一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，包括外筒、底盘和密封盖，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒的底端连接有凸出块，所述外筒与内筒的底部之间设置有加热管，所述底盘设置在内筒的下方，且底盘的顶端开设有固定槽，所述内筒的顶部通过第一轴承与外筒的内侧连接，且内筒的顶端连接有吊环，所述底盘的底端连接有电机，且底盘的底端外侧设置有第二轴承，所述第二轴承的顶端连接有承接座，所述密封盖设置在橡胶垫的上方，且密封盖的内部放置有密封垫。该能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，能够将染色桶拆卸，便于染色纱的放入，且方便对染色纱脱水，便于后序生产，且在内筒的下方设置密封装置，避免漏液。

A package dyeing device to avoid dye leakage

【技术实现步骤摘要】
一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置
本技术涉及筒子染色纱
，具体为一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置。
技术介绍
筒子纱染色是纺织工厂中常见的处理步骤，是将筒子纱浸泡在染料中，进行浸泡，在对筒子内的染料液进行加热，满足纺织纱的上色条件，对纺织纱进行上色，能够满足人们对色彩的追求，增加服饰的美感。目前的筒子染色纱装置，在进行上色时，常出现泄漏的问题，不仅浪费染料，提高成本，还增加工人的清扫难度，且在纺织纱浸泡时不能够搅动染料液，不便于染料液浓度的均匀分布，不利于纺织纱的均匀上色，因此，我们提出一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前筒子染色纱装置，在进行上色时，常出现泄漏的问题，不仅浪费染料，提高成本，还增加工人的清扫难度，且在纺织纱浸泡时不能够搅动染料液，不便于染料液浓度的均匀分布，不利于纺织纱的均匀上色的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，包括外筒、底盘和密封盖，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒的底端连接有凸出块，所述外筒与内筒的底部之间设置有加热管，且外筒的底端右侧设置有出水口，并且外筒的顶端连接有封顶盖，所述底盘设置在内筒的下方，且底盘的顶端开设有固定槽，所述内筒的顶部通过第一轴承与外筒的内侧连接，且内筒的顶端连接有吊环，所述底盘的底端连接有电机，且底盘的底端外侧设置有第二轴承，所述第二轴承的顶端连接有承接座，且承接座内部放置有承接轴，并且承接座的顶端安装有橡胶垫，所述密封盖设置在橡胶垫的上方，且密封盖的内部放置有密封垫。优选的，所述内筒的外侧呈网格状结构，且外筒与内筒构成拆卸结构，并且内筒与加热管为不接触设置。优选的，所述第一轴承的顶端平面与内筒的顶端平面在同一平面，且第一轴承的内径等于内筒的外径。优选的，所述凸出块呈对称弧形结构，且凸出块与固定槽卡合连接。优选的，所述密封垫内部顶端凸出密封盖的顶端，且密封垫的内侧与电机的内壁贴合。优选的，所述承接座的横截面呈“凹”形结构，且承接座与第二轴承呈一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，能够将染色桶拆卸，便于染色纱的放入，且方便对染色纱脱水，便于后序生产，且在内筒的下方设置密封装置，避免漏液；1.设置了第一轴承，外筒通过第一轴承与内筒连接，便于将内筒固定，便于内筒的稳定旋转，内筒的旋转便于搅拌染料液，便于染色纱的均匀上色；2.设置了第二轴承和密封盖，第二轴承将底盘的底端与外筒的内侧连接，便于底盘的稳定，方便底盘带动内筒转动，封顶盖将橡胶垫、密封垫和承接座固定在第二轴承上，便于内筒与底盘的密封，避免漏水；3.设置了内筒，内筒呈网格状结构，且内筒的底端通过凸出块与底盘连接，便于底盘带动内筒转动，便于将染料液搅拌，同时也方便将内筒从外筒中取出，也方便内筒在外筒中脱水。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术底盘顶面结构示意图。图中：1、外筒；2、内筒；3、底盘；4、电机；5、吊环；6、第一轴承；7、出水口；8、凸出块；9、固定槽；10、第二轴承；11、橡胶垫；12、密封盖；13、密封垫；14、承接座；15、封顶盖；16、加热管；17、承接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，包括外筒1、内筒2、底盘3、电机4、吊环5、第一轴承6、出水口7、凸出块8、固定槽9、第二轴承10、橡胶垫11、密封盖12、密封垫13、承接座14、封顶盖15、加热管16和承接轴17，外筒1的内部设置有内筒2，且内筒2的底端连接有凸出块8，外筒1与内筒2的底部之间设置有加热管16，且外筒1的底端右侧设置有出水口7，并且外筒1的顶端连接有封顶盖15，底盘3设置在内筒2的下方，且底盘3的顶端开设有固定槽9，内筒2的顶部通过第一轴承6与外筒1的内侧连接，且内筒2的顶端连接有吊环5，底盘3的底端连接有电机4，且底盘3的底端外侧设置有第二轴承10，第二轴承10的顶端连接有承接座14，且承接座14内部放置有承接轴17，并且承接座14的顶端安装有橡胶垫11，密封盖12设置在橡胶垫11的上方，且密封盖12的内部放置有密封垫13。