用于液压缸性能测试的液压系统以及测试方法技术方案

技术编号:22912318 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-24 21:25
本发明专利技术公开了一种用于液压缸性能测试的液压系统以及测试方法,包括先导回路、低压回路、高压回路和液压缸,液压缸无杆腔与三位四通电磁换向阀之间安装有第一两位三通无泄漏阀和第一液控单向阀,有杆腔与三位四通电磁换向阀之间安装有第二两位三通无泄漏阀和第二液控单向阀,第一两位三通无泄漏阀和第二两位三通无泄漏阀上安装有传感器组件,低压回路具有用于设定压力的第一比例溢流阀,高压回路具有用于设定压力的第二比例溢流阀,先导回路具有用于设定压力的比例减压阀。本发明专利技术用于液压缸性能测试以及详细描述其测试方法,且能够自动控制液压缸运行及可自动设定溢流压力,自动化程度高,检测结果准确。

Hydraulic system and test method for performance test of hydraulic cylinder

【技术实现步骤摘要】
用于液压缸性能测试的液压系统以及测试方法
本专利技术涉及液压系统领域,特别是涉及一种用于液压缸性能测试的液压系统以及测试方法。
技术介绍
对于任何一个液压缸生产厂家,生产出来的每件非标液压缸,每根都必须进行出厂性能测试;对于标准液压缸,也必须进行抽样检查,测试被抽样标准液压缸各项性能指标。现有技术大多均是采用人工的操作方式,费时费力、效率低下、控制精度极低、测量误差大等,更可怕的是人工操作,误操作率较高。如:①对液压缸试运行,测试液压缸基础性能试验:均需通过操作人员反复摁按钮,使液压缸全行程往复运动数次,完全排除液压缸内部空气,人工的操作方式,费时费力、效率低下;②对液压缸启动压力特性试验:通过人工调节压力逐渐升高,测量液压缸启动压力特性试验,人工手动控制精度极低,压力平稳性特差;③对液压缸耐压试验:使被试液压缸活塞缸完全伸出至极限行程位置,人工手动控制溢流阀手柄,加压至额定工作压力的N倍(注:试验压力倍数可根据要求执行),达到规定的保压时间,观察液压缸的外观有无渗漏油点或变形情况,手动控制的压力平稳性特差,况且,额定工作压力的N倍的压力值,手工是很难做到精确值;④对液压缸内泄露试验:使被试液压缸的工作腔(大腔或小腔)通压力油,加压至额定压力或客户指定压力,通过测量保压压降,判断液压缸内泄露性能是否可行,同样,手动控制的压力平稳性极低,手工是很难将额定工作压力或客户指定压力值调整到精确值;⑤对液压缸外泄露试验:在进行试运转、启动压力、耐压、内泄漏试验的同时,检查活塞杆密封处、缸体各个静密封处、结合面处、可调机构处是否有泄露现象,通过人工肉眼来观察,很难做到判断一致;⑥对液压油缸行程检测试验:使被试油缸的活塞分别停留在行程两端极限位置,通过人工手动检测其行程;其手工测量误差大。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于液压缸性能测试的液压系统以及测试方法,能够自动控制液压缸运行,并且可设定溢流压力,自动化程度高,检测结果准确。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种用于液压缸性能测试的液压系统,包括先导回路、低压回路、高压回路和液压缸,所述先导回路和低压回路通过三位四通电磁换向阀与液压缸连通,通过三位四通电磁换向阀对液压缸的有杆腔或无杆腔供油,所述高压回路连通至液压缸的有杆腔和无杆腔,所述液压缸的无杆腔与三位四通电磁换向阀之间依次安装有第一两位三通无泄漏阀和第一液控单向阀,有杆腔与三位四通电磁换向阀之间依次安装有第二两位三通无泄漏阀和第二液控单向阀,所述第一两位三通无泄漏阀和第二两位三通无泄漏阀上安装有检测液压缸压力的传感器组件,所述低压回路具有用于设定压力的第一比例溢流阀,所述高压回路具有用于设定压力的第二比例溢流阀,所述先导回路具有用于设定压力的比例减压阀。在本专利技术一个较佳实施例中,所述第一液控单向阀和第二液控单向阀分别与第一两位四通电磁换向阀和第二两位四通电磁换向阀连通,并通过第一两位四通电磁换向阀和第二两位四通电磁换向阀控制通断。在本专利技术一个较佳实施例中,所述传感器组件包括低压压力传感器和高压压力传感器,所述低压压力传感器和高压压力传感器通过对应的二两位三通无泄漏阀切换以检测液压缸。在本专利技术一个较佳实施例中,所述先导回路包括与油箱连通的低压小流量电机泵组,所述低压小流量电机泵组通过比例减压阀与三位四通电磁换向阀连通,为三位四通电磁换向阀、油液控单向阀的解锁、换向阀的先导换向供油以及测试液压缸的启动压力提供先导油;所述低压回路包括低压大流量电机泵组,所述低压大流量电机泵组通过比例调速阀与三位四通电磁换向阀连通,所述高压回路包括高压小流量电机泵组,所述高压小流量电机泵组依次通过第三两位三通无泄漏阀和第三液控单向阀与液压缸的无杆腔连通,通过第四两位三通无泄漏阀和第四液控单向阀与液压缸的有杆腔连通。在本专利技术一个较佳实施例中,所述低压小流量电机泵组和比例减压阀之间依次连接有第一单向阀和第一低压过滤器,所述比例减压阀和三位四通电磁换向阀之间连接有第四单向阀。在本专利技术一个较佳实施例中,所述低压大流量电机泵组和三位四通电磁换向阀之间依次连接有第二低压过滤器、比例调速阀和第二单向阀,所述第一比例溢流阀一端连通在比例调速阀和第二低压过滤器之间,另一端连通至油箱。在本专利技术一个较佳实施例中,所述第三液控单向阀和第四液控单向阀分别与第三两位四通电磁换向阀和第三两位四通电磁换向阀连通,并通过第三两位四通电磁换向阀和第四两位四通电磁换向阀控制通断。在本专利技术一个较佳实施例中,所述第三两位三通无泄漏阀和第四两位三通无泄漏阀与高压小流量电机泵组之间连接有节流阻尼和第三单向阀,所述第二比例溢流阀一端连通在高压小流量电机泵组和第三单向阀之间,另一端与油箱连通。在本专利技术一个较佳实施例中,所述油箱中的液压油为使用含荧光剂液压油,并通过紫光手电筒照射以判断液压缸的泄漏状况,所述液压缸上安装有用于检测液压缸行程的红外位移传感器,所述液压系统通过PLC控制。为解决上述技术问题,本专利技术采用的另一个技术方案是:提供一种用于液压缸性能测试的液压系统的测试方法,包括以下步骤:a.低压小流量电机泵组启动,先导回路建立设定好的压力,第一比例溢流阀的电位计归零,零压启动低压大流量电机泵组,第一比例溢流阀调节压力至设定值,第一两位三通无泄漏阀和第二两位三通无泄漏阀得电使对应的低压压力传感器与液压缸的有杆腔和无杆腔接通,三位四通电磁换向阀接通右位使低压大流量电机泵组的液压油进入液压缸的无杆腔,通过先导油液打开于有杆腔与三位四通电磁换向阀之间的液控单向阀,即:第二两位四通电磁换向阀使第二液控单向阀解锁,使有杆腔的油液回流至油箱,使液压缸伸出至极限位置;第一两位四通电磁换向阀使第一液控单向阀解锁,三位四通电磁换向阀换向至左位,低压大流量电机泵组的液压油进入液压缸的有杆腔,无杆腔的液压油回流至油箱,直至液压缸缩回到极限位置,重复多次,观察液压缸状况,最后液压缸有杆腔和无杆腔泄压,所有部件均停止工作;b.比例减压阀对应的电位计归零,启动低压小流量电机泵组,建立设定好的先导回路压力,第一两位三通无泄漏阀和第二两位三通无泄漏阀得电使对应的低压压力传感器与液压缸的有杆腔和无杆腔接通,三位四通电磁换向阀接通右位使低压小流量电机泵组的油液进入液压缸的无杆腔,与此同时,第二两位四通电磁换向阀使第二液控单向阀解锁,有杆腔的油液回流至油箱,调节比例减压阀对应的电位计,使压力缓慢上升,递延传感器实时检测压力以获得瞬时最高压力,测试完成后按照步骤a中液压缸缩回步骤,最后液压缸有杆腔和无杆腔泄压,所有部件均停止工作;c.低压小流量电机泵组启动,先导回路建立设定好的压力,第一比例溢流阀的电位计归零,零压启动低压大流量电机泵组,第一比例溢流阀调节压力至设定值,第一两位三通无泄漏阀和第二两位三通无泄漏阀失电使对应的高压压力传感器与液压缸的有杆腔和无杆腔接通,按照步骤a中液压缸伸出至极限位置后,低压大流量电机泵组停机,然后高压小流量电机泵组启动,调节第二比例溢流阀的压力,使高压小流量电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,包括先导回路、低压回路、高压回路和液压缸,所述先导回路用于液控单向阀的解锁、换向阀的先导换向供油以及提供测试液压缸的启动压力,所述低压回路通过三位四通电磁换向阀与液压缸连通,通过三位四通电磁换向阀对液压缸的有杆腔或无杆腔供油,所述高压回路连通至液压缸的有杆腔和无杆腔,所述液压缸的无杆腔与三位四通电磁换向阀之间依次安装有第一两位三通无泄漏阀和第一液控单向阀,有杆腔与三位四通电磁换向阀之间依次安装有第二两位三通无泄漏阀和第二液控单向阀,所述第一两位三通无泄漏阀和第二两位三通无泄漏阀上安装有检测液压缸压力的传感器组件,所述低压回路具有用于设定压力的第一比例溢流阀,所述高压回路具有用于设定压力的第二比例溢流阀,所述先导回路具有用于设定压力的比例减压阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,包括先导回路、低压回路、高压回路和液压缸,所述先导回路用于液控单向阀的解锁、换向阀的先导换向供油以及提供测试液压缸的启动压力,所述低压回路通过三位四通电磁换向阀与液压缸连通,通过三位四通电磁换向阀对液压缸的有杆腔或无杆腔供油,所述高压回路连通至液压缸的有杆腔和无杆腔,所述液压缸的无杆腔与三位四通电磁换向阀之间依次安装有第一两位三通无泄漏阀和第一液控单向阀,有杆腔与三位四通电磁换向阀之间依次安装有第二两位三通无泄漏阀和第二液控单向阀,所述第一两位三通无泄漏阀和第二两位三通无泄漏阀上安装有检测液压缸压力的传感器组件,所述低压回路具有用于设定压力的第一比例溢流阀,所述高压回路具有用于设定压力的第二比例溢流阀,所述先导回路具有用于设定压力的比例减压阀。


