5通过轴承可旋转自由地被固定体12支承。在转塔4设置有用于将工具旋转驱动轴10的旋转传递到安装在下层的工具安装部6的旋转工具8的动力传递机构20和用于将工具旋转驱动轴10的旋转传递到安装在上层的工具安装部6的旋转工具8的动力传递机构30。下层动力传递机构20具有固定在工具旋转驱动轴10的作为输入部的锥齿轮21。锥齿轮21通过在工具旋转驱动轴10的外周面形成的轴侧键槽22a和设置在锥齿轮21的齿轮侧键槽22b处配置键22c而在相对于工具旋转驱动轴10锁定的状态下被固定，并与工具旋转驱动轴10一起旋转。锥齿轮21不限于上述的结构，例如采用通过使锥齿轮21的内周面与在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床的刀架，其设置有多个旋转工具，被旋转自由地轴支承的工具旋转驱动轴的旋转被传递到各所述旋转工具，所述机床的刀架的特征在于，具有：/n多个输入部，其被固定在所述工具旋转驱动轴；以及/n卡合部，其与各所述输入部相对应，被旋转自由地支承并被所述输入部旋转驱动，并且在成为规定的旋转相位时与各所述旋转工具的被卡合部以能够动力传递的方式卡合，/n在规定的所述输入部和所述卡合部之间设置有调节单元，所述调节单元相对于所述工具旋转驱动轴调节所述卡合部的相位，以使所述卡合部与对应的所述被卡合部能够同时卡合。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170629 JP 2017-1277881.一种机床的刀架，其设置有多个旋转工具，被旋转自由地轴支承的工具旋转驱动轴的旋转被传递到各所述旋转工具，所述机床的刀架的特征在于，具有：
多个输入部，其被固定在所述工具旋转驱动轴；以及
卡合部，其与各所述输入部相对应，被旋转自由地支承并被所述输入部旋转驱动，并且在成为规定的旋转相位时与各所述旋转工具的被卡合部以能够动力传递的方式卡合，
在规定的所述输入部和所述卡合部之间设置有调节单元，所述调节单元相对于所述工具旋转驱动轴调节所述卡合部的相位，以使所述卡合部与对应的所述被卡合部能够同时卡合。


2.根据权利要求1所述的机床的刀架，其特征在于，
设置有对所述工具旋转驱动轴固定所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田口矩义，
申请(专利权)人：西铁城时计株式会社，西铁城精机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP