【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱线批量浸染方法
本专利技术涉及筒子纱浸染加工领域，特别涉及一种筒子纱线批量浸染方法。
技术介绍
筒子染色为纱线染色的一种，是将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上，要求卷绕密度适当、均匀，一般称为“松筒”，然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)上，放入筒子染色机内，借主泵的作用，使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环，实现对纱线染色的功能。目前，现有的纱线在进行批量染色的过程中，通常存在以下缺陷：1、纱线在进行浸染过程中，浸染效果差、效率低，染液很难浸入纱线卷内部，导致纱线卷内外侧浸染不一致，纱线存在一定的色差，影响纱线后续使用；2、在对纱线进行批量浸染时，纱线固定效果差、使用不方便，而且纱线在进行浸染时易发生脱线现象，导致浸染后的纱线混在一起，不利于纱线后后续整理。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有设备在的纱线在进行浸染时，浸染效果差、效率低，染液很难浸入纱线卷内部，导致纱线卷内外侧浸染不一致，纱线存在一定的色差，...
【技术保护点】
1.一种筒子纱线批量浸染方法，其特征在于：所述的一种筒子纱线批量浸染方法，包括以下步骤：/nS1、绕筒：将待染色的纱线均匀缠绕在纱线筒(33)上，且纱线的卷绕密度在0.35-0.40g/立方厘米的范围内；/nS2、线筒安装：将步骤S1中缠绕纱线后的纱线筒(33)均匀安装在安装架(31)上；/nS3、吊运浸染：通过吊运的方式将步骤S2中的底板(1)运送到染液槽内部进行浸染；/nS4、水洗：通过高压水冲的方式对浸染后的纱线进行冲洗；/nS5、烘干：对步骤S4中水洗后的纱线进而烘干处理；/nS6、纱线卷绕：将烘干后的纱线经卷绕机均匀且紧密的缠绕在绕线筒上；/nS7、包装码垛：对步...
【技术特征摘要】
1.一种筒子纱线批量浸染方法，其特征在于：所述的一种筒子纱线批量浸染方法，包括以下步骤：
S1、绕筒：将待染色的纱线均匀缠绕在纱线筒(33)上，且纱线的卷绕密度在0.35-0.40g/立方厘米的范围内；
S2、线筒安装：将步骤S1中缠绕纱线后的纱线筒(33)均匀安装在安装架(31)上；
S3、吊运浸染：通过吊运的方式将步骤S2中的底板(1)运送到染液槽内部进行浸染；
S4、水洗：通过高压水冲的方式对浸染后的纱线进行冲洗；
S5、烘干：对步骤S4中水洗后的纱线进而烘干处理；
S6、纱线卷绕：将烘干后的纱线经卷绕机均匀且紧密的缠绕在绕线筒上；
S7、包装码垛：对步骤S6中卷绕后的纱线进行覆膜包装，将包装后的纱线入库码垛存放；
上述筒子纱线批量浸染方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底板(1)、吊运架(2)和固定纱架(3)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的底板(1)上端外侧安装有吊运架(2)，底板(1)上端中部均匀安装有固定纱架(3)，固定纱架(3)位于吊运架(2)内部；
所述的固定纱架(3)包括安装架(31)、卡接机构(32)、纱线筒(33)和固定机构(34)，所述的安装架(31)通过螺钉安装在底板(1)，安装架(31)上端安设置有卡槽，卡槽内部安装有卡接机构(32)，卡接机构(32)内部通过卡接配合的方式与纱线筒(33)，安装架(31)上端安装有固定机构(34)，纱线筒(33)位于固定机构(34)内侧；
所述的纱线筒(33)包括固定板(331)、纱筒(332)、出液孔(333)、搅动支链(334)和推动支链(335)，固定板(331)安装在卡槽内部，固定板(331)上端安装有纱筒(332)，纱筒(332)上均匀设置有出液孔(333)，纱筒(332)内部设置有空腔，空腔内部安装有搅动支链(334)，纱筒(332)上均匀设置有推动支链(335)，推动支链(335)与搅动支链(334)相配合；
所述的搅动支链(334)包括进气管(3341)、喷嘴(3342)、转动轴(3343)、涡轮(3344)和凸轮板(3345)，所述的纱筒(332)内部通过轴承安装有转动轴(3343)，转动轴(3343)下端通过轴承安装在固定板(331)上，转动轴(3343)上均匀安装有凸轮板(3345)，纱筒(332)上端外侧安装有进气管(3341)，纱筒(332)上端内侧安装有与进气管(3341)连通的喷嘴(3342)，喷嘴(3342)为倾斜设...
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