一种筒子纱染色处理方法技术

本发明专利技术涉及一种筒子纱染色处理方法，包括染色架、固定装置、定位装置和摆动装置，所述的染色架内部中部安装有固定装置，染色架内侧壁上均匀设置有定位装置，染色架上端设置有摆动装置，摆动装置通过螺钉与染色架紧固连接。本发明专利技术可以解决现有的筒子纱在染色过程中，筒子纱的松筒效果差，染液通常很难渗透到纱线筒内部，导致纱线浸染效果差、染色不均匀，染色后的纱线内外层存在色差现象，而且在对纱线进行浸染过程中，纱线卷绕太松，不能够对松散的纱线进行定位固定，容易造成筒纱脱落的现象，进而导致纱线混乱，不利于后续整理等难题。

A dyeing method of package yarn

The invention relates to a package dyeing processing method, which comprises a dyeing frame, a fixing device, a positioning device and a swinging device. The middle part of the dyeing frame is equipped with a fixing device, the inner wall of the dyeing frame is evenly equipped with a positioning device, the upper end of the dyeing frame is equipped with a swinging device, and the swinging device is fixedly connected with the dyeing frame through screws. The present invention can solve the problem that in the dyeing process of the existing package yarn, the loose effect of the package yarn is poor, and the dye solution is usually difficult to penetrate into the inner part of the yarn drum, resulting in poor dyeing effect and uneven dyeing of the yarn, and there is color difference in the inner and outer layers of the dyed yarn. Moreover, in the dyeing process of the yarn, the winding of the yarn is too loose to fix the loose yarn, which is easy to fix It causes the phenomenon of yarn shedding, which leads to yarn confusion and is not conducive to subsequent finishing and other problems.

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱染色处理方法
本专利技术涉及纱线染色加工领域，特别涉及一种筒子纱染色处理方法。
技术介绍
筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”。目前，现有的筒子纱在进行染色过程中，通常存在以下缺陷：1、在染色过程中，筒子纱的松筒效果差，染液通常很难渗透到纱线筒内部，导致纱线浸染效果差、染色不均匀，染色后的纱线内外层存在色差现象；2、在对纱线进行浸染过程中，纱线卷绕太松，不能够对松散的纱线进行定位固定，容易造成筒纱脱落的现象，进而导致纱线混乱，不利于后续整理。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的筒子纱在染色过程中，筒子纱的松筒效果差，染液通常很难渗透到纱线筒内部，导致纱线浸染效果差、染色不均匀，染色后的纱线内外层存在色差现象，而且在对纱线进行浸染过程中，纱线卷绕太松，不能够对松散的纱线进行定位固定，容易造成筒纱脱落的现象，进而导致纱线混乱，不利于后续整理等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种筒子纱染色处理方法，包括以下步骤：S1、松筒：将缠绕密度较大的筒子纱松散地绕卷到纱线筒上；S2、装料：将步骤S1中的纱线筒安装在固定装置上；S3、纱线固定：定位装置将对步骤S2中的纱线进行定位防护，避免染色过程中纱线冲纱线筒上脱落；S4、染色处理：将染色架放置在染色槽内进行染色，摆动装置可以加快纱线的染色效率；S5、水洗：将步骤S4中染色后的纱线放入清水中洗去表面多余的染料；S6、烘干：对步骤S5中水洗后的纱线进行烘干处理；S7、包装存放：将步骤S6中烘干后的纱线包装后入库存放。上述筒子纱染色处理方法在S1-S7步骤中的作业工序需由染色架、固定装置、定位装置和摆动装置配合完成相应的处理操作。