一种液压试验系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种试验装置，具体涉及一种液压试验系统。技术方案如下：包括底座、试验平台、油箱、电机泵组、换向阀组、调压阀组、执行油缸、控制阀组、立板、压力表、外接插头、操控显示箱和设备防护罩，试验平台设置在所述底座上端面，所述油箱设置在所述底座内，电机泵组和执行油缸安装在所述底座上，调压阀组和控制阀组分别设置在试验平台的两侧，换向阀组设置在电机泵组旁；电机泵组通过管路分别与所述油箱及换向阀组相连，换向阀组通过管路与调压阀组相连，控制阀组通过管路与执行油缸相连。本实用新型专利技术提供的液压试验系统，能够提供液压动力源及DC24V/AC220V电源，可检测压力、流量等液压参数。

A hydraulic test system

【技术实现步骤摘要】
一种液压试验系统
本技术涉及一种试验装置，具体涉及一种液压试验系统。
技术介绍
现阶段市场上存在着多个种类的、用于液压产品检测的试验装置。但检测或控制形式单一，不能满足液压这类多为非标系统的试验和检测。造成购置试验系统后，不能对新产品进行试验和检测，不仅造成设备的闲置和浪费，也因为不能及时对产品进行检测而影响产品质量。对于液压系统的检测，需要较高的环境清洁度和必要的防护措施，但现有产品中对这两方面也没有足够的重视。
技术实现思路
本技术提供一种液压试验系统，能够提供液压动力源及DC24V/AC220V电源，可检测压力、流量等液压参数。本技术的技术方案如下：一种液压试验系统，包括底座、试验平台、油箱、电机泵组、换向阀组、调压阀组、执行油缸、控制阀组、立板、压力表、外接插头、操控显示箱和设备防护罩，试验平台设置在所述底座上端面，所述油箱设置在所述底座内，电机泵组和执行油缸安装在所述底座上，调压阀组和控制阀组分别设置在试验平台的两侧，换向阀组设置在电机泵组旁；电机泵组通过管路分别与所述油箱及换向阀组相连，换向阀组通过管路与调压阀组相连，控制阀组通过管路与执行油缸相连；所述立板垂直安装在所述底座上，所述压力表和外接插头设置在所述立板上；设备防护罩安装在所述底座上方，所述操控显示箱设置在设备防护罩表面，所述操控显示箱通过导线与电机泵组、换向阀组、调压阀组、执行油缸、控制阀组、压力表及外接插头相连。进一步地，所述的液压试验系统，其中所述电机泵组包括液压泵和驱动电机，为系统提供动力源。>进一步地，所述的液压试验系统，其中所述外接插头包括24V电源插头、4-20mA输出插头、0-10V输出插头、4-20mA输入插头、0-10V输入插头和开关量信号检测插头。进一步地，所述的液压试验系统，其中所述调压阀组包括换向油路出口、进回油油口和控制油油口。进一步地，所述的液压试验系统，其中换向阀组与调压阀组之间的管路上设有循环过滤器和回油过滤器。进一步地，所述的液压试验系统，其中所述设备防护罩设有防护罩前门和防护罩侧门，所述防护罩前门和防护罩侧门上带有防护玻璃。本技术工作过程中，试件放置在试验平台上，试件分别与调压阀组及控制阀组相连，电机泵组通过压力和流量匹配为系统提供动力源；调压阀组负责向试件提供油路接口，包括换向油路出口、进回油油口、控制油油口等，通过比例阀进行压力调节或进行手动压力调节、手动卸荷，通过传感器进行压力检测；试件输出性能的检测，通过控制阀组控制管路的启闭与卸荷向执行油缸输出动力，执行油缸进行运动模拟，通过安装的传感器进行执行油缸的动作检测；换向阀组负责提供压力油方向转换；外接插头能够向外部提供电源及模拟量信号，或者接收外部反馈信号；压力表负责显示系统以及试件的压力；循环过滤器及回油过滤器能够保持液压油清洁；设备防护罩既能对试验平台进行防尘，又能在调试时对调试者进行保护，防止高压油对人身的威胁；防护罩前门带有防护玻璃，可在关门状态下观察到试件和执行油缸动作；防护罩侧门带有防护玻璃，方便在侧面检修和观察。附图说明图1为液压试验系统内部结构主视图；图2为液压试验系统内部结构俯视图；图3为液压试验系统立体视图。