2.根据权利要求1所述的用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,所述第一液控单向阀和第二液控单向阀分别与第一两位四通电磁换向阀和第二两位四通电磁换向阀连通,并通过第一两位四通电磁换向阀和第二两位四通电磁换向阀控制通断。


3.根据权利要求1所述的用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,所述传感器组件包括低压压力传感器和高压压力传感器,所述低压压力传感器和高压压力传感器通过对应的二两位三通无泄漏阀切换以检测液压缸。


4.根据权利要求1-3任一所述的用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,所述先导回路包括与油箱连通的低压小流量电机泵组,所述低压小流量电机泵组通过比例减压阀与三位四通电磁换向阀连通,所述低压回路包括低压大流量电机泵组,所述低压大流量电机泵组通过比例调速阀与三位四通电磁换向阀连通;所述高压回路包括高压小流量电机泵组,所述高压小流量电机泵组依次通过第三两位三通无泄漏阀和第三液控单向阀与液压缸的无杆腔连通,通过第四两位三通无泄漏阀和第四液控单向阀与液压缸的有杆腔连通。


5.根据权利要求4所述的用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,所述低压小流量电机泵组和比例减压阀之间依次连接有第一单向阀和第一低压过滤器,所述比例减压阀和三位四通电磁换向阀之间连接有第四单向阀。


6.根据权利要求4所述的用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,所述低压大流量电机泵组和三位四通电磁换向阀之间依次连接有第二低压过滤器、比例调速阀和第二单向阀,所述第一比例溢流阀一端连通在比例调速阀和第二低压过滤器之间,另一端连通至油箱。


7.根据权利要4所述的用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,所述第三液控单向阀和第四液控单向阀分别与第三两位四通电磁换向阀和第三两位四通电磁换向阀连通,并通过第三两位四通电磁换向阀和第四两位四通电磁换向阀控制通断。


8.根据权利要7所述的用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,所述第三两位三通无泄漏阀和第四两位三通无泄漏阀与高压小流量电机泵组之间连接有节流阻尼和第三单向阀,所述第二比例溢流阀一端连通在高压小流量电机泵组和第三单向阀之间,另一端与油箱连通。


9.根据权利要8所述的用于液压缸性能测试的液压系统,其特征在于,所述油箱中的液压油为使用含荧光剂液...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪立平鲁龙星姚静曹海建
申请(专利权)人:江苏恒立液压科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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