如图1中内筒2的外侧呈网格状结构，且外筒1与内筒2构成拆卸结构，并且内筒2与加热管16为不接触设置，便于内筒2的旋转和内筒2的后序脱水，第一轴承6的顶端平面与内筒2的顶端平面在同一平面，且第一轴承6的内径等于内筒2的外径，便于内筒2的稳定旋转，防止染色液在搅拌时洒出，承接座14的横截面呈“凹”形结构，且承接座14与第二轴承10呈一体化结构，便于盛放承接轴17。如图2和3中凸出块8呈对称弧形结构，且凸出块8与固定槽9卡合连接，便于内筒2与底盘3的对接，便于内筒2的转动，密封垫13内部顶端凸出密封盖12的顶端，且密封垫13的内侧与电机4的内壁贴合，便于密封垫13将底盘3密封。工作原理：在使用该能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置时，首先将该装置接通电源，向内筒2中加入需要染料的布料，借助内筒2顶端的吊环5将内筒2放在外筒1的内部，内筒2的顶端通过第一轴承6固定，内筒2的底端通过凸出块8与底盘3卡合连接，便于底盘3带动内筒2稳定的转动，底盘3的外侧通过第二轴承10与外筒1的内侧连接，且第二轴承10的顶端连接有承接座14，承接座14呈“凹”型结构，便于放置固定承接轴17，承接轴17的上方放置有橡胶垫11，便于密封盖12将第二轴承10密封，且方便底盘3的转动，在密封盖12的内部设置有密封垫13，便于底盘3与第二轴承10的内部密封，防止漏水，启动型号为Y90S-2的电机4，电机4带动底盘3旋转，使得底盘3带动内筒2旋转，便于搅拌染色液，同时将加热管16打开，便于纺织纱的着色，等到纺织纱着色完成，可以将外筒1中的染色液放出，在外筒1中进行脱水，也可以将内筒2取出另行脱水，这就是该能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，包括外筒(1)、底盘(3)和密封盖(12)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设置有内筒(2)，且内筒(2)的底端连接有凸出块(8)，所述外筒(1)与内筒(2)的底部之间设置有加热管(16)，且外筒(1)的底端右侧设置有出水口(7)，并且外筒(1)的顶端连接有封顶盖(15)，所述底盘(3)设置在内筒(2)的下方，且底盘(3)的顶端开设有固定槽(9)，所述内筒(2)的顶部通过第一轴承(6)与外筒(1)的内侧连接，且内筒(2)的顶端连接有吊环(5)，所述底盘(3)的底端连接有电机(4)，且底盘(3)的底端外侧设置有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的顶端连接有承接座(14)，且承接座(14)内部放置有承接轴(17)，并且承接座(14)的顶端安装有橡胶垫(11)，所述密封盖(12)设置在橡胶垫(11)的上方，且密封盖(12)的内部放置有密封垫(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，包括外筒(1)、底盘(3)和密封盖(12)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设置有内筒(2)，且内筒(2)的底端连接有凸出块(8)，所述外筒(1)与内筒(2)的底部之间设置有加热管(16)，且外筒(1)的底端右侧设置有出水口(7)，并且外筒(1)的顶端连接有封顶盖(15)，所述底盘(3)设置在内筒(2)的下方，且底盘(3)的顶端开设有固定槽(9)，所述内筒(2)的顶部通过第一轴承(6)与外筒(1)的内侧连接，且内筒(2)的顶端连接有吊环(5)，所述底盘(3)的底端连接有电机(4)，且底盘(3)的底端外侧设置有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的顶端连接有承接座(14)，且承接座(14)内部放置有承接轴(17)，并且承接座(14)的顶端安装有橡胶垫(11)，所述密封盖(12)设置在橡胶垫(11)的上方，且密封盖(12)的内部放置有密封垫(13)。


2.根据权利要求1所述的一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽中方，
申请(专利权)人：常州东方伊思达染织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32