所述的染色架内部中部安装有固定装置，染色架内侧壁上均匀设置有定位装置，染色架上端设置有摆动装置，摆动装置通过螺钉与染色架紧固连接。所述的固定装置包括固定架、固定柱和转动座，所述的固定架安装在染色架内部，固定架上端中部通过螺纹配合的方式安装有固定柱，固定架上对称设置有凹槽，凹槽内部通过销轴安装有转动座，具体工作时，固定柱可以对纱线筒进行定位，转动座可以对摆动杆下端进行连接，便于摆动杆带动松散的纱线摆动，利于染液与纱线的紧密接触。所述的定位装置包括定位板、螺纹杆、限位杆、定位机构和喷头，所述的染色架上均匀设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆，螺纹杆内部通过轴承安装有定位板，定位板为弧形结构，定位板外侧对称安装有限位杆，限位杆通过滑动配合的方式与染色架上的圆孔连接，限位杆为空心结构，定位板内侧面上均匀安装有喷头，喷头与限位杆连通，定位板内侧面上均匀安装有定位机构，定位机构与喷头交错排列，具体工作时，人工转动螺纹杆，螺纹杆通过限位杆带动定位板向内移动，定位板上的定位机构对松散的纱线进行固定，避免染色过程中纱线发生变形脱落而导致的乱纱现象。所述的摆动装置包括端盖、复位机构、往复机构、支撑架和摆动杆，所述的染色架上端通过螺钉安装有端盖，端盖上端安装有支撑架，端盖上端设置有十字形槽，十字形槽中部设置有往复机构，往复机构下端安装在固定装置上，往复机构上端安装在支撑架上，十字形槽外侧均匀设置有往复机构，十字形槽内部均匀设置有摆动杆，摆动杆上端与往复机构紧贴，摆动杆下端穿过纱线筒与转动座连接，具体工作时，首先，将摆动杆插入松散的纱线筒内部并与转动座连接，然后往复机构挤压摆动杆上下运动，复位机构可以对摆动杆进行复位。优选的，所述的往复机构包括往复电机、凸轮、滑套、固定板、伸缩弹簧和压辊架，所述的固定柱上端通过滑动配合的方式连接有滑套，滑套外侧均匀安装有压辊架，固定柱上设置有固定板，固定板与滑套之间设置有伸缩弹簧，支撑架下端通过电机座安装有往复电机，往复电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮位于滑套上方，且凸轮与滑套紧贴，具体工作时，往复电机通过凸轮带动滑套上下运动，伸缩弹簧起到对滑套复位的作用，压辊架可以对摆动杆进行压紧。优选的，所述的定位机构包括定位针、连接弹簧和限位板，所述的定位板上均匀设置有通孔，通孔内部安装通过滑动配合的方式连接有定位针，定位针外端安装有限位板，位于限位板与定位板之间的定位针上安装有连接弹簧，具体工作时，定位针可以插入纱线筒内部，实现对纱线定位固定的功能，避免松散的纱线在染色过程中发生脱落。优选的，所述的复位机构包括滑动槽、滑动块和复位弹簧，所述的端盖上对称设置有滑动槽，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动块，滑动槽内安装有复位弹簧，复位弹簧与滑动块相连接，具体工作时，当摆动杆挤压滑动块，滑动块通过复位弹簧对摆动杆往复调节，进而实现对纱线中部进行晃动的功能，加快纱线与染液的接触效率。优选的，所述的压辊架包括支架和压辊，所述的支架安装在滑套外侧，支架内部通过销轴安装有压辊，压辊与摆动杆紧贴。优选的，所述的摆动杆上端为弧形结构，摆动杆下端为圆柱形结构，摆动杆下端通过螺纹配合的方式与转动座连接。优选的，所述的滑动块内侧面为弧形结构，滑动块内侧面上均匀设置有滚珠。(三)有益效果1.本专利技术提供的筒子纱染色处理方法，其定位装置可以对松筒后的纱线进行定位固定，防止纱线发生脱落的现象，避免发生混纱的现象，利于纱线的染色以及后续纱线整理；2.本专利技术提供的筒子纱染色处理方法，其摆动装置可以对松散的纱线进行摆动，利于染液进入纱线内部，保证纱线染色的均匀性，避免染色后的纱线出现色差的现象。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术染色架、固定装置、定位装置与摆动装置之间的剖面结构示意图；图3是本专利技术染色架、固定装置与定位装置之间的剖面结构示意图；图4是本专利技术固定柱与摆动装置之间的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示，一种筒子纱染色处理方法，包括以下步骤：S1、松筒：将缠绕密度较大的筒子纱松散地绕卷到纱线筒上；S2、装料：将步骤S1中的纱线筒安装在固定装置2上；S3、纱线固定：定位装置3将对步骤S2中的纱线进行定位防护，避免染色过程中纱线冲纱线筒上脱落；S4、染色处理：将染色架1放置在染色槽内进行染色，摆动装置4可以加快纱线的染色效率；S5、水洗：将步骤S4中染色后的纱线放入清水中洗去表面多余的染料；S6、烘干：对步骤S5中水洗后的纱线进行烘干处理；S7、包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒子纱染色处理方法，其特征在于：所述的一种筒子纱染色处理方法，包括以下步骤：/nS1、松筒：将缠绕密度较大的筒子纱松散地绕卷到纱线筒上；/nS2、装料：将步骤S1中的纱线筒安装在固定装置(2)上；/nS3、纱线固定：定位装置(3)将对步骤S2中的纱线进行定位防护，避免染色过程中纱线冲纱线筒上脱落；/nS4、