具体实施方式如图1-3所示，一种液压试验系统，包括底座6、试验平台13、油箱、电机泵组7、换向阀组12、调压阀组4、执行油缸5、控制阀组1、立板8、压力表2、外接插头3、操控显示箱16和设备防护罩14，试验平台13设置在所述底座6上端面，所述油箱设置在所述底座6内，电机泵组7和执行油缸5安装在所述底座6上，调压阀组4和控制阀组1分别设置在试验平台13的两侧，换向阀组12设置在电机泵组7旁；电机泵组7通过管路分别与所述油箱及换向阀组12相连，换向阀组12通过管路与调压阀组4相连，控制阀组1通过管路与执行油缸5相连；所述立板8垂直安装在所述底座6上，所述压力表2和外接插头3设置在所述立板8上；设备防护罩14安装在所述底座6上方，所述操控显示箱16设置在设备防护罩14表面，所述操控显示箱16通过导线与电机泵组7、换向阀组12、调压阀组4、执行油缸5、控制阀组1、压力表2及外接插头3相连。所述电机泵组7包括液压泵和驱动电机，为系统提供动力源。所述外接插头3包括24V电源插头、4-20mA输出插头、0-10V输出插头、4-20mA输入插头、0-10V输入插头和开关量信号检测插头。所述调压阀组4包括换向油路出口、进回油油口和控制油油口。换向阀组12与调压阀组4之间的管路上设有循环过滤器10和回油过滤器9。所述设备防护罩14设有防护罩前门15和防护罩侧门17，所述防护罩前门15和防护罩侧门17上带有防护玻璃。本技术工作过程中，试件放置在试验平台13上，试件分别与调压阀组4及控制阀组1相连，电机泵组7通过压力和流量匹配为系统提供动力源；调压阀组4负责向试件提供油路接口，包括换向油路出口、进回油油口、控制油油口等，通过比例阀进行压力调节或进行手动压力调节、手动卸荷，通过传感器进行压力检测；试件输出性能的检测，通过控制阀组1控制管路的启闭与卸荷向执行油缸5输出动力，执行油缸5进行运动模拟，通过安装的传感器进行执行油缸5的动作检测；换向阀组12负责提供压力油方向转换；外接插头3能够向外部提供电源及模拟量信号，或者接收外部反馈信号；压力表2负责显示系统以及试件的压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压试验系统，其特征在于，包括底座、试验平台、油箱、电机泵组、换向阀组、调压阀组、执行油缸、控制阀组、立板、压力表、外接插头、操控显示箱和设备防护罩，试验平台设置在所述底座上端面，所述油箱设置在所述底座内，电机泵组和执行油缸安装在所述底座上，调压阀组和控制阀组分别设置在试验平台的两侧，换向阀组设置在电机泵组旁；电机泵组通过管路分别与所述油箱及换向阀组相连，换向阀组通过管路与调压阀组相连，控制阀组通过管路与执行油缸相连；所述立板垂直安装在所述底座上，所述压力表和外接插头设置在所述立板上；设备防护罩安装在所述底座上方，所述操控显示箱设置在设备防护罩表面，所述操控显示箱通过导线与电机泵组、换向阀组、调压阀组、执行油缸、控制阀组、压力表及外接插头相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压试验系统，其特征在于，包括底座、试验平台、油箱、电机泵组、换向阀组、调压阀组、执行油缸、控制阀组、立板、压力表、外接插头、操控显示箱和设备防护罩，试验平台设置在所述底座上端面，所述油箱设置在所述底座内，电机泵组和执行油缸安装在所述底座上，调压阀组和控制阀组分别设置在试验平台的两侧，换向阀组设置在电机泵组旁；电机泵组通过管路分别与所述油箱及换向阀组相连，换向阀组通过管路与调压阀组相连，控制阀组通过管路与执行油缸相连；所述立板垂直安装在所述底座上，所述压力表和外接插头设置在所述立板上；设备防护罩安装在所述底座上方，所述操控显示箱设置在设备防护罩表面，所述操控显示箱通过导线与电机泵组、换向阀组、调压阀组、执行油缸、控制阀组、压力表及外接插头相连。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃辉，谢田洋，
申请(专利权)人：沈阳奥林液压装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21