染色处理：将染色架(1)放置在染色槽内进行染色，摆动装置(4)可以加快纱线的染色效率；/nS5、水洗：将步骤S4中染色后的纱线放入清水中洗去表面多余的染料；/nS6、烘干：对步骤S5中水洗后的纱线进行烘干处理；/nS7、包装存放：将步骤S6中烘干后的纱线包装后入库存放；/n上述筒子纱染色处理方法在S1-S7步骤中的作业工序需由染色架(1)、固定装置(2)、定位装置(3)和摆动装置(4)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的染色架(1)内部中部安装有固定装置(2)，染色架(1)内侧壁上均匀设置有定位装置(3)，染色架(1)上端设置有摆动装置(4)，摆动装置(4)通过螺钉与染色架(1)紧固连接；/n所述的固定装置(2)包括固定架(21)、固定柱(22)和转动座(23)，所述的固定架(21)安装在染色架(1)内部，固定架(21)上端中部通过螺纹配合的方式安装有固定柱(22)，固定架(21)上对称设置有凹槽，凹槽内部通过销轴安装有转动座(23)；/n所述的定位装置(3)包括定位板(31)、螺纹杆(32)、限位杆(33)、定位机构(34)和喷头(35)，所述的染色架(1)上均匀设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)内部通过轴承安装有定位板(31)，定位板(31)为弧形结构，定位板(31)外侧对称安装有限位杆(33)，限位杆(33)通过滑动配合的方式与染色架(1)上的圆孔连接，限位杆(33)为空心结构，定位板(31)内侧面上均匀安装有喷头(35)，喷头(35)与限位杆(33)连通，定位板(31)内侧面上均匀安装有定位机构(34)，定位机构(34)与喷头(35)交错排列；/n所述的摆动装置(4)包括端盖(41)、复位机构(42)、往复机构(43)、支撑架(44)和摆动杆(45)，所述的染色架(1)上端通过螺钉安装有端盖(41)，端盖(41)上端安装有支撑架(44)，端盖(41)上端设置有十字形槽，十字形槽中部设置有往复机构(43)，往复机构(43)下端安装在固定装置(2)上，往复机构(43)上端安装在支撑架(44)上，十字形槽外侧均匀设置有往复机构(43)，十字形槽内部均匀设置有摆动杆(45)，摆动杆(45)上端与往复机构(43)紧贴，摆动杆(45)下端穿过纱线筒与转动座(23)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱染色处理方法，其特征在于：所述的一种筒子纱染色处理方法，包括以下步骤：
S1、松筒：将缠绕密度较大的筒子纱松散地绕卷到纱线筒上；
S2、装料：将步骤S1中的纱线筒安装在固定装置(2)上；
S3、纱线固定：定位装置(3)将对步骤S2中的纱线进行定位防护，避免染色过程中纱线冲纱线筒上脱落；
S4、染色处理：将染色架(1)放置在染色槽内进行染色，摆动装置(4)可以加快纱线的染色效率；
S5、水洗：将步骤S4中染色后的纱线放入清水中洗去表面多余的染料；
S6、烘干：对步骤S5中水洗后的纱线进行烘干处理；
S7、包装存放：将步骤S6中烘干后的纱线包装后入库存放；
上述筒子纱染色处理方法在S1-S7步骤中的作业工序需由染色架(1)、固定装置(2)、定位装置(3)和摆动装置(4)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的染色架(1)内部中部安装有固定装置(2)，染色架(1)内侧壁上均匀设置有定位装置(3)，染色架(1)上端设置有摆动装置(4)，摆动装置(4)通过螺钉与染色架(1)紧固连接；
所述的固定装置(2)包括固定架(21)、固定柱(22)和转动座(23)，所述的固定架(21)安装在染色架(1)内部，固定架(21)上端中部通过螺纹配合的方式安装有固定柱(22)，固定架(21)上对称设置有凹槽，凹槽内部通过销轴安装有转动座(23)；
所述的定位装置(3)包括定位板(31)、螺纹杆(32)、限位杆(33)、定位机构(34)和喷头(35)，所述的染色架(1)上均匀设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)内部通过轴承安装有定位板(31)，定位板(31)为弧形结构，定位板(31)外侧对称安装有限位杆(33)，限位杆(33)通过滑动配合的方式与染色架(1)上的圆孔连接，限位杆(33)为空心结构，定位板(31)内侧面上均匀安装有喷头(35)，喷头(35)与限位杆(33)连通，定位板(31)内侧面上均匀安装有定位机构(34)，定位机构(34)与喷头(35)交错排列；
所述的摆动装置(4)包括端盖(41)、复位机构(42)、往复机构(43)、支撑架(44)和摆动杆(45)，所述的染色架(1)上端通过螺钉安装有端盖(41)，端盖(41)上端安装有支撑架(44)，端盖(41)上端设置有十字形槽，十字形槽中部设置有往复机构(43)，往复机构(43)下端安装在固定装置(2)上，往复机构(43)上端安装在支撑架(44)上，十字形槽外侧均匀设置有往...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，陈栋，
申请(专利权)人：刘虎，
类型：发明
国别省市：安徽;34